La Differenza Tra Poliolefina, PVC e Polietilene

Le poliolefine sono una famiglia di polimeri, polietilene ne sono un membro, e il PVC è un polimero separato contenente cloro. Nel commercio degli imballaggi, tuttavia, “POF” spesso indica un film termoretraibile formulato, venduto separatamente dal film in PE termoretraibile o estensibile. Questa scorciatoia terminologica può causare errori di acquisto. La scelta corretta dipende quindi dal grado esatto, dalla struttura del film, dall'impiego dell'imballo, dalle attrezzature di saldatura e termoretrazione, dall'uso normativo e dai risultati di test verificati—non solo dal nome del materiale.

Innanzitutto, chiarire i termini: il poliolefine è una famiglia.

Per il contesto del contatto alimentare negli Stati Uniti, consultare l'eCFR. sui polimeri dell'eCFR prima di approvare una dichiarazione relativa al film finito.

Linea generica di film soffiato che produce una bolla di film in polietilene trasparente e rotoli di avvolgimento — Illustrazione concettuale della produzione di film in PE coestruso; non è una foto di fabbrica o di prodotto BestY Pack.

Le poliolefine sono il più ampio dei tre termini. Descrivono polimeri ottenuti da monomeri olefinici; il polietilene e il polipropilene ne sono i membri commerciali dominanti. Il PVC, o cloruro di polivinile, appartiene a una diversa famiglia di polimeri. Questa tassonomia è rilevante perché un confronto formulato come “poliolefine versus polietilene” non è chimicamente parallelo: confronta una famiglia con uno dei suoi membri.

Per l'approvvigionamento di imballaggi, chiarire il linguaggio prima di confrontare le prestazioni. Chiedere se “POF” identifica un particolare grado di film termoretraibile, una famiglia di prodotti del fornitore o i poliolefini in generale. Quindi registrare la resina esatta o la struttura multistrato, lo spessore, il trattamento, gli additivi e l'uso previsto. Senza tale chiarimento, due fornitori possono rispondere alla stessa richiesta di offerta citando film fondamentalmente diversi.

Perché il polietilene è un poliolefine.

Il polietilene è prodotto mediante polimerizzazione dell'etilene; il riferimento sul polietilene della Britannica lo identifica come tale.

Plastics Europe distingue altresì LDPE, LLDPE, HDPE e polypropylene all'interno della famiglia delle poliolefine. Un acquirente dovrebbe pertanto evitare di trattare “poliolefine” come un insieme di proprietà fisse o “PE” come un grado intercambiabile.

Perché i fornitori di imballaggi elencano ancora POF e PE separatamente.

La distinzione commerciale è funzionale. Nell'imballaggio termoretraibile, il “film termoretraibile POF” etichetta comunemente film sottili orientati all'esposizione, offerti in gradi standard, reticolati, antiappannamento o altre formulazioni. Il “film in PE” può invece riferirsi a film per fardellatura termoretraibile, Film estensibile, strati sigillanti per imballaggi flessibili, sacchi, liner o film protettivi per impieghi gravosi. Queste categorie possono sovrapporsi chimicamente pur differendo notevolmente per struttura e utilizzo.

Importante: Un'etichetta commerciale non è un certificato di composizione. Confermare il grado esatto e la struttura degli strati dalla documentazione tecnica aggiornata del fornitore.

Diagramma che mostra il polietilene all'interno della famiglia delle poliolefine e il PVC come famiglia polimerica separata. — Schema tecnico: relazione della famiglia polimerica e uso commerciale separato dell'etichetta di film termoretraibile POF.

Poliolefine vs PVC vs Polietilene a colpo d'occhio.

La tabella seguente è uno strumento di screening, non una specifica. Confronta posizioni commerciali comuni negli imballaggi. Le prestazioni esatte possono invertirsi quando cambiano grado, formulazione, spessore, orientamento o condizioni dell'attrezzatura.

Asse decisionale	Il film in PVC	POF commerciale film termoretraibile	Film in PE
Identità del materiale	Formulazione in cloruro di polivinile; i gradi flessibili possono utilizzare plastificanti e stabilizzanti	Categoria di mercato per film termoretraibili poliolefinici formulati; la struttura varia in base al grado	Famiglia del polietilene come LDPE, LLDPE, HDPE o miscele
Formati di imballaggio comuni	Film termoretraibile per vendita al dettaglio, manicotti, fascette per collo e sovraconfezioni selezionate	Confezione termoretraibile per presentazione di prodotti singoli o multipack	Film per fardellatura termoretraibile, film estensibile, sacchetti, liner e veli per imballaggi flessibili
Punti di forza tipici per lo screening	Presentazione chiara, conformazione precisa, uso consolidato su alcune linee di termoretrazione	Ampia versatilità per la termoretrazione al dettaglio, opzioni di tenacità e gradi speciali	Ampia gamma di gradi, opzioni di tenacità e flessibilità e formati per uso pesante
Principali domande di qualifica	Formulazione, comportamento di termoretrazione, ventilazione, esposizione a freddo/calore, conformità	Struttura, forza di restringimento e curva, finestra di saldatura, reticolazione, confezione antiappannamento	Famiglia PE, formato del film, spessore, funzione di tenuta o termoretrazione, ottica e sigillabilità
Limite applicativo	Non dedurre mai lo stato di contatto alimentare o ambientale dal solo “PVC”	Non dedurre mai composizione o autorizzazione dal solo “POF”	Non assumere mai che tutti i gradi di PE si comportino allo stesso modo o siano adatti allo stesso processo

Diverse guide sugli imballaggi, inclusi Industrial Packaging e U.S. Packaging & Wrapping, organizzano il mercato attorno a queste tre etichette commerciali. Le loro osservazioni applicative sono utili per l'individuazione di candidati, ma non sostituiscono **supplier data**, documenti normativi o prove sperimentali.

Nota: “Migliore” non è una risposta a livello di materiale. È il grado che soddisfa i requisiti concordati di imballaggio, linea, distribuzione, conformità e fine vita con prove accettabili.

Cosa apporta il film in PVC all'imballaggio.

Il PVC può essere formulato da rigido a flessibile. I film per imballaggio utilizzano formulazioni progettate per la flessibilità, la chiarezza, la sigillatura, la risposta alla termoretrazione e la stabilità di lavorazione richieste. Questa regolabilità è utile, ma rende anche rischiose le affermazioni generali: un film in PVC non può dimostrare le proprietà o lo stato normativo di un altro.

I vantaggi comuni di screening includono presentazione chiara, buona conformazione in applicazioni di termoretrazione adatte e familiarità su attrezzature già sviluppate attorno al PVC. Le preoccupazioni comuni di qualifica includono la sensibilità dell'aspetto della termoretrazione al profilo di riscaldamento, il comportamento alla temperatura di stoccaggio, il sistema esatto di stabilizzanti e plastificanti, la ventilazione e i controlli di processo, e il percorso di fine vita nel mercato di destinazione.

Non scrivere “il PVC contiene ftalati” come regola universale. La pagina aggiornata sugli ftalati della FDA spiega che alcuni ftalati sono stati utilizzati come plastificanti, più comunemente nel PVC, mentre le autorizzazioni per il contatto alimentare e l'uso sul mercato sono cambiate. La corretta domanda di approvvigionamento è quali sostanze siano presenti nella formulazione esatta e quale autorizzazione supporti l'uso previsto.

Dove il film termoretraibile in PVC è comunemente considerato.

Il film termoretraibile in PVC può essere considerato per confezioni leggere al dettaglio, manicotti stampati o trasparenti, fascette anticontraffazione per il collo e prodotti già qualificati su una linea di termoretrazione compatibile. Questi sono ruoli candidati, non approvazioni automatiche. Confermare:

la sensibilità del prodotto al calore e alla forza di termoretrazione;
la risposta di termoretrazione del film attraverso il profilo del tunnel;
l'aspetto e la resistenza della saldatura ai valori scelti di tempo di pressione, pressione e temperatura;
il comportamento di stoccaggio a basse e alte temperature;
la documentazione normativa specifica della formulazione per il contatto alimentare o altri usi; e
i vincoli di gestione dei rifiuti e riciclaggio per la confezione completata.

Il PVC può essere una scelta razionale dove le sue proprietà verificate si adattano al compito e la linea è controllata per quel grado. Non dovrebbe essere selezionato semplicemente perché familiare o rifiutato solo per uno slogan a livello di famiglia.

Cosa apporta il film termoretraibile POF commerciale all'imballaggio.

Il film termoretraibile POF commerciale è generalmente posizionato come opzione versatile per l'esposizione termoretraibile, adatta a prodotti che vanno da cartoni stampati e articoli per la casa ad alcuni confezionamenti alimentari. Rispetto a un nome generico di materiale, l'informazione utile per l'acquisto è la struttura effettiva del grado, il calibro, la curva di termoretrazione, la forza di termoretrazione, finestra di sigillatura, il comportamento alla perforazione, l'ottica, il pacchetto di scivolamento e i limiti di stoccaggio.

I gradi POF possono essere utili quando una confezione richiede presentazione chiara, resistenza ai danni da manipolazione e un'ampia finestra operativa. Tuttavia, questi risultati dipendono dalla geometria del prodotto, dai bordi taglienti, dal flusso d'aria nel tunnel, dalla velocità del trasportatore, dal design delle ganasce di saldatura e dall'orientamento del film. Un film che funziona bene su una linea può mostrare orecchie di cane, bruciature, saldature deboli, distorsioni o forza eccessiva su un'altra.

Le guide dei fornitori descrivono costantemente il POF come candidato per la termoretrazione al dettaglio, ma differiscono per composizione e dichiarazioni di prestazione. Trattare questo disaccordo come un motivo per richiedere prove, non come un motivo per fare una media delle dichiarazioni.

Gradi reticolati, antiappannamento e altre opzioni di grado.

I gradi reticolati sono commercializzati per una maggiore tenacità o stabilità di lavorazione; i gradi antiappannamento sono progettati per gestire la condensa in applicazioni adatte; opzioni a forza ridotta o a temperatura più bassa possono essere offerte per prodotti sensibili. Ogni modificatore crea una nuova domanda di qualifica. Chiedere cosa significa la caratteristica, come è stata misurata e se influisce su saldatura, migrazione, stampa, stoccaggio o riciclaggio.

Per il film reticolato, richiedere i dati meccanici e di termoretrazione esatti rilevanti per la confezione.
Per il film antiappannamento, definire l'alimento, il ciclo di temperatura, la sfida della condensa e il metodo di test.
For film stampato, verificare il trattamento, il sistema di inchiostri, la resistenza all'abrasione, la distorsione da termoretrazione e la registrazione.
Per il contatto diretto il contatto alimentare, ottenere documentazione per il grado esatto e le condizioni previste.

Nessuna etichetta di caratteristica sostituisce una Laminato stampato termostabile o la validazione dell'imballo finito.

Illustrazione concettuale di una confezione sigillata che attraversa un tunnel di termoretrazione durante una prova di linea. — Illustrazione concettuale: una prova generica su linea per film termoretraibile, non uno stabilimento BestY Pack o un progetto cliente.

Cosa apporta il film in polietilene all'imballaggio

Il PE offre uno dei kit di strumenti più ampi nel settore degli imballaggi. A seconda della famiglia di resine e del design del film, può fungere da strato sigillante morbido, sacco resistente, film estensibile, film per fardellatura termoretraibile, liner o componente in un struttura multistrato. Questa gamma è il motivo per cui “film in PE” è una specifica incompleta.

I film in PE sono spesso valutati per flessibilità, tenacità, resistenza all'umidità e convertibilità scalabile. Ma chiarezza, rigidità, perforazione, strappo, hot tack, temperatura di inizio saldatura, comportamento termoretraibile, adesività e Pre-stiro, attrezzatura di applicazione, geometria del carico, tempo, temperatura possono variare notevolmente. Gli additivi utilizzati per scivolamento, antiblocco, comportamento antistatico, stabilità ai raggi UV, lavorabilità o funzione superficiale possono altresì modificare le prestazioni a valle.

LDPE, LLDPE e HDPE non sono intercambiabili

L'LDPE contribuisce comunemente a morbidezza, lavorabilità e comportamento di saldatura; l'LLDPE è spesso scelto quando contano tenacità, estensibilità o resistenza alla perforazione; l'HDPE offre generalmente un'opzione più rigida e cristallina e può essere utilizzato in film sottili, sacchi o.

Per qualsiasi confronto, registrare spessore totale e tolleranza, struttura degli strati, densità o designazione del grado, direzione MD e TD, condizionamento, metodo di prova e unità di misura. Un risultato ottenuto da un film non può essere trasferito a un'altra famiglia di PE o all'imballaggio completo.

Film termoretraibile in PE, film estensibile in PE e film per imballaggio flessibile

Il film termoretraibile in PE è progettato per contrarsi dopo riscaldamento controllato. Il film estensibile in PE viene applicato sotto elongazione e si basa su recupero elastico, adesività e forza di trattenimento piuttosto che su un tunnel di termoretrazione. Un film in PE per imballaggio flessibile può essere progettato principalmente per sigillatura, tenacità o protezione dall'umidità in un concetto laminato o monomateriale.

Confondere queste funzioni può portare a scegliere attrezzature e test di accettazione errati. Una richiesta di preventivo per film termoretraibile richiede percentuale di ritiro e forza in funzione della temperatura; una richiesta per film estensibile richiede criteri di estensibilità, forza di trattenimento, adesività e contenimento del carico; uno strato sigillante richiede comportamento di sigillatura e hot tack nella struttura effettiva e nelle condizioni di linea.

Come le tre opzioni differiscono nelle prestazioni di imballaggio

I nomi dei materiali aiutano a organizzare i candidati, ma le prestazioni devono essere misurate. Gli assi di confronto più utili sono quelli che si collegano direttamente al guasto dell'imballaggio, all'efficienza di linea, all'aspetto sugli scaffali e alla conformità normativa.

Trasparenza, rigidità, tenacità e resistenza alla perforazione

. Chiarezza e lucentezza influenzano l'esposizione, ma i risultati di velatura e lucentezza dipendono da spessore, texture superficiale, additivi, orientamento e metodo di misurazione. La rigidità influenza la gestione del nastro e la sensazione dell'imballo; tenacità e la resistenza alla perforazione, influenzano gli angoli vivi e i danni da distribuzione. Il comportamento allo strappo può inoltre essere direzionale.

Richiedere dati prodotti con metodi riconosciuti e condizioni di condizionamento comparabili. Per le prove di trazione su film sottili, specificare metodo, spessore, direzione del provino, temperatura, umidità e velocità. Per velatura, **coefficient of friction**, strappo o impatto, confermare il metodo e l'orientamento del campione. Non confrontare un valore “tipico” del fornitore con un limite garantito né confrontare risultati di metodi diversi come se fossero equivalenti.

Curva di ritiro, forza di ritiro, sigillatura ed esposizione termica

La percentuale di termoretrazione descrive la variazione dimensionale; la forza di termoretrazione descrive la forza applicata quando il film si contrae. Rispondono a domande diverse. La norma ASTM D2732-14(2025) osserva che il ritiro lineare senza vincoli varia con la temperatura e la storia di produzione e raccomanda la caratterizzazione su tutta la gamma di termoretrazione. Riportare i risultati in MD e TD, la temperatura del provino, il tempo di esposizione e il metodo.

Le prestazioni di sigillatura richiedono anche una finestra, non una singola temperatura. Registrare la costruzione sigillante-su-sigillante, temperatura delle ganasce, tempo di permanenza, pressione, raffreddamento, velocità di pelatura e modalità di rottura. Per prodotti sensibili al calore o comprimibili, valutare distorsione e forza sull'imballaggio reale. Per distribuzione a freddo, ispezionare fragilità, durata della sigillatura e aspetto dopo il condizionamento. La catena di controllo è semplice: definire il rischio, scegliere il metodo, registrare le condizioni, confrontare elementi simili e verificare l'imballaggio completo.

Abbinare il film all'imballaggio e all'applicazione

Flusso decisionale dal compito della confezione e dal processo alla qualità candidata di PVC, POF o PE e alla prova di validazione. — Schema di selezione: selezionare un grado di film specifico solo dopo aver definito il compito dell'imballaggio e il processo.

Partire dal compito dell'imballaggio, non da una resina preferita. La matrice seguente identifica i candidati per le prove e le evidenze che dovrebbero accompagnarli.

Una matrice pratica di idoneità applicativa

Scenario di imballaggio	Esigenza o rischio principale	Candidato da investigare	Validazione richiesta	Confine
Unità di vendita al dettaglio trasparente	Aspetto, sigillature, angoli, forza di ritiro	Grado qualificato in PVC o POF commerciale per termoretrazione	Profilo del tunnel, finestra di sigillatura, ottica, durata degli angoli	La sensibilità termica del prodotto può escludere un film altrimenti interessante
Multipack alimentare o pellicola a contatto diretto	Autorizzazione, condensa, sigillature, manipolazione	Grado esatto autorizzato in POF o PE; altri materiali solo con evidenze esatte	Fascicolo di conformità per l'uso previsto, base di migrazione, prova anti-appannamento se necessaria	Le dichiarazioni basate sulla famiglia di materiali sono insufficienti
Fardello di bevande o lattine	Resistenza del carico, fori centrali, efficienza del tunnel	Film in PE per fardelli termoretraibili	Curva di ritiro, forza, aperture, integrità delle maniglie, prova di trasporto	Non sostituire le ipotesi del POF per vendita al dettaglio
Contenimento di carico su pallet	Forza di tenuta, perforazione, stabilità del carico	Film estensibile in PE o sistema qualificato a cappuccio/termoretrazione	Impostazioni di stiro, adesività, contenimento, perforazione, prova di trasporto	I processi di stiro e termoretrazione non sono intercambiabili
Fascetta anticontraffazione per collo	Conformità, evidenza visibile di apertura, stampa	Grado qualificato in PVC o alternativa in film termoretraibile per sleeve	Vestibilità, profilo di ritiro, evidenza di apertura, revisione di inchiostri e conformità	Il sistema di chiusura deve essere validato nel suo insieme
Pouch flessibile o strato sigillante in laminato	Finestra di sigillatura, hot tack, tenacità, migrazione	Struttura sigillante a base di PE o altro strato qualificato	Sigillatura dell'intera struttura, hot tack, migrazione, prove di caduta e perdite	Un valore di resina isolato non può dimostrare la validità del laminato

Dopo la selezione preliminare, richiedere campioni dal lotto di produzione previsto o da un equivalente documentato. Provare più di uno spessore o grado quando il rischio lo giustifica e definire i criteri di superamento/fallimento prima della prova.

Validare il film sulla propria attrezzatura e sul proprio imballaggio

Catena di validazione che collega specifica del film, controlli di laboratorio, prova di linea, test sulla confezione finita e controllo delle modifiche. — Schema di validazione: i dati sul materiale devono collegarsi a evidenze di linea e di imballaggio finito.

Un processo di qualificazione controllato previene che una scheda tecnica promettente diventi un costoso problema di linea.

Congelare il requisito. Registrare geometria del prodotto, peso, bordi, sensibilità, formato dell'imballo, distribuzione, condizioni di shelf-life, mercato di destinazione e la velocità di linea.
**Identificare il film esatto.**. Acquisire fornitore, qualità, resina o struttura a strati, spessore e tolleranza, trattamento, additivi o opzioni funzionali, larghezza del rotolo, anima, diametro del rotolo, avvolgimento e limiti di stoccaggio.
Esaminare i dati comparabili. Verificare che ogni valore indichi metodo, unità di misura, direzione del provino, condizionamento e stato tipico o garantito.
Eseguire i controlli di laboratorio pertinenti. Selezionare metodi meccanici, ottici, di attrito, ritiro, saldatura, hot-tack, barriera, migrazione o altri in base al rischio di guasto. Non testare proprietà irrilevanti solo perché presenti in un modulo standard.
Condurre una prova di linea controllata. Registrare le impostazioni della saldatrice e del tunnel, il tempo di permanenza, la pressione, il flusso d'aria, la velocità del trasportatore, la tensione del film, le condizioni ambientali, i tempi di fermo, lo scarto e i difetti visivi.
Valutare la confezione finita. Ispezionare saldature, angoli, distorsioni, aperture, stampa, abrasioni, integrità della confezione, stabilità del carico e prestazioni dopo simulazione di stoccaggio e trasporto.
Approvare con controllo delle modifiche. Collegare il campione accettato, la specifica, i documenti di conformità, la finestra delle impostazioni, i risultati dei test, il fornitore, il sito produttivo e la revisione. Definire quali modifiche richiedono una nuova qualifica.

Importante: Il superamento di un test sul film non prova automaticamente la validità di un sacchetto, di un manicotto, di un multipack, di un carico su pallet o di un'applicazione a contatto con gli alimenti. L'approvazione appartiene al sistema di confezionamento e alle condizioni definite.

Verificare attentamente le dichiarazioni relative al contatto alimentare e al fine vita.

Lo stato di contatto alimentare è attribuito a sostanze e articoli in condizioni d'uso definite, non a un nome informale di famiglia. La FDA descrive le sostanze a contatto con gli alimenti come componenti di imballaggi e altri elementi destinati a contattare gli alimenti senza effetto tecnico sugli stessi. Il fornitore deve identificare l'autorizzazione applicabile per la composizione esatta e il tipo di alimento, la temperatura e la durata del contatto previsti.

Nell'UE, il Regolamento (UE) n. 10/2011 della Commissione stabilisce requisiti specifici per i materiali plastici a contatto con gli alimenti, inclusi sostanze autorizzate, restrizioni e concetti di migrazione. La conformità dipende comunque dal materiale completo, dalle dichiarazioni, dall'uso previsto e dalle prove applicabili. “Approvato FDA”, “food grade” o “conforme UE” non dovrebbero mai essere accettati come dichiarazione autonoma a livello di famiglia.

Le dichiarazioni relative al fine vita richiedono la stessa disciplina. Uno strato di PE o poliolefina di base può essere tecnicamente riciclabile secondo alcune linee guida di progettazione, ma etichette, inchiostri, adesivi, rivestimenti, barriere, chiusure, pigmenti, contaminazione, raccolta locale e selezione possono modificarne l'esito. Anche i flussi di PVC dipendono dalla raccolta locale e dalla progettazione del prodotto. Evitare dichiarazioni di “riciclabile al 100%”, “eco-friendly” o classificazioni universali dei materiali, a meno che una valutazione aggiornata del mercato di destinazione non supporti la confezione completa.

Cosa richiedere in una richiesta di offerta (RFQ) al fornitore e nel fascicolo di conformità

prodotto e qualità esatti, sito produttivo e revisione del documento;
resina e struttura a strati, spessore totale e dei singoli strati, additivi, trattamento, stampa, rivestimento e informazioni sugli adesivi pertinenti alla dichiarazione;
proprietà tipiche e garantite con metodi, unità di misura, condizionamento, direzione MD/TD e tolleranza;
dichiarazione di idoneità al contatto alimentare o riferimenti di autorizzazione abbinati a tipo di alimento, tempo di contatto e temperatura;
rapporti di migrazione o altri test ove richiesti, inclusi laboratorio, campione, data, metodo, simulante e condizioni;
valutazione del riciclo o del design per il mercato di destinazione dell'intera confezione decorata;
dichiarazione di ciò che l'evidenza supporta e di ciò che non supporta; e
regole di notifica delle modifiche e di riqualifica.

Domande Frequenti

Il polietilene è la stessa cosa della poliolefina?

No. Il polietilene è un membro della più ampia famiglia delle poliolefine. Anche il polipropilene e altri polimeri olefinici appartengono a tale famiglia. Nelle vendite di imballaggi, “POF” può inoltre indicare una categoria commerciale di film termoretraibile, quindi chiedere al fornitore quale significato intende e richiedere la qualità e la struttura esatte.

Il film termoretraibile in POF è sempre realizzato con la stessa struttura di resina?

No. I film termoretraibili POF commerciali possono differire per selezione di resine, design degli strati, orientamento, reticolazione, additivi, surface treatment, e opzioni funzionali. L'etichetta da sola non può stabilire composizione o prestazioni. Utilizzare la scheda tecnica aggiornata, la dichiarazione e la qualificazione del campione per il grado esatto.

Quale film è il migliore per il confezionamento termoretraibile?

Dipende. Una qualità di PVC qualificata può essere adatta ad alcuni confezionamenti al dettaglio o fascette per collo; una qualità commerciale di POF può essere adatta a molte applicazioni di termoretrazione per esposizione; e il film termoretraibile in PE può essere adatto a fardelli più pesanti. Confrontare sensibilità del prodotto, aspetto, forza di ritiro, finestra di saldatura, attrezzature, condizioni di distribuzione, conformità, percorso di smaltimento e costo operativo totale prima di approvare una qualità.

Il polietilene può essere utilizzato sia come film termoretraibile che come film estensibile?

Sì, ma non come stesso prodotto funzionale per impostazione predefinita. Il film termoretraibile in PE è progettato per contrarsi con il calore, mentre il film estensibile in PE viene applicato sotto allungamento e si basa su recupero, adesività e forza di trattenimento. Specificare il processo e testare il tipo di film corrispondente sull'attrezzatura prevista.

I film in PVC, POF e PE sono idonei al contatto con gli alimenti?

Dipende dalla formulazione esatta e dall'uso. Nessuna delle tre etichette di famiglia da sola prova l'idoneità. Richiedere la documentazione applicabile statunitense, UE o di altro mercato di destinazione per la qualità esatta, il tipo di alimento, la durata del contatto, la temperatura e la struttura completata. Confermare i test di migrazione o altri test ove l'uso previsto lo richieda.

Quale di questi film è riciclabile?

Bustina flessibile senza marchio che passa attraverso le ganasce di termosaldatura su attrezzature di imballaggio — Le superfici della pellicola interagiscono con guide metalliche, nastri, collari di formatura, inchiostro, adesivo, prodotto e altri strati di pellicola. Il loro comportamento può variare con l'affioramento degli additivi, il tempo di stoccaggio, la temperatura, il decadimento del trattamento, la contaminazione e la lavorazione. I requisiti superficiali e ottici richiedono pertanto un punto temporale, un metodo di prova e un'interfaccia prevista.

Dipende dalla confezione completa e dal sistema locale. Le strutture in PE e altre poliolefine possono rientrare in alcuni percorsi di riciclo dei film quando i requisiti di progettazione, raccolta e selezione sono soddisfatti. Il PVC può avere percorsi locali diversi, spesso più limitati. Valutare etichette, inchiostri, adesivi, barriere, chiusure, contaminazione, raccolta e i criteri di accettazione attuali del riciclatore di destinazione, piuttosto che basarsi sul nome della resina.

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