POF 대 PVC 수축 필름: 최종 비교

목차

POF 일반적으로 더 강합니다 다용도 소매 수축 포장을 위한 첫 번째 후보로, 특히 인성, 유연한 촉감, 광범위한 적용 범위, 또는 문서화된 식품 접촉 용도가 중요한 경우에 적합합니다. PVC는 외관, 기존 라인 구성, 구매 가격이 프로젝트에 적합한 특정 비식품 포장에 한해 여전히 고려될 수 있습니다. 두 약어 모두 성능, 적합성 또는 재활용성을 보장하지 않습니다. 방어 가능한 선택은 동일한 제품과 기계에서 정확한 필름 등급을 비교한 후 밀봉 품질을 평가함으로써 이루어집니다., shrink force, 외관, 처리량, 폐기물, 그리고 승인된 패키지당 총비용을 평가합니다.

POF 대 PVC 수축 필름: 간단한 답변

미국 식품 접촉 관련 사항의 경우, 완제품 필름에 대한 주장을 승인하기 전에 eCFR 폴리머 조항을 검토하십시오.

미국 식품 접촉 맥락상, 완성된 필름 클레임을 승인하기 전에 eCFR 폴리머 규정을 검토하십시오.

포장이 유연하고 관대한 필름, 우수한 내펑크성, 선명한 소매 프레젠테이션, 또는 특정 식품 접촉 용도에 대한 공급업체 선언이 필요할 때 POF를 초기 시험 후보로 선택하십시오. 많은 상업용 POF 등급이 이러한 우선순위에 맞게 설계되었지만, 정확한 결과는 여전히 구조, 두께, 배향, 첨가제 및 가공 조건에 따라 달라집니다.

PVC는 의도된 시장과 용도가 이를 허용하고, 포장이 특유의 촉감과 수축 반응의 이점을 얻으며, 라인에 적절한 가공 및 작업장 관리가 갖추어진 경우에만 후보군에 유지하십시오. 낮은 롤 가격만으로는 충분하지 않습니다. 비교는.

POF와 PVC 수축 필름의 실제 정의

POF는 하나의 배합이 아닌 필름 범주입니다

POF는 폴리올레핀 수축 필름을 의미합니다. 상업용 포장에서, 이 용어는 폴리올레핀계 수지로 제조된 다양한 배향, 단층 또는 다층 구조를 포괄할 수 있습니다. 공급업체는 수지 배합, 층 기능, 가교, 활제, 블로킹 방지제, 김서림 방지제, 밀봉 거동, 천공 및 표면 처리 을 변경하여 다양한 기계와 포장을 대상으로 할 수 있습니다.

견적서에 “POF”라고만 요청하지 마십시오. 구조 기록에는 다음이 명시되어야 합니다:

  • 공급업체가 공개할 수 있는 폴리머 및 층 설명;
  • 필름이 단권(single-wound) 또는 중앙접기(centerfolded) 여부와 배향 방식;
  • 공칭 두께, 허용 오차, 폭, 롤 길이, 코어 및 최대 롤 직경;
  • 밀봉, 수축, 광학, 마찰, 및 기계적 데이터와 시험 방법 및 조건; 그리고
  • 식품 접촉, 재활용 또는 기타 주장과 해당 시장 및 사용 제한 사항.

이러한 세부 사항은 두 POF 제안이 기술적으로 비교 가능한지 여부를 결정합니다. 하나의 가교 또는 특수 등급에 대해 보고된 특성은 두 필름 모두 POF라고 불린다는 이유만으로 다른 등급에 적용되어서는 안 됩니다.

PVC 성능도 배합에 따라 달라집니다

PVC 수축 필름은 폴리염화비닐, 을 기반으로 하지만, 폴리머 이름만으로 완제품 필름이 정의되지는 않습니다. 수지 선택, 안정제, 가소제 또는 사용되는 기타 개질제, 배향, 두께, 표면 처리, 및 가공 이력은 모두 수축 반응, 촉감, 밀봉성, 저장 안정성 및 규제 상태에 영향을 미칩니다.

동일한 증거 규율이 적용됩니다.

POF 대 PVC 수축 필름: 나란히 비교

다음 표는 초기 스크리닝을 위한 일반적인 시장 경향을 요약합니다. 이는 사양이 아니며, 비교 대상 정확한 필름에 대한 데이터를 대체해서는 안 됩니다.

의사결정 차원POF 수축 필름PVC 수축 필름확인 사항
완성된 촉감수축 후 종종 유연하고 탄력적임수축 후 종종 더 딱딱하거나 단단함저장 온도에서 조절된 포장 촉감
인성많은 등급이 내펑크성 및 내인열성견고하고 깔끔한 포장을 제공할 수 있으나 일부 형상에서는 덜 유연할 수 있음동일 두께 기준 내펑크성, 인열 및 유통 시험이 여전히 필요한 사항을 명시한다.
수축 거동많은 등급이 균형 잡힌 수축과 실용적인 가공 창을 위해 설계됨밀착된 핏을 제공할 수 있으나, 반응은 등급과 열 프로파일에 더 민감할 수 있음명시된 온도에서 MD/TD 수축 곡선 및 수축 장력
광학 특성선명하고 광택 있는 소매 포장용으로 자주 선택됨선명하고 광택 있는 프레젠테이션도 가능함실제 포장에서의 헤이즈, 광택, 주름, 용융 관통 및 변형
밀봉 및 가동설정은 등급에 따라 다름; 갇힌 공기를 배출하기 위해 천공이 필요할 수 있음고유한 밀봉 및 터널 조건이 필요하며 공급업체 한도를 벗어나서 가동해서는 안 됨실링 무결성, 체류 시간, 터널 구역, 기류, 속도 및 필름 공급
제품 민감성저장력 POF 등급은 민감한 제품에 사용 가능할 수 있음고장력 등급은 공정이 제어되지 않을 경우 취약한 포장을 변형시킬 수 있음수축 장력 및 제품 치수 변화

Important POF와 PVC는.

두 개의 무브랜드 수축 포장 샘플 카톤을 비교하는 포장 엔지니어
완성된 수축 포장 샘플을 비교하는 개념적 일러스트레이션; 이미지는 실제 POF 또는 PVC 등급을 식별하지 않습니다.

수축 거동, 광학 특성 및 포장 보호

수축률은 수축력이 아닙니다

수축률은 정의된 조건에서의 치수 변화를 설명합니다. 수축 장력 또는 수축 은 회복되는 필름이 가할 수 있는 힘을 설명합니다. 필름은 상당한 자유 수축을 보이면서도 유사한 수축률을 가진 다른 필름과 비교하여 트레이, 카톤, 번들 또는 민감한 제품에 다른 하중을 가할 수 있습니다.

ASTM D2732는 명시된 시편 온도에서 필름의 구속 없는 선형 수축률을 측정하는 방법을 제공합니다. ASTM D2838은 수축 장력 및 배향 이완 응력을 다룹니다. 이러한 방법은 서로 다른 질문에 답하므로 그 값은 상호 교환할 수 없습니다. 비교에는 최소한 다음이 보고되어야 합니다:

  • 시험 방법 및 판본;
  • 필름 등급 및 두께;
  • 시편 컨디셔닝;
  • 시험 온도 및 노출 시간;
  • 기계 방향 및 횡단 방향; 그리고
  • 보고된 값이 자유 수축, 구속력 또는 기타 공급업체 방법인지 여부.

결과 곡선을 활용하여 정의하십시오. process window, 단순히 매력적인 데이터 포인트 하나가 아닌, 취약한 골판지 상자나 얇은 트레이의 경우 최대 수축률보다 수축 장력과 제품 변형이 더 중요할 수 있습니다. 불규칙한 포장의 경우 모서리에서의 회복과 잔여 주름이 지배적일 수 있습니다.

투명도, 광택, 강인성 및 촉감

두 필름 계열 모두 제공할 수 있습니다.

기계적 비교에는 동일한 주의가 필요합니다. ASTM D882는 박막 플라스틱 필름의 인장 특성에 사용할 수 있지만 시편 치수, 방향, 변형률, 두께 및 파괴 모드가 결과에 영향을 미칩니다. 천공 및 인열 시험도 일치된 방법이 필요합니다. 공급업체의 높은 puncture resistance 설명은 다음과 같습니다.

가장 유용한 최종 점검은 패키지 수준에서 이루어집니다: 예리한 모서리 파손, 실링 찢어짐, 스크래치, 마모, 제품 이동, 변형 및 합의된 보관 및 유통 시뮬레이션 이후의 손상입니다.

중요: 필름 등급, 두께, 방향, 컨디셔닝, 시편 및 시험 방법이 일치하는 경우에만 광학 및 기계적 결과를 비교 가능한 것으로 취급하십시오.

수축 필름 실링 및 카톤 모서리의 근접 검사
실링 품질, 투명도, 주름 및 모서리 보호에 대한 패키지 수준 점검의 개념도.

실링, 장비 및 운전 조건

재료 변경이 단순 교체가 아닌 이유

POF와 PVC는 작동할 수 있습니다.

천공은 또 다른 시스템 변수입니다. 필름이 수축함에 따라 공기는 통제된 배출 경로가 필요합니다. 통풍이 너무 적으면 풍선이나 불균일한 표면이 남을 수 있고, 과도하거나 위치가 잘못된 천공은 패키지를 약화시키거나 구멍을 시각적으로 두드러지게 만들 수 있습니다. 팩 치수, 필름 평폭, 실링 위치 및 터널 기류가 필요한 조건을 결정합니다.

공급업체의 초기 설정은 시운전을 단축할 수 있지만 생산 설정이 보장되지는 않습니다. 이를 사용하여 통제된 시험에 진입한 후 장비 및 필름 한도 내에서 한 번에 하나의 변수를 조정하십시오. 변경 사항을 기록하여 최종 설정이 다른 교대조에서도 재현될 수 있도록 하십시오.

수축 포장 라인과 열 터널을 통과하는 무브랜드 카톤
수축 포장 라인의 개념도; 실제 실링 및 터널 설정은 필름, 패키지 및 장비에 따라 달라집니다.

라인 시험 중 기록할 사항

  1. 기계, 실러 구성, 터널 배치, 유지보수 상태 및 측정 기기 상태를 식별하십시오.
  2. 필름 공급업체, 등급, 배치, 두께, 폭, 롤 형태, 사용 기간 및 컨디셔닝 시간을 기록하십시오.
  3. 제품, 팩 치수, 방향, 간격 및 트레이 또는 골판지 구성 요소를 고정하십시오.
  4. 실링 온도 또는 컨트롤러 설정, 체류 시간, 압력(가능한 경우), 터널 구역, 컨베이어 속도, 기류 또는 댐퍼 위치 및 천공을 기록하십시오.
  5. 워밍업 및 조정 팩을 공정 안정화 후 생산된 샘플과 분리하십시오.
  6. 정의된 운전 기간 동안 합격 팩, 실링 개방, 용융 관통, 주름, 도그 이어, 변형, 천공, 재작업, 폐기 및 정지 횟수를 집계하십시오.
  7. 터널 출구에서만 판단하지 말고 합의된 보관 및 취급 기간 후에 팩을 재점검하십시오.
라인 시험 중 수축 포장 팩을 검사하고 선별하는 기술자
일치된 샘플 검사 및 공정 기록을 통한 통제된 라인 시험의 개념도.

웹 핸들링이 문제의 일부인 경우 ASTM D1894와 같은 마찰계수 방법이 접촉 표면, 온도, 컨디셔닝 및 시험 구성을 기록한다면 조사를 지원할 수 있습니다. 실험실 결과만으로 기계 성능을 증명하지는 않습니다.

적용 적합성: 각 필름이 적합할 수 있는 경우

POF가 더 강력한 후보인 경우

POF는 일반적으로 후보 목록에 포함됩니다.

일반적인 스크리닝 상황은 다음과 같습니다:

  • 필름이 모서리 주변에서 회복되어야 하는 불규칙하거나 혼합 형상의 소비재;
  • 인쇄된 골판지 상자, 서적, 문구류, 게임 및 가정용 제품으로 선명한 프레젠테이션이 필요한 경우;
  • 검증된 저력 등급이 도움이 될 수 있는 취약한 팩;
  • 무거운 운송 필름 없이 강인성이 필요한 다품목 소매 팩; 그리고
  • 정확한 필름이 의도된 식품, 온도, 접촉 시간 및 시장에 대한 문서를 보유한 식품 관련 적용.

이는 시작점일 뿐 승인은 아닙니다. 예리한 모서리는 여전히 모서리 보호 또는 다른 두께가 필요할 수 있습니다. 무거운 음료 번들 및 운송 하중은 PE 번들링 필름과 같은 다른 수축 필름 범주가 필요할 수 있으며 이는 본 비교 범위를 벗어납니다.

무브랜드 불규칙 소매 멀티팩 주변의 투명 수축 필름
회복, 실링 및 천공 위험을 평가하는 데 사용되는 불규칙한 소매 멀티팩의 개념도.

PVC가 여전히 고려될 수 있는 경우

PVC는 기존 라인과 팩이 이미 검증되었고 선명한 소매 마감이 요구되며 현지 규정 및 고객 정책이 해당 재료를 허용하는 경우 특정 비식품 적용에서 여전히 후보가 될 수 있습니다.

시나리오초기 후보승인 전에 검증하십시오경계
천공 위험이 있는 불규칙한 소매 팩POF모서리 무결성, 실링 찢어짐, 주름, 유통 손상등급과 두께가 결과를 결정합니다
취약한 골판지 상자 또는 트레이저력 POF 등급수축 장력, 치수, 패널 변형“POF”만으로 저력을 의미하지 않습니다
기존의 비용 민감형 비식품 팩PVC 및 POF A/B 시험총비용, 외관, 시장 정책, 관리기존 사용이 향후 시장 수용을 증명하지 않습니다
직접 또는 예측 가능한 식품 접촉문서화된 등급만선언, 규제 근거, 이행 및 사용 한도재료 계열 단축 경로 없음

유용한 질문은 “PVC가 일반적으로 무엇에 사용되는가?"가 아니라 ”이 정확한 PVC 구조물이 의도된 팩, 시장, 라인 및 위험 관리 측면에서 정확한 POF 대안보다 더 나은가?“입니다.”

식품 접촉, 작업자 안전 및 규제 주장

식품 접촉은 정확한 필름 및 사용에 대해 입증되어야 합니다

POF는 자동으로 “FDA 승인” 대상이 아니며, PVC가 모든 식품 관련 포장 상황에서 자동으로 금지되는 것도 아닙니다. 미국에서 적합성 근거는 연방규정집(Code of Federal Regulations)의 해당 승인, 식품접촉물질통보(Food Contact Notifications), 또는 실제 물질 및 사용 조건에 대한 기타 유효한 근거를 기반으로 구축됩니다. 유럽연합에서는 플라스틱 식품접촉재료가 기본 규정인 Regulation (EU) No 10/2011, 우수제조관리기준(GMP) 규정 및 해당 개정안에 따라 평가됩니다.

두 필름 모두에 대해 다음 사항을 식별하는 문서를 요청하십시오:

  • 적용 대상의 정확한 등급 및 제조 현장;
  • 의도된 식품 유형과 접촉이 직접, 간접 또는 기능적 장벽에 의해 분리되는지 여부;
  • 최대 접촉 온도 및 시간;
  • 적용 가능한 제한 사항 및 특정 이행 한계(Specific Migration Limits);
  • 적합성 선언서 및 요구되는 경우 이를 뒷받침하는 이행 시험 또는 계산 근거; 및
  • 잉크, 접착제, 코팅, 재활용 함량, 및 기타 완제품 포장 구성요소의 처리.

수지 성명서, 공급업체 로고, 웹사이트 문구 또는 유사한 등급에 대한 문서만으로는 충분하지 않습니다. 하나의 구조 또는 조건에 대한 적합성은 동일한 재료군으로 판매되는 모든 필름에 적용될 수 없습니다.

가열 및 환기는 공정별 검토가 필요합니다

모든 가열 폴리머 공정은 공급업체 및 장비 한계 내에서 유지되어야 하며 현장의 산업안전 프로그램에 따라 평가되어야 합니다. 배합, 온도, 체류 시간, 오염, 유지보수, 환기 및 비정상 이벤트는 배출물에 영향을 미칩니다.

OSHA 기술 지침은 염화수소를 PVC와 관련된 열분해 생성물로 식별합니다. 이 사실은 과열 및 이상 상태에 대한 주의를 뒷받침하지만, 정상 작동 중 특정 노출을 입증하지는 않습니다. 정확한 필름의 안전 데이터, 장비 지침, 현지 노출 요구사항, 환기 설계 및 이상 상태 대응을 검토하십시오. POF 등급에 대한 낮은 냄새 또는 공급업체의 “청정 가공(clean running)” 설명이 해당 검토를 면제하는 근거가 되어서는 안 됩니다.

경고: 지속적인 연기, 변색, 침착물, 강한 냄새 또는 필름의 연소는 공정 이상입니다. 현장 안전 절차에 따라 필름, 설정, 장비 상태, 오염 및 환기를 중지하고 조사하십시오.

지속가능성 및 사용 종료(End-of-Life)

수지 계열이 재활용 가능성을 입증하지 않습니다

재활용 가능성(Recyclable)은 폴리머 화학 이상의 것을 주장하는 것입니다. 이는 수거 접근성, 선별, 베일 사양, 필름 크기 및 색상, 첨가제, 코팅, 라벨, 오염, 그리고 회수된 재료를 사용할 수 있는 최종 시장의 존재 여부에 따라 달라집니다. 일부 POF 등급은 특정 필름 회수 프로그램에서 수용될 수 있지만, 이를 모든 POF 필름에 일반화할 수는 없습니다.

FTC 그린 가이드(FTC Green Guides)는 환경 마케팅 주장의 입증 및 조건부 표시를 강조합니다. EU에서도 현재 포장 정책은 폐기물 예방과 대규모 재활용 가능성에 중점을 둡니다. B2B 의사결정을 위해 주장 보유자에게 다음 사항을 정의하도록 요청하십시오:

  • 적용 대상의 정확한 완제품 포장;
  • 수거 및 재처리 경로;
  • 해당 경로의 지리적 이용 가능성;
  • 사용된 재활용 설계 프로토콜 및 버전;
  • 제3자 사전 적격성 평가 및 그 한계; 및
  • 잉크, 라벨, 접착제, 천공 또는 포장 크기의 어떤 변경이 결과를 무효화하는지.

해당 증거가 없으면 “친환경”, “그린” 또는 “100% 재활용 가능”과 같은 광범위한 용어 대신 사실적인 재료 설명을 사용하십시오.”

단일 라벨이 아닌 완제품 포장을 비교하십시오

공정한 비교는 승인된 팩당 전달되는 포장 시스템을 측정합니다. 필름 질량, 두께 허용오차, 롤 수율, 공정 스크랩, 손상된 제품, 2차 구성요소, 운송 성능 및 실제 사용 종료 경로를 포함하십시오. 더 얇은 필름이 더 많은 불량품을 생산한다면 재료 사용량을 줄이지 못할 수 있습니다. 트레이를 제거하는 더 무거운 필름은 전체 결과를 바꿀 수 있습니다. 데이터 없이 어느 결론도 가정해서는 안 됩니다.

포장 라인 옆에 별도로 수거된 깨끗한 수축 필름 오프컷
산업 후 필름 분리의 개념적 예시; 수거만으로는 특정 시장에서의 재활용 가능성을 입증하지 않습니다.

기술적 재활용 가능성, 현지 수거 접근성, 재활용 함량, 바이오 기반 함량, 퇴비화 가능성 및 탄소 발자국에 대한 기록을 별도로 유지하십시오. 이는 각각 다른 증거를 요구하는 서로 다른 주장입니다. 한 범주에서 유리한 결과가 다른 범주를 입증하지 않습니다.

중요: POF와 PVC를 하나의 환경 형용사로 순위를 매기지 마십시오. 기능 단위, 완제품 구조, 시장, 회수 경로 및 증거 날짜를 정의하십시오.

비용: 롤 가격이 아닌 허용 가능한 패키지를 비교하십시오

총 포장 비용 모델 구축

유용한 분모는 필름 킬로그램이나 롤당 구매 가격이 아닌 승인된 패키지입니다. 하나의 정의된 생산 실행에 대해:

승인된 패키지당 총 비용 = (필름 비용 + 직접 노무비 + 에너지 + 계획된 가동 중단 시간 + 스크랩 및 재작업 비용) ÷ 승인된 패키지 수

등급을 비교하기 전에 모든 변수를 정의하십시오. 필름 비용은 실제 납품된 롤과 사용 가능한 수율을 사용해야 합니다. 노무비와 에너지는 동일한 생산 범위를 포함해야 합니다. 승인된 패키지는 동일한 외관, 밀봉, 치수, 취급 및 적합성 기준을 충족해야 합니다. 이 공식은 의사결정 모델이지, 특정 필름이 고정된 비율을 절약할 것이라는 주장이 아닙니다.

가동 중단 시간, 스크랩 및 재작업 포함

롤 가격 비교가 놓치는 비용을 추적하십시오:

  • 롤 교체 및 스플라이스 손실;
  • 예열 및 설정 조정 스크랩;
  • 필름 파단, 트래킹 불량, 정전기 문제 및 공급 중단;
  • 개방 밀봉, 용융 관통, 주름, 도그 이어, 천공 및 변형된 제품;
  • 해당 생산과 관련된 청소 또는 유지보수;
  • 검사, 재작업, 재포장 및 폐기; 및
  • 포장과 관련된 고객 또는 유통 실패.

각 공정이 안정적이고 문서화된 범위에 도달한 후에만 등급을 비교하십시오. 그렇지 않으면 결과가 필름의 장기 경제성이 아닌 기존 필름에 대한 작업자의 친숙도를 측정할 수 있습니다.

POF 또는 PVC 수축 필름의 사양 및 시험 방법

RFQ에 포함할 정보

공급업체에 동일한 입력 세트를 제공하십시오:

  • 제품 설명, 치수, 질량, 가장자리 형상, 열 및 압축에 대한 민감도, 포장 방향;
  • 포장 구성, 밀봉 위치, 필요한 환기, 디스플레이 기대치 및 유통 조건;
  • 기계 유형, 실러 세부사항, 터널 구역, 개구부, 기류 제어, 컨베이어 범위, 라인 속도 목표 및 롤 한계;
  • 요청된 재료 및 층 설명, 배향, 등급, 두께 및 허용오차, 폭, 롤 형식, 길이, 코어 및 롤 직경;
  • 명시된 온도에서 MD 및 TD 수축 데이터, 수축 장력 데이터, 밀봉 범위 방법, 광학 특성, 마찰 계수 및 관련 기계적 시험;
  • 해당되는 경우 목표 식품접촉 시장 및 조건, 요구되는 선언서 및 지원 문서;
  • 환경 주장 또는 소매업체 정책 요구사항(프로토콜 및 시장 명시 포함); 및
  • 샘플 롤 식별, 배치 추적성, 변경 관리 기대치 및 분석 증명서 요구사항.

단위, 시험 방법, 판본, 전처리 조건 및 허용오차를 요청하십시오. “대표값(typical)” 데이터는 시험 계획을 지원할 수 있지만, 구매 한계는 별도로 합의되어야 합니다.

통제된 A/B 시험

  1. 제품, 포장 구성, 실제 흐름에 대한, 기계 상태, 작업자 및 측정 방법을 고정하십시오.
  2. 두 후보 모두에 대해 롤 식별, 두께, 폭, 전처리 조건, 보관 이력 및 공급업체 권장 한계를 검증하십시오.
  3. 공급업체 시작 설정을 사용한 후 승인된 한계 내에서 한 번에 하나의 변수를 최적화하십시오.
  4. 열적 및 기계적 안정성에 도달할 수 있을 만큼 충분한 재료를 가동하고, 설정 스크랩은 분리하여 유지하십시오.
  5. 정의된 간격으로 샘플링하고 모든 설정, 결함, 승인된 산출량, 정지, 스크랩 및 관찰 사항을 기록하십시오.
  6. 터널 출구와 합의된 보관, 취급, 유통 시뮬레이션 이후에 팩을 평가한다.
  7. 승인된 패키지당 비용을 산출하고 대표 샘플, 설정값, 배치 ID 및 결과를 검토용으로 보관한다.

한 후보에 대해 설정이 변경된 경우 그 이유를 문서화하고 다른 후보에게도 동등한 최적화 기회를 부여한다. 공정한 비교는 프로젝트 제약 조건 내에서 각 등급에 대해 달성 가능한 최상의 안정적 윈도우를 비교한다.

승인 기준

실행 전에 프로젝트별 한계치를 설정한다. 기준에는 다음이 포함될 수 있다:

  • 채널, 용융 파손, 약점 또는 의도하지 않은 박리 없이 연속적인 실링;
  • 최대 주름, 도그 이어, 풍선, 구멍 또는 그을림 면적;
  • 수축 및 컨디셔닝 후 제품 및 카톤 치수;
  • 허용할 수 없는 패널 휨, 트레이 변형, 모서리 손상 또는 압축 없음;
  • 합의된 헤이즈, 광택, 디스플레이, 바코드 또는 인쇄 왜곡 요구사항;
  • 천공, 인열, 취급, 보관 및 유통 성능;
  • 최소 안정적 처리량 및 최대 리젝트, 스크랩, 재작업 및 정지율; 그리고
  • 완전한 규정 준수, 안전, 추적성 및 환경 주장 문서화.

제품, 형상, 필름, 방법, 시장 및 위험이 동등하다는 것을 확인하지 않고 다른 패키지의 한계치를 차용하지 않는다.

자주 묻는 질문

POF 수축 필름은 항상 식품 안전에 적합한가?

아니다. POF 등급은 정확한 구성과 의도된 용도가 대상 시장의 규정에 따라 뒷받침될 때에만 식품 접촉에 적합할 수 있다. 식품 유형, 직접 또는 간접 접촉, 온도, 시간, 제한 사항, 선언 및 뒷받침하는 이행 근거를 확인한다.

POF는 PVC와 동일한 기계에서 가동할 수 있는가?

경우에 따라 다르다. 많은 L-실러, 사이드 실러 및 수축 터널은 두 계열의 등급을 모두 처리할 수 있지만, 실링, 터널, 기류, 속도, 공급 및 천공 설정이 변경될 수 있다. 장비 한계를 확인하고 문서화된 전환 시험을 실시한다.

어느 필름이 투명도가 더 우수한가?

둘 다 투명하고 광택 있는 패키지를 생산할 수 있다. 많은 POF 등급이 프리미엄 광학 특성으로 선택되지만, 배합, 두께, 표면 상태, 실링, 터널 밸런스, 갇힌 공기 및 제품 자체가 결과를 바꿀 수 있다. 명시된 광학 방법과 실제 팩을 사용하여 매칭된 샘플을 비교한다.

POF 수축 필름은 재활용이 가능한가?

경우에 따라, 자격을 갖춘 프로그램 하에서 가능하다. 폴리올레핀 화학 구조는 특정 필름 회수 경로와 호환될 수 있지만, 완성된 구조와 지역 수거, 선별 및 재처리 시스템이 주장의 뒷받침 가능 여부를 결정한다. 정확한 프로그램, 지역, 프로토콜 및 제한 사항을 문의한다.

최종 권고

지배적인 패키지 위험부터 시작한다. 인성, 유연한 촉감, 광범위한 소매 사용 또는 문서화된 식품 접촉 옵션이 중요할 때 POF가 더 다용도인 첫 번째 후보인 경우가 많다. PVC는 기존 라인, 허용된 시장, 적절한 공정 관리 및 신뢰할 수 있는 폐기물 처리 계획을 갖춘 통제된 비식품 용도에서 여전히 합리적인 후보로 남을 수 있다.

승인 전:

  • 재료 이름보다는 식별된 등급을 비교한다;
  • 방법, 조건, 허용 오차, 선언 및 주장 제한 사항을 요구한다; 그리고
  • 매칭된 시험을 실행하여 line trial 허용 가능한 산출량, 패키지 성능, 폐기물, 가동 중단 시간 및 총비용을 측정한다.

승리하는 필름은 정의된 패키지, 기계, 시장, 안전 및 경제적 요구사항을 재현 가능한 증거로 충족하는 필름이다.

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