Guida alla pellicola termosaldata: Applicazioni, Tipi, Funzioni

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Il film termosaldabile è un materiale importante nell'industria dell'imballaggio. La tecnologia di termosaldatura è ideale per gli imballaggi alimentari che richiedono elevate prestazioni di tenuta. Utilizza calore e pressione per unire saldamente diversi film plastici e altri materiali. Può essere utilizzato per mantenere intatti alimenti, medicinali, forniture mediche e altri prodotti, prolungarne la durata di conservazione e mantenerne la freschezza. Questa guida fornisce una panoramica completa del film termosaldabile, incluse definizioni, prodotti applicabili e applicazioni tipiche. Ti aiuterà a determinare se è la scelta giusta per te.

Cosa sono i film termosaldabili?

Il film termosaldabile è un materiale di imballaggio plastico multistrato. Può essere saldato in modo permanente ad alta temperatura e alta pressione. Lo strato esterno ha uno strato protettivo che impedisce la fusione del nucleo interno del film. Il materiale dello strato interno ha un basso punto di fusione e si scioglie sotto alta temperatura e pressione. Gli strati vengono uniti utilizzando energia termica, senza bisogno di adesivo, ottenendo un'adesione permanente. Offre eccellenti proprietà di tenuta, anti-perdita e anti-manomissione. È adatto per settori con requisiti rigorosi come l'alimentare e il farmaceutico e previene anche la contaminazione, garantendo l'autenticità del prodotto.

Struttura del film termosaldabile

Il film termosaldabile è progettato con una struttura multistrato. Ogni strato ha una funzione diversa e la loro perfetta combinazione conferisce al film prestazioni eccellenti.

StratoMateriali comuniFunzione
Strato esternoBOPP, PET, È conveniente ed economico. Offre un'eccellente resistenza all'umidità. Inoltre, possiede un'elevata resistenza alla saldatura a caldo e durevolezza. È adatto per l'imballaggio di vari prodotti.Fornisce lucentezza, buona stampabilità, resistenza all'abrasione e resistenza al calore durante la sigillatura.
Strato centralePE, PP, BOPEGarantisce resistenza alla trazione e resistenza alla perforazione.
Strato sigillanteLDPE, LLDPE, EVA (Etilene Vinil Acetato), Surlyn (Ionomero)Garantisce l'incollaggio senza danneggiare lo strato esterno, con basso punto di fusione per la sigillatura.

Processo di produzione del film termosaldabile

I film termosaldabili sono realizzati principalmente con materiali plastici termofusibili come polietilene e polipropilene. Durante la termosaldatura, si utilizza un dispositivo simile a una macchina sigillatrice per riscaldare e pressare due strati di plastica insieme per unirli. La temperatura è generalmente compresa tra 130°C e 210°C, la pressione tra 0,25 MPa e 0,55 MPa e il tempo di permanenza è di circa 0,5-2,5 secondi. Tuttavia, lo spessore, la conducibilità termica e la presenza di impurità nel materiale possono influenzare l'effetto di sigillatura. Pertanto, è necessario garantire che la superficie di sigillatura sia pulita e che i parametri della macchina siano stabili e costanti.

Tipi di film termosaldabili

Esistono molti tipi di film termosaldabili, ciascuno con caratteristiche diverse per soddisfare diverse esigenze di imballaggio.

Per materiale 

Film a base di polietilene (PE):

  • LDPE: Elevata flessibilità e resistenza all'umidità, adatto per l'imballaggio di prodotti da forno, alimenti surgelati e rivestimenti industriali.
  • LLDPE: Maggiore resistenza alla trazione e alla perforazione, utilizzato principalmente per imballaggi pesanti.

Film a base di polipropilene (PP):

  • BOPP: Elevata trasparenza, rigidità e resistenza all'umidità, ideale per snack, dolciumi e prodotti da forno.

Film termosaldabili in poliestere (PET)

  • Sigillature termiche in poliestere: Adesivo termoattivato bifacciale che può essere combinato con laminati termici, spesso utilizzato nel ricamo, con buona adesione a vari substrati tessili.

Film speciali:

  • Film dispersi (come Surlyn): Buona resistenza alla contaminazione, proprietà di tenuta, resistenza all'olio e trasparenza, adatti per l'imballaggio di alimenti oleosi o surgelati.
  • Film barriera EVOH (alcol etilenvinilico): Eccellenti proprietà di barriera all'ossigeno, importanti per prodotti come caffè e carne che sono sensibili all'ossigeno durante l'imballaggio.

Per struttura

Film monostrato: Solitamente composti da un singolo strato di materiale PE o PP, adatti per esigenze di imballaggio semplici come sacchetti per pane e sacchetti per imballaggio di prodotti. Economici e più facili da riciclare.

Film multistrato coestrusi: Composti da più strati di diversi polimeri, ciascuno con proprietà specifiche. Adatti per requisiti di imballaggio complessi come sacchetti per cottura e imballaggi sottovuoto. Forniscono proprietà barriera migliorate, resistenza meccanica e caratteristiche personalizzate.

Per quali applicazioni vengono utilizzati i film termosaldabili?

I film termosaldabili sono ampiamente utilizzati in vari settori

I film BOPA possono prolungare la durata di conservazione degli alimenti. Tengono fuori ossigeno e vapore acqueo. Mantengono il prodotto inalterato. Inoltre, non temono grassi e oli. Possono imballare alimenti ad alto contenuto di grassi. La resistenza alla perforazione è anche molto buona, quindi non devi preoccuparti di forature durante il trasporto. Può anche essere utilizzato come sacchetto per cottura a vapore. Principalmente per avvolgere cibi pronti che necessitano di essere riscaldati ad alta temperatura.

  1. Confezionamento in atmosfera modificata (MAP): Prolunga la durata di conservazione di prodotti deperibili come frutta e verdura regolando la composizione del gas all'interno della confezione. Il film viene selezionato in base alla sua traspirabilità per corrispondere al tasso di respirazione del prodotto, mantenendo la freschezza e prolungando la durata di conservazione.
  2. Sacchetti per retort (Retort Pouches): I sacchetti per retort sono imballaggi multistrato in grado di resistere ad alte temperature (da 120°C a 130°C), utilizzati per alimenti pronti, zuppe, salse e cibo per animali. Realizzati con materiali come PET, foglio di alluminio e CPP, sono resistenti all'umidità, all'ossigeno e ai raggi UV, prolungando la durata di conservazione senza necessità di refrigerazione.

Industria farmaceutica:

  1. Sacchetti medici sterili: Questi sacchetti sono fondamentali per mantenere la sterilità di dispositivi e forniture mediche. Tipicamente presentano design di sigillatura pelabile, come una combinazione di materiale Tyvek® e film trasparente, fornendo una barriera traspirante e antimicrobica adatta a vari metodi di sterilizzazione.
  2. Confezionamento blister: Questo è un metodo di imballaggio comune nell'industria farmaceutica per il confezionamento di pillole e capsule. Consiste in una cavità di plastica in PVC o PET e una copertura in foglio di alluminio. Il foglio di alluminio blocca umidità, ossigeno e luce per garantire la stabilità e l'efficacia del farmaco. Può anche essere progettato per essere facile da spingere o a prova di bambino, secondo necessità.

Applicazioni industriali:

  1. Rivestimenti per tappi (Bottle Cap Liners - Top Liners): Utilizzati per sigillare contenitori e ottenere una chiusura a prova di perdita e anti-manomissione. I rivestimenti per sigillatura a induzione possono essere incollati all'apertura del contenitore mediante un processo di induzione termica per formare una tenuta ermetica. Sono comunemente utilizzati negli imballaggi per bevande, prodotti chimici e farmaceutici per garantire l'integrità del prodotto e prolungare la durata di conservazione.

Vantaggi del film termosaldabile

  • Migliore efficienza operativa: Il processo di termosaldatura è rapido e stabile e, rispetto alla sigillatura con adesivo, la velocità della linea di produzione può essere aumentata dal 30% al 50%. L'efficienza produttiva è notevolmente migliorata. I film termosaldabili hanno una buona appiccicosità a basse temperature, il che consente di risparmiare elettricità e ridurre il rischio di deformazione del film.
  • Durata di conservazione prolungata: I film termosaldati, in particolare quelli contenenti EVOH, hanno eccellenti proprietà di barriera all'ossigeno. Impediscono l'ingresso dell'ossigeno, ritardano l'ossidazione e prolungano significativamente la durata di conservazione dei prodotti. Ad esempio, la carne fresca confezionata con film EVOH ha una durata di conservazione 2-3 volte superiore rispetto all'imballaggio tradizionale. Inoltre, il film EVOH è trasparente, consentendo ai consumatori di vedere chiaramente la qualità del prodotto, dando loro maggiore tranquillità e soddisfazione.
  • Altamente sostenibile:
    • Riciclabile: Molti film termosaldabili sono realizzati con un unico materiale, come i laminati PE/PE o PP/PP, che sono completamente riciclabili e soddisfano gli obiettivi globali di riduzione dei rifiuti plastici. Inoltre, la resina di polietilene continua a migliorare e questi film mantengono prestazioni elevate con una gamma di applicazioni ancora più ampia.
    • Ridotto utilizzo di materiale: Bestypack ha sviluppato un film termosaldabile sottile con uno spessore di 15-20 micron, riducendo l'uso di plastica del 50%, il che non solo riduce l'impatto ambientale ma consente anche di risparmiare sui costi di approvvigionamento dei materiali e di trasporto.
  • Soddisfa le esigenze del produttore: I produttori ad alto volume necessitano di sistemi di sigillatura efficienti e la tecnologia di termosaldatura è ideale. Le termosaldatrici operano rapidamente, consentendo un imballaggio veloce e fornendo risultati di sigillatura stabili e affidabili, riducendo il rischio di danni o contaminazione del prodotto.
  • Versatile: La termosaldatura è adatta a un'ampia gamma di materiali, e la forma, le dimensioni e il motivo della saldatura possono essere personalizzati in base alle diverse specifiche del prodotto. Tuttavia, è importante notare che una termosaldatura ermetica non significa resistenza agli odori. Le aziende che producono prodotti con odori forti devono scegliere il tipo di saldatura e il materiale appropriati.

FAQ

Quali sono i tre aspetti da considerare nella produzione delle saldature?

  • Il film termosaldabile richiede riscaldamento, mentre il film saldabile a freddo no. È necessario un controllo preciso della temperatura.
  • Deve essere considerato anche l'intervallo di tempo durante il quale le ganasce della macchina devono mantenere unito il materiale di saldatura.
  • Il fattore più importante è la pressione applicata al materiale di saldatura.

Quale temperatura è richiesta per il confezionamento con termosaldatura?

La temperatura di termosaldatura dipende dal materiale termoreattivo e dallo spessore della plastica.

PolimeroPunto di fusione (°C/°F)
HDPE130°C / 266°F
PS240°C / 464°F
È molto robusto con una flessibilità significativamente migliorata rispetto all'LDPE. Offre una resistenza agli urti superiore e protezione contro strappi e perforazioni. È più durevole e fornisce migliori prestazioni protettive.123°C / 253°F
PP170°C / 338°F
PVC180°C / 356°F
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Mi chiamo Jack Yu. Sono il Business Manager presso BestY Pack Prodotti in plastica. Le mie aree di competenza includono imballaggio in film, imballaggio per trasporto a catena del freddo e prodotti termoretraibili. Inoltre, la nostra fabbrica produce guanti protettivi, e posso fornirvi soluzioni professionali per aiutarvi ad aumentare la vostra quota di mercato e migliorare la fiducia dei consumatori.

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