BOPP-упаковочная пленка: типы с различными функциями

BOPP не является единым упаковочным материалом с фиксированным набором свойств. Это семейство двухосно-ориентированных полипропиленовую марок, поверхности, слои, покрытия, добавки и способы переработки которых могут быть адаптированы для различных задач. Прозрачная пленка также может быть термосвариваемой; белая пленка также может быть кавитированной; металлизированная пленка также может иметь свариваемую сторону. Для покупателей полезный вопрос заключается не просто в том, “Какой тип BOPP?”, а в том, “Какие функции должна выполнять данная марка, с какой стороны и при каких условиях?”

Начинайте с функции, а не с единого “типа BOPP”

Для информации о полимерах обратитесь к NIH PubChem Обзор полипропилена перед сравнением заявлений о готовой пленке.

Для получения информации о полимерной основе обратитесь к сравнение заявленных характеристик готовой пленки с обзором полипропилена в базе данных NIH PubChem.

BOPP — это полипропиленовая пленка, ориентированная как в машинном направлении (MD), так и в поперечном направлении (TD). Ориентация создает базовую платформу, но не определяет все функции готовой пленки. Коммерческая марка может использовать соэкструдированные покровные слои, обработка поверхности, минерально-наполненные или кавитированные слои, покрытия, металлизацию, скользящие или антистатические добавки и другие модификации.

Именно поэтому распространенные названия BOPP пересекаются. “Матовая” описывает внешний вид поверхности. “Термосвариваемая” описывает поведение при запечатывании. “Металлизированная” описывает способ переработки, который может добавить функции светового барьера, внешнего вида и газового барьера. “Марка для этикеток” описывает семейство конечных применений. Одна марка может одновременно нести несколько таких обозначений.

Важно: Относитесь к каждому функциональному названию как к началу спецификации, а не как к подтверждению рабочих характеристик. Толщина, конструкция слоев, обработанная сторона, метод испытаний, условия испытаний и конечная структура упаковки по-прежнему определяют пригодность пленки.

Следующая классификация использует основную задачу, выполняемую пленкой: презентация, печать или склеивание, запечатывание, барьер, непрозрачность, отделка поверхности, контроль конденсата или машинная обработка.

Прозрачный и пригодный для печати BOPP для презентации и переработки

Прозрачные марки используются, когда требуется видимость продукта, обратная печать или прозрачный внешний слой. Однако “прозрачный” не означает автоматически, что поверхность готова для конкретной краски, клея или покрытия.

Прозрачная глянцевая пленка

Прозрачный глянцевый BOPP обеспечивает привычное прозрачное, четкое полотно, используемое во многих обертках, этикетках и ламинатах. Его функция — в первую очередь оптическая презентация и жесткость. Покупатель должен указать приемлемые значения мутности, светопропускания, глянца и визуальных дефектов, а не одобрять пленку только на основании слова “прозрачный”.

ASTM D1003 охватывает измерение мутности и светопропускания для по существу прозрачных пластиков. Глянец — это другое свойство, требующее собственного согласованного метода. При сравнении предложений марка, толщина, кондиционирование образца и процедура измерения должны быть единообразными.

Прозрачная пленка может быть несвариваемой, односторонне свариваемой или двусторонне свариваемой. Она также может быть покрытой или поверхностно обработанной. Эти дополнительные функции должны быть отдельно прописаны в спецификации.

Марки для печати и ламинирования

Марки для печати и ламинирования имеют поверхность, подготовленную для нанесения краски, клея, экструзионного покрытия или другого этапа переработки. Обработка коронным разрядом или пламенем может повысить поверхностную энергию, в то время как грунтовка или функциональное покрытие могут использоваться, когда система переработки требует более прочного или специализированного интерфейса.

Сторона обработки и направление намотки имеют значение. Рулон может соответствовать собственной спецификации пленки, но все равно выйти из строя в печатной машине, если краска или клей нанесены на неправильную сторону. Уровень поверхностной обработки также меняется со временем, при хранении и обращении, поэтому покупатель должен согласовать метод испытаний, минимальный уровень при использовании, допустимую сторону обработки и условия срока хранения.

Адгезия печати и прочность ламинатного соединения являются системными результатами. Они зависят от поверхности пленки, химии краски или клея, сушки или отверждения, массы покрытия, загрязнений и технологических параметров. Описание “пригодный для печати BOPP” не гарантирует адгезию с материалами любого переработчика.

Термосвариваемый BOPP для запечатывания упаковки

Не следует предполагать, что стандартный гомополимерный полипропиленовый BOPP образует надежное термосвариваемое соединение сам с собой. Термосвариваемые марки используют по меньшей мере один функциональный покровный слой или покрытие, предназначенные для размягчения и соединения под действием контролируемого тепла, давления и времени выдержки. Ориентированная сердцевина обеспечивает жесткость и размерную стабильность; свариваемая поверхность обеспечивает функцию запечатывания.

Характеристики термосваривания не определяются одной температурой. Покупатели должны запросить кривую сваривания или другие доказательства, охватывающие требуемый диапазон, а также данные по горячей адгезии, конечной прочности шва, характеру разрушения и поведению при блокировке или отделении от губок. ASTM F2029 охватывает лабораторную подготовку и оценку термосварных швов, в то время как ASTM F88/F88M касается испытаний прочности шва. Лабораторные результаты не заменяют валидацию на производственном оборудовании.

Марки с односторонней и двусторонней свариваемостью

Пленка с односторонней свариваемостью полезна, когда конструкцию упаковки, одна поверхность остается внутри, а другая предназначена для печати, нанесения покрытия или ламинирования. Спецификация рулона должна идентифицировать свариваемую сторону, обработанную сторону и направление намотки.

Марка с двусторонней свариваемостью может поддерживать швы внахлест, обертки или форматы, в которых любая сторона может участвовать в запечатывании. Это не означает, что обе стороны имеют идентичные окна сваривания, коэффициенты трения или обработку. Полная послойная конструкция все еще требует подтверждения.

Для любой марки необходимо проверить фактическую противоположную поверхность шва, геометрию губок, давление, время выдержки, скорость линии, загрязнение продукта, охлаждение и условия хранения. Если пленка является частью ламината, тестируйте конечный ламинат и упаковку, а не только непереработанное полотно BOPP.

Важно: Температура инициации шва, заданное значение на машине и целостность шва готовой упаковки — это разные понятия. Низкая лабораторная температура инициации сама по себе не может установить безопасный производственный режим.

BOPP с улучшенным барьером для контроля влаги, кислорода, аромата и света

Барьер — это не одно свойство. Упаковка может нуждаться в контроле водяного пара, кислорода, переноса аромата, света или жира, и требуемый уровень зависит от продукта, целевого срока хранения, условий распространения и геометрии упаковки. Марки BOPP могут быть спроектированы для улучшения одной или нескольких из этих функций, но способ и условия испытаний должны быть указаны.

OTR и WVTR особенно чувствительны к структуре и условиям. ASTM D3985 охватывает стационарную кислородопроницаемость через пленки, ламинаты, соэкструзии и материалы с покрытием. ASTM F1249 охватывает паропроницаемость через гибкие барьерные материалы. Отчеты должны указывать температуру, относительную влажность, только толщина пленки., сторону испытания, единицы измерения и точную конструкцию.

Металлизированный BOPP

Металлизированный BOPP имеет очень тонкий осажденный металлический слой, обычно алюминий, на металлизируемой поверхности. Слой придает металлический вид и может увеличить непрозрачность и улучшить устойчивость к свету, кислороду и водяному пару по сравнению с соответствующей неметаллизированной базовой пленкой.

Фактический барьер зависит от металлического покрытия, оптической плотности, адгезии, наличия проколов, изгиба, печати, ламинирования и последующих повреждений при переработке. Металлизированное полотно, которое хорошо работает в виде плоского образца, может вести себя иначе после гофрирования, сваривания или изготовления пакетов. Металлизированная сторона также может требовать защиты внутри ламината.

Укажите марку базовой пленки, металлизированную сторону, контроль оптической плотности или осаждения металла, требования к прочности соединения и значения OTR/WVTR при согласованных условиях. Не заменяйте “металлизированный” числовым целевым показателем барьера или валидацией срока хранения готовой упаковки.

BOPP с барьерным покрытием

BOPP с покрытием использует функциональное покрытие для изменения барьера, свариваемости, пригодности к печати или устойчивости к ароматам. Могут встречаться акриловые, ПВДХ и другие семейства покрытий, но названия химических веществ не являются взаимозаменяемыми марками по характеристикам.

Покрытие может быть одно- или двусторонним, и каждая сторона может служить разной цели. Покупателям необходима идентификация покрытия или заявленное семейство, сторона нанесения покрытия, контроль массы покрытия (где это применимо), область контакта с пищевыми продуктами, барьерные данные, данные по свариванию и совместимость с красками и клеями.

На характеристики покрытия могут влиять растрескивание, влажность, тепловое воздействие и последующая обработка. Для ламината или упаковки с печатью и покрытием оценивайте полную структуру в предполагаемых условиях продукта и распространения.

Белый, кавитированный и перламутровый BOPP для непрозрачности и выхода

Белый BOPP выбирается, когда упаковке требуется яркий фон для печати, сниженная видимость продукта или вклад в светоблокировку. Перламутровые марки добавляют характерный перламутровый внешний вид. Эти названия в основном описывают оптическую конструкцию; они не определяют автоматически барьерные, сваривающие характеристики или характеристики контакта с пищевыми продуктами.

Сплошная белая пленка против кавитированной пленки

Сплошная белая пленка BOPP использует пигмент или другие рецептурные решения для создания белой пленки с относительно полной плотностью. Кавитированная пленка BOPP содержит микроскопические пустоты, образующиеся в процессе ориентации. Пористая структура может увеличить непрозрачность и снизить кажущуюся плотность, обеспечивая большую площадь на единицу массы при заданной номинальной толщине.

Это преимущество по выходу должно оцениваться вместе с жесткостью, сжимаемостью, размерной стабильностью, печатью, свариванием и ламинированием. Номинальная толщина сама по себе является плохим показателем для сравнения, когда две марки имеют разную плотность. Покупатели должны сравнивать плотность, массу на единицу площади или выход, непрозрачность, метод измерения толщины и требуемые механические свойства.

Перламутровая плёнка часто содержит микрополости, однако термины “перламутровая”, “белая непрозрачная” и “микропористая” не следует рассматривать как синонимы. Поставщик должен указать конструкцию и основную функцию марки.

Матовый и тактильный BOPP для улучшения внешнего вида поверхности

Матовый BOPP снижает блеск поверхности и может увеличивать мутность, создавая более мягкий, похожий на бумагу или премиальный внешний вид. Матовый эффект может быть достигнут за счет соэкструзионного слоя, покрытия или технологического процесса. Плёнка с эффектом мягкого касания добавляет тактильную функцию, которая присутствует не во всех матовых марках.

Полезные преимущества включают снижение отражения, визуальный контраст с глянцевыми участками и дифференцированные тактильные ощущения. Компромиссы могут включать более низкую контактную прозрачность, чувствительность к истиранию или маслам, разное поведение красок и адгезивов, а также разный коэффициент трения.

Укажите, какая сторона является матовой, должна ли эта сторона быть пригодной для печати или запечатывания, желаемые методы измерения глянца и мутности, требования к устойчивости к истиранию или царапинам, а также совместимость с планируемыми краской и ламинатом. Матовая поверхность не гарантирует улучшенных барьерных свойств, прочности шва или устойчивости к проколу,.

Антизапотевающий BOPP для видимости охлаждённых и свежих продуктов

Запотевание возникает, когда конденсированная вода образует множество мелких рассеивающих свет капель на плёнке. Антизапотевающая поверхность изменяет способ смачивания поверхности влагой, так что конденсат распределяется более равномерно, и видимость продукта лучше сохраняется.

Функция зависит от активной стороны, обращённой к влажной внутренней среде упаковки. Покупатель должен различать условия холодного и горячего запотевания, определить профиль температуры продукта и упаковки, а также подтвердить необходимую продолжительность эффекта. Загрязнение поверхности, время хранения и миграция добавок могут повлиять на эксплуатационные характеристики.

Антизапотевающий BOPP также может требовать термосвариваемости, контролируемой проницаемости, вентиляции или перфорации в зависимости от продукта. Антизапотевающая обработка не удаляет влагу, не обеспечивает контроль кислорода и не устанавливает микробиологический срок хранения. Поэтому упаковка свежих продуктов и охлаждённых пищевых товаров требует испытаний на уровне упаковки в заданном температурном цикле.

Марки для контроля машин и специальные поверхностные марки

Некоторые функции BOPP предназначены в первую очередь для стабильной работы перерабатывающего и упаковочного оборудования. Они могут быть незаметны для потребителя, но являются решающими для подачи, регистрации, штабелирования, запечатывания и отделения.

Функции скольжения, антистатики и противоскольжения

Пакеты со скользящими свойствами регулируют поверхностное трение так, чтобы полотно проходило через ролики, формовочные плечи и запечатывающие губки без чрезмерного сопротивления. Противоскользящие поверхности используют более высокое трение там, где штабелированные пакеты или тяжёлые мешки должны сопротивляться скольжению. Антистатические функции снижают накопление статического электричества, которое может притягивать пыль, нарушать обработку полотна или мешать наполнению.

Эти свойства зависят от стороны и чувствительны к условиям. ASTM D1894 охватывает статический и кинетический коэффициенты трения при скольжении плёнки по себе или другой поверхности в заданных условиях испытаний. Единое целевое значение коэффициента трения не может быть слепо перенесено между разными машинами, температурами или парами поверхностей.

Покупатель должен указать, какая сторона контактирует с машиной или другим пакетом, требуемую пару для измерения, кондиционирование, температуру, скорость линии и любое поведение горячего скольжения. Антистатическая эффективность также требует согласованного метода и диапазона влажности.

Функции холодного запечатывания и обёртывания

Упаковка с холодным запечатыванием использует чувствительную к давлению систему запечатывания, чтобы продукт подвергался меньшему нагреву. В типичной конфигурации с разделительным полотном одна поверхность принимает печать или ламинацию, в то время как противоположная поверхность чисто отделяется от адгезива холодного запечатывания при разматывании рулона. Эффективность отделения должна быть согласована с конкретным адгезивом, весом покрытия, условиями сушки и натяжения при намотке.

Марки для обёртывания разработаны с учётом внешнего вида, контролируемой усадки, горячего скольжения, отделения от губок и поведения при запечатывании для плотной обёртки вокруг коробок или отдельных продуктов. “Обёртывание” — это семейство применений, а не единое свойство. Марка должна быть согласована с упаковочным оборудованием, температурным воздействием и требуемой геометрией упаковки.

Как выбрать правильную функциональную марку

Начните с упакованного продукта и полной упаковочной системы, затем преобразуйте потребности в измеримые функции плёнки.

1. Определите риск для продукта. Укажите чувствительность к влаге, кислороду, аромату, свету, жиру, теплу и конденсату, а также требуемый срок хранения и условия распределения.
2. Определите конструкцию упаковки.
3. Назначьте каждую требуемую функцию отдельно.
4. Укажите условия испытаний. Включите толщину, направление, температуру, влажность, испытуемую сторону, единицы измерения и применимый метод для каждого критического значения.
5. Подтвердите детали переработки. Укажите процесс печати, систему красок или адгезивов, обрабатываемую сторону, направление намотки, пару коэффициента трения, тип машины и целевые условия линии.
6. Проверьте нормативную область применения. Согласуйте точную смолу, добавки, покрытие, краску, адгезив и готовую структуру с типом пищевого продукта, временем контакта, температурой и целевым рынком.
7. Проведите валидацию готовой упаковки. Выполните пробные переработку и упаковку, затем протестируйте барьерные свойства, швы, внешний вид и целостность упаковки после реалистичного распределения и хранения.

Часто задаваемые вопросы

Может ли одна плёнка BOPP сочетать несколько функций?

Да, марка может.

Является ли стандартный BOPP термосвариваемым?

Не обязательно. Надежная герметизация обычно требует наличия герметизирующего слоя или покрытия, разработанного с учетом материала ответной детали и целевого технологического процесса. Необходимо подтвердить герметизируемую сторону, диапазон температур сварки, горячую свариваемость, прочность сварного шва а также поведение на производственном оборудовании.

Всегда ли металлизированный БОПП обеспечивает высокий барьер?

Нет. Металлизация может улучшить барьерные свойства по отношению к кислороду, водяному пару и свету, однако результат зависит от базовой пленки, осаждения металла, наличия микропор, адгезии и повреждений при переработке. Следует утвердить конкретную марку, используя данные по скорости пропускания кислорода (OTR) и скорости пропускания водяного пара (WVTR) в соответствующих условиях, а затем проверить готовую упаковку.

Является ли БОПП автоматически пригодным для контакта с пищевыми продуктами?

Нет. Полипропилен может быть разрешен для определенных видов контакта с пищевыми продуктами, но соответствие требованиям распространяется на конкретный состав и условия использования. В США условия для олефиновых полимеров содержатся в 21 CFR 177.1520. В Европейском Союзе Регламент (ЕС) № 10/2011 охватывает пластиковые материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, включая многослойные, печатные и покрытые структуры. Готовая упаковка также включает добавки, покрытия, краски, клеи и возможные пути миграции или оттиска. Запросите актуальную документацию для конкретной марки, структуры, типа пищевого продукта, времени контакта, температуры и рынка сбыта.

Заключение: Определите функцию и подтвердите марку

Функциональные типы БОПП лучше всего рассматривать как строительные блоки, а не как взаимоисключающие категории. Прозрачные, пригодные для печати, герметизируемые, барьерные, металлизированные, белые, кавитированные, матовые, антизапотевающие функции и функции контроля на оборудовании могут сочетаться в одной коммерческой марке.

Для обоснованного выбора опишите каждую требуемую функцию отдельно, определите активную сторону, укажите метод испытаний и условия, а также проведите валидацию готовой упаковки на целевом оборудовании. Название пленки сужает область поиска; спецификация марки, документы о соответствии и испытания упаковки устанавливают ее пригодность.

Связанные ресурсы Bestypack

• Высококачественная прозрачная BOPP-плёнка
• BOPP перламутровая плёнка
• Производитель и поставщик BOPP-плёнки
• Руководство по плёнке BOPP: Применение, преимущества, характеристики

Связанные ресурсы Bestypack

• Высококачественная прозрачная BOPP-плёнка
• BOPP перламутровая плёнка
• Производитель и поставщик BOPP-плёнки
• Руководство по плёнке BOPP: Применение, преимущества, характеристики