Guide des films thermoscellables : Applications, types, fonctions

Le film thermoscellable est un matériau important dans l'industrie de l'emballage. La technologie de thermoscellage est idéale pour l'emballage alimentaire nécessitant des performances d'étanchéité élevées. Elle utilise la chaleur et la pression pour lier étroitement différents films plastiques et autres matériaux. Elle peut être utilisée pour préserver l'intégrité des aliments, des médicaments, des fournitures médicales et d'autres produits, prolonger leur durée de conservation et maintenir leur fraîcheur. Ce guide fournit un aperçu complet du film thermoscellable, y compris les définitions, les produits applicables et les applications typiques. Il vous aidera à déterminer s'il s'agit du choix approprié pour vous.

Que sont les films thermoscellables ?

Le film thermoscellable est un matériau d'emballage plastique multicouche. Il peut être lié de manière permanente sous haute température et haute pression. La couche externe possède une couche de protection qui empêche le noyau du film interne de fondre. Le matériau de la couche interne a un point de fusion bas et fond sous haute température et pression. Les couches sont liées entre elles à l'aide d'énergie thermique, sans nécessité d'adhésif, réalisant une adhésion permanente. Il offre d'excellentes propriétés d'étanchéité, d'anti-fuite et d'inviolabilité. Il convient aux industries aux exigences strictes telles que l'alimentation et les produits pharmaceutiques, et prévient également la contamination, garantissant l'authenticité du produit.

Structure du film thermoscellable

Le film thermoscellable est conçu avec une structure multicouche. Chaque couche a une fonction différente, et leur combinaison parfaite confère au film d'excellentes performances.

Procédé de fabrication du film thermoscellable

Les films thermoscellables sont principalement fabriqués à partir de matériaux plastiques thermofusibles tels que le polyéthylène et le polypropylène. Lors du thermoscellage, un dispositif similaire à une machine de scellage est utilisé pour chauffer et presser deux couches de plastique ensemble afin de les lier. La température est généralement comprise entre 130°C et 210°C, la pression entre 0,25 MPa et 0,55 MPa, et le temps de maintien est d'environ 0,5 à 2,5 secondes. Cependant, l'épaisseur, la conductivité thermique et la présence d'impuretés dans le matériau peuvent affecter l'effet de scellage. Par conséquent, il est nécessaire de s'assurer que la surface de scellage est propre et que les paramètres de la machine sont stables et constants.

Types de films thermoscellables

Il existe de nombreux types de films thermoscellables, chacun avec des caractéristiques différentes pour répondre à divers besoins d'emballage.

Par matériau 

Films à base de polyéthylène (PE) :

• LDPE : Haute flexibilité et résistance à l'humidité, adapté à l'emballage de produits de boulangerie, d'aliments surgelés et de revêtements industriels.
• LLDPE : Résistance à la traction et à la perforation plus élevées, principalement utilisé pour l'emballage de charges lourdes.

Films à base de polypropylène (PP) :

• BOPP : Haute transparence, rigidité et résistance à l'humidité, idéal pour les snacks, la confiserie et les produits de boulangerie.

Films thermoscellables en polyester (PET)

• Thermoscellages polyester : Adhésif thermofusible double face pouvant être combiné avec des stratifiés thermiques, souvent utilisé en broderie, avec une bonne adhérence sur divers substrats textiles.

Films spéciaux :

• Films dispersifs (tels que Surlyn) : Bonne résistance à la contamination, propriétés d'étanchéité, résistance à l'huile et transparence, adapté à l'emballage d'aliments gras ou surgelés.
• Film barrière EVOH (alcool éthylène vinylique) : Excellentes propriétés de barrière à l'oxygène, important pour des produits tels que le café et la viande qui sont sensibles à l'oxygène lors de l'emballage.

Par structure

Films monocouches : Généralement composés d'une seule couche de matériau PE ou PP, adaptés aux besoins d'emballage simples tels que les sacs à pain et les sacs d'emballage de produits. Rentables et plus faciles à recycler.

Films multicouches coextrudés : Composés de plusieurs couches de différents polymères, chacune ayant des propriétés spécifiques. Adaptés aux exigences d'emballage complexes telles que les sachets de cuisson et l'emballage sous vide. Offrent des propriétés barrières améliorées, une résistance mécanique et des fonctionnalités personnalisées.

Pour quelles applications les films thermoscellables sont-ils utilisés ?

Les films thermoscellables sont largement utilisés dans divers domaines.

Les films BOPA peuvent prolonger la durée de conservation des aliments. Ils empêchent l'oxygène et la vapeur d'eau de pénétrer. Ils maintiennent le produit non affecté. Ils ne craignent pas non plus les graisses et les huiles. Ils peuvent emballer des aliments riches en matières grasses. La résistance à la perforation est également très bonne, vous n'avez donc pas à vous soucier des perforations pendant le transport. Ils peuvent également être utilisés comme sachets de cuisson à la vapeur. Ils emballent principalement des aliments instantanés qui doivent être chauffés à haute température.

1. Emballage sous atmosphère modifiée (MAP) : Prolonge la durée de conservation des produits périssables tels que les fruits et légumes en régulant la composition gazeuse à l'intérieur de l'emballage. Le film est sélectionné en fonction de sa perméabilité à l'air pour correspondre au taux de respiration du produit, maintenant la fraîcheur et prolongeant la durée de conservation.
2. Sachets autoclaves (Retort Pouches) : Les sachets autoclaves sont des emballages multicouches capables de résister à des températures élevées (120°C à 130°C), utilisés pour les plats cuisinés, les soupes, les sauces et les aliments pour animaux de compagnie. Fabriqués à partir de matériaux tels que le PET, le papier d'aluminium et le CPP, ils sont résistants à l'humidité, à l'oxygène et aux UV, prolongeant la durée de conservation sans nécessité de réfrigération.

Grâce à ses propriétés anti-poussière et anti-contamination, le film étirable maintient un environnement propre pour les produits pharmaceutiques.

1. Sachets médicaux stériles : Ces sachets sont essentiels pour maintenir la stérilité des dispositifs et fournitures médicaux. Ils présentent généralement des conceptions de scellage pelable, comme une combinaison de matériau Tyvek® et de film transparent, offrant une barrière respirante et antimicrobienne adaptée à diverses méthodes de stérilisation.
2. Emballage blister : Il s'agit d'une méthode d'emballage courante dans l'industrie pharmaceutique pour emballer les pilules et les gélules. Il se compose d'une cavité en plastique en PVC ou PET et d'un couvercle en papier d'aluminium. Le papier d'aluminium bloque l'humidité, l'oxygène et la lumière pour assurer la stabilité et l'efficacité du médicament. Il peut également être conçu pour être facile à pousser ou résistant aux enfants selon les besoins.

Applications industrielles :

1. Joints de bouchon (Joints de bouchon de bouteille (Joints supérieurs)) : Utilisés pour sceller les récipients et réaliser une fermeture étanche et inviolable. Les joints de scellage par induction peuvent être liés à l'ouverture du récipient sous un processus d'induction thermique pour former un joint hermétique. Ils sont couramment utilisés dans l'emballage de boissons, de produits chimiques et pharmaceutiques pour garantir l'intégrité du produit et prolonger la durée de conservation.

Avantages du film thermoscellable

• Efficacité opérationnelle améliorée : Le processus de thermoscellage est rapide et stable, et par rapport au scellage adhésif, la vitesse de la ligne de production peut être augmentée de 30 % à 50 %. L'efficacité de production est grandement améliorée. Les films thermoscellables ont un bon pouvoir collant à basse température, ce qui économise de l'électricité et réduit le risque de déformation du film.
• Durée de conservation prolongée : Les films thermoscellés, en particulier ceux contenant de l'EVOH, possèdent d'excellentes propriétés de barrière à l'oxygène. Ils empêchent l'oxygène de pénétrer, retardent l'oxydation et prolongent considérablement la durée de conservation des produits. Par exemple, la viande fraîche emballée avec un film EVOH a une durée de conservation 2 à 3 fois plus longue que l'emballage traditionnel. De plus, le film EVOH est transparent, permettant aux consommateurs de voir clairement la qualité du produit, leur offrant ainsi une plus grande tranquillité d'esprit et satisfaction.
• Haute durabilité :
  • Recyclable : De nombreux films thermoscellables sont fabriqués à partir d'un seul matériau, comme les stratifiés PE/PE ou PP/PP, qui sont entièrement recyclables et répondent aux objectifs mondiaux de réduction des déchets plastiques. De plus, la résine de polyéthylène continue de s'améliorer, et ces films restent très performants avec une gamme d'applications encore plus large.
  • Réduction de l'utilisation de matériaux : Bestypack a développé un film thermoscellable mince d'une épaisseur de 15 à 20 microns, réduisant l'utilisation de plastique de 50 %, ce qui non seulement réduit l'impact environnemental mais permet également d'économiser sur les coûts d'approvisionnement en matériaux et de transport.
• Répond aux besoins des fabricants : Les fabricants à grand volume ont besoin de systèmes de scellage efficaces, et la technologie de thermoscellage est idéale. Les thermoscelleuses fonctionnent rapidement, permettant un emballage rapide et fournissant des résultats de scellage stables et fiables, réduisant le risque d'endommagement ou de contamination du produit.
• Polyvalence : Le thermoscellage convient à une large gamme de matériaux, et la forme, la taille et le motif du joint peuvent être personnalisés en fonction des différentes spécifications du produit. Cependant, il convient de noter que le thermoscellage hermétique ne signifie pas qu'il est anti-odeur. Les entreprises qui produisent des produits à forte odeur doivent choisir le type de scellage et le matériau appropriés.

FAQ

Quels sont les trois éléments à prendre en compte lors de la production de joints ?

• Un film thermoscellable nécessite un chauffage, contrairement à un film à froid. Un contrôle précis de la température est nécessaire.
• La durée pendant laquelle les mâchoires de la machine doivent maintenir le matériau d'étanchéité ensemble doit également être prise en compte.
• Le facteur le plus important est la pression appliquée sur le matériau d'étanchéité.

Quelle température est requise pour le scellage thermique des emballages ?

La température de thermoscellage dépend du matériau thermoréactif et de l'épaisseur du plastique.

Bonjour, chers clients

Je m'appelle Jack Yu. Je suis le responsable commercial chez Meilleur Pack Y Plastic Products. Mes domaines d'expertise incluent l'emballage par film, l'emballage pour le transport à chaîne du froid et les produits rétractables. De plus, notre usine fabrique des gants de protection, et je peux vous fournir des solutions professionnelles pour vous aider à augmenter votre part de marché et renforcer la confiance des consommateurs.

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