Guía de Películas Termosellables: Aplicaciones, Tipos, Funciones

La película termosellable es un material importante en la industria del envasado. La tecnología de termosellado es ideal para envases de alimentos que requieren un alto rendimiento de sellado. Utiliza calor y presión para unir firmemente diferentes películas plásticas y otros materiales. Puede utilizarse para mantener intactos alimentos, medicamentos, suministros médicos y otros productos, prolongar su vida útil y mantener su frescura. Esta guía ofrece una visión general completa de la película termosellable, incluyendo definiciones, productos aplicables y aplicaciones típicas. Le ayudará a determinar si es la opción adecuada para usted.

¿Qué son las películas termosellables?

La película termosellable es un material de envasado plástico multicapa. Puede unirse permanentemente bajo alta temperatura y alta presión. La capa exterior tiene una capa protectora que evita que el núcleo interno de la película se derrita. El material de la capa interna tiene un punto de fusión bajo y se funde bajo alta temperatura y presión. Las capas se unen mediante energía térmica, sin necesidad de adhesivo, logrando una adhesión permanente. Ofrece excelentes propiedades de sellado, hermeticidad y resistencia a la manipulación. Es adecuada para industrias con requisitos estrictos como la alimentaria y farmacéutica, y también previene la contaminación, garantizando la autenticidad del producto.

Estructura de la película termosellable

La película termosellable está diseñada con una estructura multicapa. Cada capa tiene una función diferente, y su combinación perfecta le otorga a la película un rendimiento excelente.

Proceso de fabricación de la película termosellable

Las películas termosellables están hechas principalmente de materiales plásticos termofusibles como polietileno y polipropileno. Durante el termosellado, se utiliza un dispositivo similar a una selladora para calentar y presionar dos capas de plástico juntas y unirlas. La temperatura generalmente está entre 130°C y 210°C, la presión entre 0.25 MPa y 0.55 MPa, y el tiempo de permanencia es de aproximadamente 0.5 a 2.5 segundos. Sin embargo, el grosor, la conductividad térmica y la presencia de impurezas en el material pueden afectar el efecto de sellado. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que la superficie de sellado esté limpia y que los parámetros de la máquina sean estables y consistentes.

Tipos de película termosellable

Existen muchos tipos de películas termosellables, cada una con diferentes características para satisfacer distintas necesidades de envasado.

Por material 

Películas a base de polietileno (PE):

• LDPE: Alta flexibilidad y resistencia a la humedad, adecuado para envasar productos horneados, alimentos congelados y revestimientos industriales.
• LLDPE: Mayor resistencia a la tracción y a la perforación, utilizado principalmente para envases de servicio pesado.

Películas a base de polipropileno (PP):

• BOPP: Alta transparencia, rigidez y resistencia a la humedad, ideal para snacks, confitería y productos horneados.

Películas termosellables de poliéster (PET)

• Sellos térmicos de poliéster: Adhesivo termoactivado de doble cara que se puede combinar con laminados térmicos, utilizado a menudo en bordados, con buena adhesión a una variedad de sustratos textiles.

Películas especiales:

• Películas de dispersión (como Surlyn): Buena resistencia a la contaminación, propiedades de sellado, resistencia al aceite y transparencia, adecuado para envasar alimentos aceitosos o congelados.
• Película barrera de EVOH (alcohol etileno vinílico): Excelentes propiedades de barrera al oxígeno, importante para productos como café y carne que son sensibles al oxígeno durante el envasado.

Por estructura

Películas monocapa: Generalmente compuestas por una sola capa de material PE o PP, adecuadas para necesidades de envasado simples como bolsas de pan y bolsas de envasado de productos. Rentables y más fáciles de reciclar.

Películas multicapa coextruidas: Compuestas por múltiples capas de diferentes polímeros, cada una con propiedades específicas. Adecuadas para requisitos de envasado complejos como bolsas para cocinar y envasado al vacío. Proporcionan propiedades de barrera mejoradas, resistencia mecánica y características personalizadas.

¿Para qué aplicaciones se utilizan las películas termosellables?

Las películas termosellables se utilizan ampliamente en diversos campos

Las películas BOPA pueden prolongar la vida útil de los alimentos. Mantienen fuera el oxígeno y el vapor de agua. Mantienen el producto sin afectar. Tampoco temen a las grasas y aceites. Pueden envasar alimentos con alto contenido de grasa. La resistencia a la perforación también es muy buena, por lo que no necesita preocuparse por perforaciones durante el transporte. También se puede utilizar como bolsa para cocer al vapor. Principalmente envuelven alimentos instantáneos que necesitan calentarse a alta temperatura.

1. Envasado en atmósfera modificada (MAP): Prolonga la vida útil de productos perecederos como frutas y verduras regulando la composición del gas dentro del envase. La película se selecciona en función de su permeabilidad para igualar la tasa de respiración del producto, manteniendo la frescura y prolongando la vida útil.
2. Bolsas retortables: Las bolsas retortables son envases multicapa capaces de soportar altas temperaturas (120°C a 130°C), utilizados para alimentos listos para comer, sopas, salsas y comida para mascotas. Fabricadas con materiales como PET, papel de aluminio y CPP, son resistentes a la humedad, al oxígeno y a los rayos UV, prolongando la vida útil sin necesidad de refrigeración.

Industria Farmacéutica:

1. Bolsas médicas estériles: Estas bolsas son fundamentales para mantener la esterilidad de los dispositivos y suministros médicos. Por lo general, presentan diseños de sellado pelable, como una combinación de material Tyvek® y película transparente, proporcionando una barrera transpirable y antimicrobiana adecuada para diversos métodos de esterilización.
2. Envases blister: Este es un método de envasado común en la industria farmacéutica para envasar pastillas y cápsulas. Consiste en una cavidad de plástico hecha de PVC o PET y una cubierta de papel de aluminio. El papel de aluminio bloquea la humedad, el oxígeno y la luz para garantizar la estabilidad y eficacia del medicamento. También puede diseñarse para que sea fácil de presionar o resistente a los niños según sea necesario.

Aplicaciones industriales:

1. Revestimientos de tapas (revestimientos de tapas de botellas (revestimientos superiores)): Se utilizan para sellar contenedores y lograr un cierre hermético y a prueba de manipulaciones. Los revestimientos de sellado por inducción pueden unirse a la abertura del contenedor mediante un proceso de inducción de calor para formar un sello hermético. Se utilizan comúnmente en envases de bebidas, productos químicos y farmacéuticos para garantizar la integridad del producto y prolongar la vida útil.

Ventajas de la película termosellable

• Mejora de la eficiencia operativa: El proceso de termosellado es rápido y estable, y en comparación con el sellado adhesivo, la velocidad de la línea de producción se puede aumentar entre un 30% y un 50%. La eficiencia de producción se mejora enormemente. Las películas termosellables tienen buena adherencia a bajas temperaturas, lo que ahorra electricidad y reduce el riesgo de deformación de la película.
• Vida útil prolongada: Las películas termosellables, especialmente aquellas que contienen EVOH, tienen excelentes propiedades de barrera al oxígeno. Evitan la entrada de oxígeno, retrasan la oxidación y prolongan significativamente la vida útil de los productos. Por ejemplo, la carne fresca envasada con película de EVOH tiene una vida útil de 2 a 3 veces mayor que el envasado tradicional. Además, la película de EVOH es transparente, lo que permite a los consumidores ver claramente la calidad del producto, brindándoles mayor tranquilidad y satisfacción.
• Altamente sostenible:
  • Reciclable: Muchas películas termosellables están hechas de un solo material, como laminados de PE/PE o PP/PP, que son completamente reciclables y cumplen con los objetivos globales de reducción de residuos plásticos. Además, la resina de polietileno continúa mejorando, y estas películas mantienen un alto rendimiento con una gama aún más amplia de aplicaciones.
  • Reducción del uso de material: Bestypack ha desarrollado una película termosellable delgada con un grosor de 15-20 micras, reduciendo el uso de plástico en un 50%, lo que no solo reduce el impacto ambiental sino que también ahorra costos de adquisición de material y transporte.
• Satisface las necesidades del fabricante: Los fabricantes de alto volumen necesitan sistemas de sellado eficientes, y la tecnología de termosellado es ideal. Las selladoras térmicas operan rápidamente, permitiendo un envasado rápido y proporcionando resultados de sellado estables y confiables, reduciendo el riesgo de daño o contaminación del producto.
• Versátil: El termosellado es adecuado para una amplia gama de materiales, y la forma, el tamaño y el patrón del sello se pueden personalizar según las diferentes especificaciones del producto. Sin embargo, cabe señalar que el sellado hermético no significa que sea a prueba de olores. Las empresas que producen productos con olores fuertes deben elegir el tipo de sellado y material adecuados.

Sí. La película retráctil de POF cuenta con una excelente flexibilidad y extensibilidad. Esta propiedad le permite adaptarse firmemente a diversos productos de formas irregulares. Ya sean juguetes de formas irregulares (como modelos de ensamblaje), componentes electrónicos complejos (como placas de circuito) o artesanías (como tallas de madera), logra un envoltorio perfecto. Su alta tasa de retracción asegura que la película cubra uniformemente cada detalle del producto. Incluso productos con superficies desiguales o bordes afilados no se arrugarán ni dejarán áreas descubiertas.

¿Cuáles son las tres cosas a considerar al producir sellos?

• La película termosellable requiere calentamiento, mientras que la película sellable en frío no. Es necesario un control preciso de la temperatura.
• También debe considerarse el intervalo de tiempo durante el cual las mordazas de la máquina deben mantener unido el material de sellado.
• El factor más importante es la presión aplicada al material de sellado.

¿Qué temperatura se requiere para el envasado por termosellado?

La temperatura de termosellado depende del material termorreactivo y del espesor del plástico.

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Mi nombre es Jack Yu. Soy el Gerente de Negocios en BestY Pack Productos Plásticos. Mis áreas de especialización incluyen embalaje con película, embalaje para transporte en cadena de frío y productos encogibles. Además, nuestra fábrica fabrica guantes protectores, y puedo proporcionarle soluciones profesionales para ayudarle a aumentar su participación en el mercado y mejorar la confianza del consumidor.

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