Qu'est-ce que le film étirable ?
Le film étirable est un film plastique haute performance que BestY Pack maîtrise depuis 15 ans. Fabriqué principalement à partir de polyéthylène, il est conçu pour le transport et le stockage. Il offre une grande clarté et une excellente élasticité. Des tests en usine ont montré qu'il s'étire à plus de 300%, permettant d'envelopper solidement des marchandises de toute forme. Le film adhère étroitement aux marchandises, empêchant efficacement leur déplacement. Nos produits ont servi plus de 200 entreprises et sont largement utilisés dans les secteurs de la logistique, de l'alimentation et de l'industrie. Couramment utilisé pour le transport de marchandises palettisées, nous approvisionnons de nombreux géants de la logistique. Il facilite également le regroupement de petits articles.

Aperçu du processus de production du film étirable
Préparation
Le film étirable est principalement fabriqué à partir de Polyéthylène Linéaire Basse Densité (LLDPE). Nous disposons d'une équipe de formulateurs spécialisés dans les propriétés du LLDPE, contrôlées par des additifs précis. Les additifs courants incluent: agents tackifiants, colorants, stabilisants UV. En fonction des besoins du client, notre laboratoire détermine précisément les proportions de la formulation. Ensuite, nous commençons la production par extrusion professionnelle.
Extrusion
Nous utilisons une extrudeuse à double vis importée pour chauffer le mélange plastique à 180–220°C jusqu'à fusion, puis l'extruder à travers des moules de précision. Le film coulé adopte une filière plate. Il passe ensuite sur des rouleaux de refroidissement pour le formage et une surface plus lisse. Le film soufflé est gonflé en bulles à l'aide d'une filière annulaire. Nous surveillons en temps réel le diamètre et l'épaisseur des bulles et contrôlons la tolérance à ±5% pour garantir une qualité constante.
Refroidissement (Anneau à air / Rouleaux)
Le film coulé est refroidi et et durci rapidement par les rouleaux de refroidissement. Le film soufflé est refroidi par un anneau à air soufflant de l'air froid. Cela forme rapidement le film et verrouille une haute résilience. Chaque rouleau subit des tests en usine pour répondre aux normes.
Enroulement
Après que le film est moulé, il doit être enroulé et emballé. Il est enroulé sur un mandrin en papier. Cela assure un transport et un stockage faciles tout en maintenant la tension et la planéité de surface.
Refendage
Après l'enroulement, le film est refendu selon les besoins du client. Nous proposons différentes largeurs pour répondre aux divers besoins des clients.
| Processus | Équipement clé | Température/Paramètres | Contrôle qualité |
|---|---|---|---|
| Formulation | Laboratoire | Ratios précis | Personnalisé |
| Extrusion | Extrudeuse à double vis | 180–220°C | Filières de coulée/soufflage |
| Refroidissement | Rouleaux de refroidissement/anneau à air | Durcissement rapide | Épaisseur ±5% |
| Enroulement | Enrouleur à mandrin en papier | Maintien de la tension | Surface plane |
| Refendage | Refendeuse | Largeurs personnalisées | Répondre aux besoins |
Introduction des matériaux pour la production de film étirable
Types de polymères
- Polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) : Il s'agit d'un matériau populaire pour le film étirable. Le LLDPE offre une résistance et une élasticité optimales. Notre résistance à la traction mesurée est ≥ 30 MPa, tout en combinant résistance à la perforation et flexibilité.
- Polyéthylène basse densité (LDPE) : Ce matériau produit des films plus transparents et flexibles. Convient pour l'emballage de produits exigeants en termes d'apparence. Comparé au LLDPE, sa résistance à la traction est inférieure.
- Polyéthylène haute densité (HDPE) : Ce matériau produit des films à haute capacité de charge. Convient pour le transport de charges lourdes. Il offre également une excellente résistance à la perforation et à la déchirure, avec une grande clarté.
- Polyéthylène métallocène (PE) : Il s'agit d'un mélange de polymères spécialement traité, offrant une très haute résistance à épaisseur égale. Il convient pour l'emballage de transport avec des exigences élevées de protection.
- Polyéthylène hybride (PE) : Ce matériau économique offre une résistance à la traction et une adhérence élevées. Nous personnalisons les ratios selon les exigences pour obtenir les propriétés souhaitées du film.
- Copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA) : L'EVA présente un allongement allant jusqu'à 600% et une bonne résilience. Nos clients de l'emballage mécanique signalent un enroulement régulier. Particulièrement adapté aux machines d'enroulement automatiques à grande vitesse. Nous optimisons la formulation pour les lignes de production automatisées.
- Polychlorure de vinyle (PVC) : Haute transparence, forte résistance aux UV. Généralement combiné avec un élastifiant. L'emballage n'est pas cassant à basse température.

Introduction des additifs pour film étirable
- Charge de remplissage : La charge de remplissage améliore la résistance mécanique. Nous sommes flexibles quant à la proportion de 5 à 20 %, ce qui peut améliorer l'efficacité de production de 15 % et réduire les coûts de 10%.
- Additifs anti-vieillissement : Ralentissent les effets de l'oxydation environnementale. Retardent le vieillissement et prolongent la durée de vie.
- Additif antidérapant : L'additif antidérapant réduit le coefficient de frottement à 0,3, ce qui facilite le déballage. Nous avons testé une augmentation de 20 % de la résistance à la déchirure.
- Adhésif : Améliore l'auto-adhérence. Facilite l'emballage et réduit l'adhérence entre les couches.
- Agent antistatique : Réduit l'électricité statique de surface. Convient pour l'emballage de produits électroniques. Maintient la propreté tout en empêchant la poussière.
- Inhibiteur UV : Réduit les dommages causés par les UV au contenu. Prolonge la durée de vie de l'emballage et protège les produits.

Processus de production du film étirable
Extrusion : Le plastique est fondu et plastifié. Il se divise en deux procédés : le coulage et le film soufflé. Pour le coulage, une filière plate est utilisée, tandis que pour le film soufflé, une filière annulaire est utilisée pour souffler des bulles d'air uniformes.
Refroidissement : Le refroidissement du film étirable vise à solidifier le plastique thermofondu. Il se divise en refroidissement par anneau d'air et refroidissement par rouleau refroidisseur. L'anneau d'air souffle de l'air froid pour refroidir le film. Les rouleaux sont refroidis par absorption de chaleur via les rouleaux refroidisseurs.
Enroulement : Le film durci est enroulé de manière ordonnée. Maintient la tension et les performances. Il facilite le traitement, le stockage et le transport ultérieurs.

Formulations de film étirable pour diverses applications
Applications et utilisations
Emballage industriel
Le film étirable est largement utilisé dans l'emballage industriel. Il peut être utilisé pour emballer des produits industriels de formes variées. Une bonne résistance à la perforation peut empêcher la rupture de l'emballage et protéger le transport des produits. Antistatique et autres propriétés spéciales permettent l'emballage de produits électrosensibles et photosensibles. Enveloppez fermement les produits pour éviter tout déplacement.
Industrie alimentaire et des boissons
Le film étirable est largement utilisé dans l' alimentaire et industrie des boissons. Une bonne étanchéité peut isoler l'oxygène et les molécules d'eau, ralentir l'oxydation et prolonger la durée de conservation des aliments. Il répond aux normes de contact alimentaire, est sûr et non toxique.
Vente au détail
Le film étirable peut être utilisé pour emballer des produits de vente au détail. Il est utilisé à la fois pour le transport et la vente au détail. Pour le transport, il peut protéger les produits fragiles contre la casse. Pour la vente, il est souvent utilisé pour emballer des produits promotionnels et pour regrouper des produits proches de leur date de péremption.
Commerce électronique
Le film étirable est utilisé dans le commerce électronique, souvent dans le domaine de la logistique et du transport. Le film offre une bonne résistance à la perforation et une bonne solidité pour protéger les produits. Parallèlement, un film étirable personnalisé peut être imprimé avec des étiquettes de marque pour accroître la notoriété de l'entreprise.
Soins de santé
Les films étirables peuvent également être utilisés dans le secteur de la santé. L'ajout de propriétés antistatiques maintient l'emballage et le produit propres et hygiéniques. Cela contribue à préserver la stérilité et à prévenir la contamination.
Options de personnalisation pour le film étirable
Personnalisation de l'épaisseur et de la largeur
L'épaisseur et la largeur du film étirable peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client. En ajustant l'épaisseur, la durabilité et la résistance du film sont modifiées. En ajustant la dimension de la largeur, la taille du film est modifiée. Cela est déterminé par le poids et le volume des marchandises à transporter.
Taille du mandrin
La taille du mandrin d'un rouleau de film étirable peut être personnalisée, généralement 3′ ou 6′. Cela est déterminé par la machine utilisée pour le processus d'emballage.
Adhérence
L'adhérence du film étirable peut être ajustée dans la formulation selon les besoins. L'adhérence, c'est-à-dire la capacité du film étirable à adhérer à lui-même, est proposée à différents niveaux.
Pré-étirage
Le film pré-étiré réduit le gaspillage de matériaux d'emballage. Il vous aide à réduire les coûts et favorise les avantages environnementaux. Le pré-étirage peut être traité selon vos besoins.
Protection UV
La protection UV est réalisée en modifiant la formulation. Elle réduit les dommages causés par les rayons UV. Convient aux produits sensibles à la lumière, tels que les produits volatils et oxydables. Flexible et facile à personnaliser.
Impression et marquage
Le film étirable peut être personnalisé avec des motifs imprimés. Des encres de haute qualité et des techniques d'impression spécifiques sont utilisées. Elles contribuent à améliorer l'esthétique du film et, en même temps, à renforcer l'influence de la marque de l'entreprise.
Inspection et test de qualité du film étirable
Test de résistance à la traction ASTM D-882
Capable de mesurer la force nécessaire pour étirer un film jusqu'au point de rupture. La force de traction est appliquée au film par une machine spécifique. À la rupture, la résistance ultime à la traction et l'allongement du film sont enregistrés. Reflète l'élasticité et la flexibilité du film.
Test de résistance à la perforation ASTM D-5748
Capable de mesurer la performance d'un film contre la perforation par des objets pointus. Une sonde est poussée dans le film à une vitesse spécifique pour simuler de manière réaliste un scénario d'application. La limite de résistance à la force de perforation est enregistrée au moment de la rupture.
Test de résistance à la déchirure ASTM D-1922
Capable de mesurer la résistance d'un film aux forces de déchirure. Une entaille est pratiquée dans le film, et une force de traction constante est appliquée. La valeur limite de résistance à la force de déchirure est enregistrée au moment de la déchirure.
Test de maintien de charge et de stabilité ASTM D-5459
Capable de mesurer la performance de transport des films pour des marchandises fermes. Simule des scénarios de transport de vibrations et de chocs avec une instabilité croissante du scénario de transport. Enregistre les données lorsque la cargaison se désagrège. Capable de refléter la performance de charge et la stabilité d'emballage du film.
Test d'adhérence ASTM D-5458; ASTM D-1894
Capable de mesurer les propriétés d'auto-adhérence et d'antidérapant d'un film. La cargaison est placée sur le film pour simuler le processus de transport. Teste la résistance au glissement de la surface du film et l'adhérence au pelage.
Autres tests
Outre les principaux tests pour le film étirable, il en existe d'autres importants. Par exemple, le test de trouble ASTM D-1003 vérifie la clarté du film.
Types courants de film étirable
Film étirable manuel
Également appelé film manuel, film d'emballage manuel pour palettes. Il s'agit d'un film étirable spécialement utilisé pour l'emballage à la main. Il est utilisé pour emballer de petites quantités de produits, généralement moins de 50 par jour, ce qui permet d'économiser le coût d'achat de machines.

Film étirable machine
Contrairement au film manuel, ce film étirable est utilisé pour l'emballage en grand volume. Il améliore l'efficacité de l'emballage, renforce la sécurité et réduit les coûts de main-d'œuvre.

Film étirable soufflé
Le film étirable soufflé est fabriqué selon le procédé de soufflage. Par rapport au film coulé, il confère au film une résistance, une flexibilité et une résistance à la déchirure supérieures. En revanche, le prix et la transparence ne sont pas des avantages. Il est également sujet au bruit lors de l'utilisation.
Film étirable coulé
Film étirable coulé est fabriqué par un procédé de coulée. Il présente une clarté et une transparence plus élevées, ainsi qu'une performance d'étirage plus forte. Il est moins bruyant lors de l'utilisation et possède des propriétés auto-adhésives sur les deux faces. De plus, il est plus abordable. En revanche, la résistance à la déchirure, la solidité et la résilience ne sont pas aussi bonnes que celles d'autres films étirables.
Film pré-étiré
Le film pré-étiré est un film qui a été étiré à l'avance. Il est plus facile à manipuler et permet de gagner du temps d'emballage. De plus, l'utilisation d'un film pré-étiré permet d'économiser au moins 45 % de ressources par rapport à un film étirable ordinaire. Cela réduit les coûts.
Film étirable pour balles de foin
Également connu sous le nom de film d'ensilage, il est principalement fabriqué en polyéthylène basse densité (PEBD). De bonnes propriétés d'étanchéité et de barrière contribuent à prolonger la durée de conservation des aliments pour animaux. Utilisé dans l'agriculture et l'élevage.
Film étirable spécialisé
Le film étirable spécialisé est un film étirable utilisé dans des domaines spécialisés avec des propriétés particulières. En modifiant la formulation de la production du film, nous obtenons les performances souhaitées. Certains types courants de film étirable spécialisé sont :
Film étirable coloré
Film étirable coloré aide à coder les marchandises par couleur. Cela facilite l'identification et l'organisation des articles. Cela améliore également l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement et la sécurité des produits.

Film étirable UVI
Le film étirable UVI contient des inhibiteurs UV qui protègent les marchandises extérieures des dommages causés par la lumière du soleil. Cela contribue à prolonger leur durée de vie.
Film étirable VCI
Film étirable VCI libère des inhibiteurs de corrosion. Ceux-ci aident à prévenir la rouille sur les pièces métalliques pendant le transport et le stockage.
Film étirable renforcé
Le film étirable renforcé avec une couche de maille intégrée pour la résistance et la résistance à la déchirure convient pour stabiliser et sécuriser les charges lourdes.
Film étirable aéré
Le film étirable aéré avec perforations favorise la circulation de l'air et empêche la condensation et l'altération des produits surgelés.
Film étirable antistatique
Le film étirable antistatique élimine l'accumulation d'électricité statique, protège les composants électroniques des dommages causés par les décharges électrostatiques (ESD) et les maintient propres.
Historique des progrès et du développement de la production de film étirable
Modifications de formulation
À mesure que la technologie progresse, les formulations pour la production de film étirable évoluent également. En fonction des changements dans les formulations, nous pouvons obtenir des films étirables avec de nouvelles propriétés pour répondre aux besoins de diverses industries. Une innovation récente notable est le film étirable aéré. Ce film est respirant et peut être utilisé pour emballer des produits frais afin d'éviter leur altération.
Nous développons et produisons activement des produits de film étirable avec de nouvelles propriétés en réponse à la demande du marché.
Durable
Uniquement 141 % des emballages plastiques sont recyclés dans le monde. En réalité, le film étirable fabriqué à partir de polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) est entièrement recyclable. Le nouveau produit, “ Film étirable biodégradable ”, constitue une excellente réponse à ce problème environnemental. Il n’a pas besoin d’être recyclé, mais peut se dégrader naturellement et se décomposer en eau et dioxyde de carbone non toxiques et inoffensifs.
Alors que les gens prennent davantage conscience de la protection de l’environnement, seulement 14 % des emballages plastiques sont recyclés dans le monde. Cela reflète également la responsabilité sociale des entreprises et leurs valeurs.
Meilleur Pack Y
Nous, Meilleur Pack Y, sommes présents dans le secteur de la fabrication de films étirables depuis de nombreuses années et sommes un fabricant renommé de films étirables en Chine. Nous disposons d’une équipe de conception experte pour développer des produits en fonction de la demande du marché. Nous possédons les machines et technologies de production les plus avancées de Chine pour garantir la haute qualité du film étirable. Nous souhaitons partager notre expertise sur le film étirable dans cet article. Cela vous aidera à choisir le film étirable adapté à vos besoins.
Si vous avez besoin d’une production personnalisée ou d’une conception exclusive de film étirable, veuillez nous envoyer une demande. Nous vous fournirons un service de personnalisation satisfaisant pour vous aider à résoudre vos problèmes d’emballage avec film étirable.