Heat-sealable film is een belangrijk materiaal in de verpakkingsindustrie. Heatsealtechnologie is ideaal voor voedselverpakkingen die hoge sealeigenschappen vereisen. Het gebruikt warmte en druk om verschillende plastic films en andere materialen stevig aan elkaar te hechten. Het kan worden gebruikt om voedsel, medicijnen, medische benodigdheden en andere producten intact te houden, hun houdbaarheid te verlengen en hun versheid te behouden. Deze gids biedt een uitgebreid overzicht van heat-sealable film, inclusief definities, toepasbare producten en typische toepassingen. Het helpt u bepalen of dit de juiste keuze voor u is.
Wat zijn heatsealfolies?
Heatsealfolie is een meerlaags plastic verpakkingsmateriaal. Het kan permanent worden verbonden onder hoge temperatuur en hoge druk. De buitenlaag heeft een beschermende laag die voorkomt dat de binnenste filmkern smelt. Het binnenlaagmateriaal heeft een laag smeltpunt en smelt onder hoge temperatuur en druk. De lagen worden zonder lijm met behulp van warmte-energie aan elkaar gehecht, wat resulteert in een permanente hechting. Het biedt uitstekende sealeigenschappen, lekdichtheid en manipulatiebestendigheid. Het is geschikt voor industrieën met strenge eisen, zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, en voorkomt ook verontreiniging, wat de authenticiteit van het product waarborgt.
Structuur van heatsealfolie
Heatsealfolie is ontworpen met een meerlaagse structuur. Elke laag heeft een andere functie, en hun perfecte combinatie geeft de folie uitstekende prestaties.
| Laag | Gangbare materialen | Functie |
|---|---|---|
| Buitenlaag | BOPP, PET, BOPE | Zorgt voor glans, goede bedrukbaarheid, slijtvastheid en hittebestendigheid tijdens het sealen. |
| Kernlaag | PE, PP, BOPE | Zorgt voor treksterkte en scheurweerstand. |
| Sealantlaag | LDPE, LLDPE, EVA (ethyleenvinylacetaat), Surlyn (ionomeer) | Zorgt voor hechting zonder de buitenlaag te beschadigen, met een laag smeltpunt voor het sealen. |
Productieproces van heatsealfolie
Heatsealfolies worden voornamelijk gemaakt van warmte-smeltbare plastic materialen zoals polyethyleen en polypropyleen. Tijdens het heatsealen wordt een apparaat vergelijkbaar met een sealmachine gebruikt om twee lagen plastic te verhitten en samen te persen om ze te verbinden. De temperatuur ligt doorgaans tussen 130°C en 210°C, de druk tussen 0,25 MPa en 0,55 MPa, en de verblijftijd is ongeveer 0,5 tot 2,5 seconden. De dikte, thermische geleidbaarheid en de aanwezigheid van onzuiverheden in het materiaal kunnen echter het sealeffect beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om te zorgen dat het sealoppervlak schoon is en dat de machineparameters stabiel en consistent zijn.
Soorten heatsealfolie
Er zijn veel soorten heatsealfolies, elk met verschillende kenmerken om aan verschillende verpakkingsbehoeften te voldoen.
Op materiaal
Folies op basis van polyethyleen (PE):
- LDPE: Hoge flexibiliteit en vochtbestendigheid, geschikt voor het verpakken van bakkerijproducten, diepvriesproducten en industriële inzetstukken.
- LLDPE: Hogere treksterkte en scheurweerstand, voornamelijk gebruikt voor zware verpakkingen.
Folies op basis van polypropyleen (PP):
- BOPP: Hoge transparantie, stijfheid en vochtbestendigheid, ideaal voor snacks, zoetwaren en bakkerijproducten.
Polyester (PET) heatsealfolies
- Polyester heatseals: Dubbelzijdige, door warmte geactiveerde lijm die kan worden gecombineerd met warmtelaminaten, vaak gebruikt in borduurwerk, met goede hechting op verschillende textielsubstraten.
Speciale folies:
- Dispersiefolies (zoals Surlyn): Goede verontreinigingsbestendigheid, sealeigenschappen, oliebestendigheid en transparantie, geschikt voor het verpakken van vette of diepgevroren voedingsmiddelen.
- EVOH (ethyleenvinylalcohol) barrièrefolie: Uitstekende zuurstofbarrière-eigenschappen, belangrijk voor producten zoals koffie en vlees die gevoelig zijn voor zuurstof tijdens de verpakking.
Op structuur
Enkellaagse folies: Bestaan meestal uit een enkele laag PE- of PP-materiaal, geschikt voor eenvoudige verpakkingsbehoeften zoals broodzakken en productverpakkingszakken. Kosteneffectief en gemakkelijker te recyclen.
Co-geëxtrudeerde meerlaagse folies: Bestaan uit meerdere lagen van verschillende polymeren, elk met specifieke eigenschappen. Geschikt voor complexe verpakkingseisen zoals kookzakken en vacuümverpakkingen. Bieden verbeterde barrière-eigenschappen, mechanische sterkte en aanpasbare functies.
Voor welke toepassingen worden heatsealfolies gebruikt?
Heatsealfolies worden veel gebruikt in verschillende gebieden.
Voedselverpakking:
- Gemodificeerde atmosfeerverpakking (MAP): Verlengt de houdbaarheid van bederfelijke producten zoals groenten en fruit door de gassamenstelling in de verpakking te reguleren. De folie wordt geselecteerd op basis van zijn ademend vermogen om overeen te komen met de ademhalingssnelheid van het product, waardoor versheid behouden blijft en de houdbaarheid wordt verlengd.
- Retortzakken: Retortzakken zijn meerlaagse verpakkingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen (120°C tot 130°C), gebruikt voor kant-en-klaarmaaltijden, soepen, sauzen en huisdiervoeding. Gemaakt van materialen zoals PET, aluminiumfolie en CPP, zijn ze vochtbestendig, zuurstofbestendig en UV-bestendig, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd zonder koeling.
Farmaceutische Industrie:
- Steriele medische zakken: Deze zakken zijn cruciaal voor het behoud van de steriliteit van medische hulpmiddelen en benodigdheden. Ze hebben doorgaans een peelbaar sealontwerp, zoals een combinatie van Tyvek®-materiaal en transparante folie, wat een ademende en antimicrobiële barrière biedt die geschikt is voor verschillende sterilisatiemethoden.
- Blisterverpakking: Dit is een veelgebruikte verpakkingsmethode in de farmaceutische industrie voor het verpakken van pillen en capsules. Het bestaat uit een plastic holte van PVC of PET en een aluminiumfolie deksel. De aluminiumfolie blokkeert vocht, zuurstof en licht om de stabiliteit en effectiviteit van het medicijn te waarborgen. Het kan ook worden ontworpen om gemakkelijk in te drukken of kinderveilig te zijn, indien nodig.
Industrial Applications:
- Dopsluitingen (flesdopsluitingen (bovenste sluitingen)): Gebruikt om containers af te sluiten en een lekdichte en manipulatiebestendige sluiting te realiseren. Inductiesluitingen kunnen onder een warmte-inductieproces aan de opening van de container worden gehecht om een luchtdichte afsluiting te vormen. Ze worden vaak gebruikt in de dranken-, chemische en farmaceutische verpakking om de productintegriteit te waarborgen en de houdbaarheid te verlengen.
Voordelen van heatsealfolie
- Verbeterde operationele efficiëntie: Het heatsealproces is snel en stabiel, en in vergelijking met lijmsealen kan de productielijnsnelheid met 30% tot 50% worden verhoogd. De productie-efficiëntie wordt aanzienlijk verbeterd. Heatsealfolies hebben een goede kleefkracht bij lage temperaturen, wat elektriciteit bespaart en het risico op foliedeformatie vermindert.
- Verlengde houdbaarheid: Heatsealfolies, vooral die met EVOH, hebben uitstekende zuurstofbarrière-eigenschappen. Ze voorkomen dat zuurstof binnendringt, vertragen oxidatie en verlengen de houdbaarheid van producten aanzienlijk. Zo heeft vers vlees verpakt met EVOH-folie een houdbaarheid die 2-3 keer langer is dan traditionele verpakking. Bovendien is EVOH-folie transparant, waardoor consumenten de kwaliteit van het product duidelijk kunnen zien, wat hen meer gemoedsrust en tevredenheid geeft.
- Zeer duurzaam:
- Recyclebaar: Veel heatsealfolies zijn gemaakt van één enkel materiaal, zoals PE/PE- of PP/PP-laminaten, die volledig recyclebaar zijn en voldoen aan wereldwijde doelstellingen voor plasticafvalvermindering. Bovendien blijft polyethyleenhars verbeteren, en deze folies blijven zeer performant met een nog breder toepassingsgebied.
- Verminderd materiaalgebruik: Bestypack heeft een dunne heatsealfolie ontwikkeld met een dikte van 15-20 micron, waardoor het plasticgebruik met 50% wordt verminderd, wat niet alleen de milieu-impact verlaagt, maar ook bespaart op materiaalinkoop- en transportkosten.
- Voldoet aan de behoeften van fabrikanten: Fabrikanten met een hoog volume hebben efficiënte sealsystemen nodig, en heatsealtechnologie is ideaal. Heatsealers werken snel, maken snelle verpakking mogelijk en leveren stabiele en betrouwbare sealresultaten, waardoor het risico op productschade of verontreiniging wordt verminderd.
- Veelzijdig: Heatsealen is geschikt voor een breed scala aan materialen, en de vorm, grootte en het patroon van de seal kunnen worden aangepast aan verschillende productspecificaties. Er moet echter worden opgemerkt dat luchtdicht heatsealen niet geurwerend betekent. Bedrijven die producten met sterke geuren produceren, moeten het juiste sealtype en materiaal kiezen.
FAQ
Wat zijn de drie dingen om te overwegen bij het produceren van seals?
- Voor warmteverzegelbare folie is verwarming nodig, terwijl dit bij koudverzegelbare folie niet het geval is. Nauwkeurige temperatuurregeling is vereist.
- Ook moet rekening worden gehouden met de tijdsduur waarin de machinekaken het verzegelingsmateriaal bij elkaar moeten houden.
- De belangrijkste factor is de druk die op het verzegelingsmateriaal wordt uitgeoefend.
Welke temperatuur is vereist voor het warmteverzegelen van verpakkingen?
De warmteverzegelingstemperatuur hangt af van het warmtegevoelige materiaal en de dikte van het plastic.
| Polymeer | Smeltpunt (°C/°F) |
|---|---|
| HDPE | 130°C / 266°F |
| PS | 240°C / 464°F |
| LLDPE | 123°C / 253°F |
| PP | 170°C / 338°F |
| PVC | 180°C / 356°F |

Hallo, klanten
Mijn naam is Jack Yu. Ik ben de Bedrijfsmanager bij BestY Pack Plastic Products. Mijn expertisegebieden omvatten folieverpakkingen, verpakkingen voor koelketentransport en krimpfolieproducten. Daarnaast produceert onze fabriek beschermende handschoenen, en ik kan u voorzien van professionele oplossingen om uw marktaandeel te vergroten en het consumentenvertrouwen te versterken.
E-mail: ᅠjackyu@bestypack.com
Tel: +86 18368319351