스트레치 필름 한 롤로 몇 개의 팔레트를 감쌀 수 있나요?

1롤로 커버 가능한 범위는 소수의 팔레트에서 100개 이상까지 다양하지만, 책임 있는 추정은 고정된 팔레트 수에서 시작하지 않습니다. 계산에는 두 가지 수량이 필요합니다: 실제 스트레치 및 손실 후 사용 가능한 필름량과 승인된 랩 패턴 하나에 소비되는 적용 필름량입니다. 전자를 후자로 나누고, 정수 팔레트 수로 내림한 후, 실제 라인에서 결과를 검증합니다. 이 접근 방식은 필름 경제성을 하중 안전성 주장으로 전환하지 않으면서 구매 및 재고 계획을 지원합니다.

짧은 답변: 보편적인 팔레트 수는 없습니다

폴리머 배경 지식은 NIH PubChem을 참조하십시오. 폴리에틸렌 개요 완성된 필름의 주장을 비교하기 전에.

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유용한 답변은 “15팔레트”, “20팔레트” 또는 기타 독립적인 숫자가 아닙니다. 다음과 같습니다:

롤당 전체 팔레트 수 = 롤 내 사용 가능한 필름 ÷ 팔레트당 평균 사용 필름

사용 가능한 필름은 롤에 표시된 길이 또는 순 필름 질량, 적용 중 실제 달성된 스트레치, 그리고 테일, 파손, 손상 또는 사용 불가능한 잔여물로 인한 손실에 따라 달라집니다. 팔레트당 사용 필름은 하중 치수, 필름 너비, 오버랩, 상단 및 하단 보강, 패스 수, 로핑, 그리고 승인된 랩 프로그램에 따라 달라집니다.

중요: 더 높은 계산 수율은 효율성 결과일 뿐, 적절한 구속력의 증거가 아닙니다. 선택된 랩 패턴은 실제 하중, 핸들링 시스템, 보관 조건 및 유통 경로에 대해 성능 검증이 여전히 필요합니다.

롤당 팔레트 수 핵심 공식

팔레트 래핑 작업 전후에 스트레치 필름 롤의 무게를 측정하는 개념도 — 개념 설명: 대표적인 운행 전후에 동일한 롤의 무게를 측정하면 소비된 필름 질량이 제공됩니다.

롤 수율을 계산하는 두 가지 실용적인 방법이 있습니다. 길이 기반 방법은 사양 및 랩 형상에서 추정하는 데 유용합니다. 중량 기반 방법은 일반적으로 실제 소비를 감사하는 데 더 강력합니다. 스트레칭은 필름 길이를 변경하지만 필름 질량은 변경하지 않기 때문입니다.

길이 기반 공식

다음 관계를 사용하십시오 공칭 롤 길이와 달성된 적용 스트레치가 알려진 경우:

사용 가능한 적용 길이 = 공칭 롤 길이 × (1 + 소수점으로 표시된 달성 스트레치) × 활용 계수

롤당 전체 팔레트 수 = 내림(사용 가능한 적용 길이 ÷ 팔레트당 적용 필름 길이)

“”내림"은 반올림하지 않고. 내림을 의미합니다. 13.8의 결과는 14개가 아닌 13개의 완전한 팔레트를 지원합니다. 달성 스트레치가 50%인 경우 0.50을 입력하여 길이 승수를 1.50으로 만듭니다. 달성 스트레치가 200%인 경우 2.00을 입력하여 승수를 3.00으로 만듭니다.

활용 계수는 이론적 필름 중 사용 가능한 적용 필름이 되는 비율을 나타냅니다. 예를 들어, 0.95의 계획 가정은 테일, 파손, 손상된 가장자리 또는 롤 잔여물에 대해 5%를 예약합니다. 이 숫자는 검증할 입력값이지 업계 상수가 아닙니다.

실제로 하중에서 전달된 스트레치를 사용하십시오. 필름의 최대 실험실 신장률이나 기계의 공칭 설정만 사용하지 마십시오. 구매한 필름이 이미 사전 스트레치되어 있고 표시된 롤 길이가 공급된 길이인 경우, 제조 시 사전 스트레치를 다시 추가하지 마십시오.

중량 기반 공식

공장 시험의 경우, 질량으로 계산하십시오:

롤당 전체 팔레트 수 = 내림(롤당 사용 가능한 순 필름 질량 ÷ 팔레트당 평균 적용 필름 질량)

사용 가능한 순 필름 질량은 코어 및 일관되게 사용 불가능한 잔여물을 제외합니다. 팔레트당 평균 적용 필름 질량은 대표적인 팔레트 그룹을 랩핑하기 전후에 롤의 무게를 측정한 후, 질량 손실을 랩핑된 수로 나누어 측정할 수 있습니다.

질량 공식에 스트레치 승수를 적용하지 마십시오. 스트레칭은 동일한 필름 질량을 더 긴 길이로 재분배할 뿐, 추가 필름 킬로그램을 생성하지 않습니다. 이 방법은 또한 실제 랩 패턴, 오버랩, 보강, 그리고 작업자 또는 기계 행동을 하나의 측정된 분모로 포착합니다.

팔레트당 적용 필름 추정 방법

직사각형 팔레트 화물 주위를 나선형 경로로 감기는 스트레치 필름의 개념도 — 개념 설명: 적용 필름 길이는 하중 둘레, 수직 이동, 오버랩 및 랩 횟수에 따라 달라집니다.

공장 데이터가 제공되기 전에는 하중 형상이 첫 번째 추정치를 제공할 수 있습니다. 모든 치수를 동일한 단위로 유지하고, 가정된 랩 패턴을 명시하며, 단순 형상이 나타내지 않는 타이잉, 테일, 로핑, 상단 커버 또는 기타 경로에 사용된 필름을 추가하십시오.

둘레 및 회전 수 방법

직사각형 하중의 경우:

하중 둘레, C = 2 × (하중 길이 + 하중 너비)

팔레트당 적용 필름 ≈ C × 유효 회전 수 + 추가 필름

“”유효 회전 수"는 베이스 랩, 스파이럴 패스, 상단 랩 및 보강 밴드에 걸친 하중 주위의 총 등가 회전 수를 의미합니다. 48 × 40 인치 하중의 경우 둘레는 176인치, 약 14.67피트입니다. 따라서 10회의 등가 회전은 테일 또는 기타 추가 사항 전에 약 146.7피트를 사용합니다.

이는 계획 근사치입니다. 필름은 스파이럴 패스 중 대각선 경로를 따르고, 모서리를 돌며, 오목하거나 돌출된 부분을 가로지를 수 있습니다. 불규칙한 하중, 날카로운 모서리, 깊은 언더행, 오버행 또는 로핑은 실제 경로를 직사각형 둘레와 실질적으로 다르게 만들 수 있습니다.

나선 랩 방법

스파이럴 패턴의 경우, 먼저 회전당 수직 진행을 추정하십시오:

수직 진행 = 필름 너비 × (1 − 오버랩 비율)

20인치 필름과 50% 오버랩의 경우, 공칭 진행은 회전당 10인치입니다. 한 번의 수직 패스에 대한 대략적인 회전 수는 다음과 같습니다:

수직 패스당 회전 수 ≈ 래핑 높이 ÷ 수직 진행

지정된 베이스 회전 수, 상단 회전 수, 보강 밴드 및 프로그램이 위아래로 이동하는 경우 복귀 패스를 추가하십시오. 그런 다음 총 등가 회전 수에 하중 둘레를 곱하고 추가 필름을 더하십시오.

이 방법은 입력값에 따라 정확도가 결정됩니다. 유효 필름 너비는 넥다운에 의해 줄어들 수 있으며, 프로그래밍된 캐리지 속도가 모든 하중 높이에서 가정된 오버랩을 항상 생성하지는 않습니다.

수동 및 기계 래핑에 대한 작업 예시

다음 숫자는 가상입니다. 이는 계산만을 보여주며 BestY Pack 필름, 고객 하중, 기계, 시험 또는 보장된 수율을 설명하지 않습니다.

작업자가 수동으로 투명 스트레치 필름을 팔레트 화물에 적용하는 개념도 — 일반적인 수동 팔레트 스트레치 래핑의 개념 설명; BestY Pack 시설, 고객, 제품 또는 검증 기록이 아닙니다.

수동 래핑 예시

가정:

공칭 롤 길이: 1,500피트
측정된 달성 신장률: 50%, 0.50으로 입력
활용 계수: 0.95
직사각형 하중: 48 × 40 인치
유효 회전 수: 10
테일 및 기타 추가 필름: 팔레트당 8피트

사용 가능한 적용 길이는 다음과 같습니다:

1,500 × (1 + 0.50) × 0.95 = 2,137.5피트

하중 둘레는 14.67피트이므로, 팔레트당 추정 필름은 다음과 같습니다:

(14.67 × 10) + 8 = 팔레트당 154.7피트

롤 수율은 다음과 같습니다:

내림(2,137.5 ÷ 154.7) = 13개의 완전한 팔레트

내림하지 않은 결과는 약 13.8입니다. 구매 계획은 분수가 다른 팔레트를 완성할 수 있다고 가정해서는 안 되며, 운영자, 하중 또는 파손율이 변동하는 경우 추가 여유가 필요할 수 있습니다.

기계 래핑 예시

가정:

공칭 롤 길이: 7,000피트
측정된 달성 사전 신장률: 200%, 2.00으로 입력
활용 계수: 0.97
검증된 평균 적용 필름: 팔레트당 215피트

사용 가능한 적용 길이는 다음과 같습니다:

7,000 × (1 + 2.00) × 0.97 = 20,370피트

롤 수율은 다음과 같습니다:

내림(20,370 ÷ 215) = 94개의 완전한 팔레트

실제 적용 필름이 승인된 하중군에 걸쳐 205에서 225피트까지 변동하는 경우, 동일한 롤은 대략 99에서 90개의 완전한 팔레트로 계산됩니다. 이 범위는 단일 낙관적 결과보다 재고 계획에 더 유용합니다. 또한 기계 설정, 공칭 사전 신장률 또는 롤 길이만으로는 수율을 설정할 수 없는 이유를 보여줍니다.

턴테이블 스트레치 래퍼에서 투명 필름으로 팔레트 화물을 래핑하는 개념도 — 일반적인 기계 팔레트 래핑 공정의 개념 설명; BestY Pack 장비, 고객 현장 또는 성능 시험이 아닙니다.

롤 수율에 영향을 미치는 변수

짧은 신장되지 않은 필름 웹과 더 긴 신장된 웹을 비교한 개념도 — 개념 설명: 적용된 신장 길이는 롤에서 소비된 비신장 길이로 다시 변환되어야 함.

시프트, 필름, 공급업체 또는 기계를 비교할 때 동일한 정의와 측정 방법을 사용할 것. 그렇지 않으면, 겉보기 수율 개선이 실제 소비 감소가 아닌 가정의 변경일 수 있음.

변수	계산에 미치는 영향	확인 사항
공칭 롤 길이 또는 순 필름 질량	필름의 초기량을 설정함	공급업체 롤 사양, 코어 또는 용기 중량, 롤 간 허용 오차
달성된 적용 신장률	비신장 롤 길이 단위당 적용 길이를 증가시킴	실제 프로그램 하에서의 마크-앤-측정 결과 또는 검증된 필름 공급 데이터
활용률 및 롤 잔여물	완전한 팔레트에 사용 가능한 필름을 감소시킴	테일, 파단, 가장자리 손상, 전환 폐기물 및 폐기된 롤의 미사용 필름
적재물 길이, 너비 및 높이	원주와 나선 회전 수를 변경함	돌출, 언더행 및 불규칙한 프로파일을 포함한 대표적인 적재물 치수
필름 폭 및 유효 중첩	수직 진행과 회전 수를 변경함	적재물에서의 유효 폭, 넥다운, 캐리지 속도 및 여러 높이에서의 중첩
하부, 상부 및 보강 랩	선택된 구역에서 회전 수를 추가함	승인된 레시피 또는 관찰된 작업자 패턴

중요: 롤당 팔레트 수를 늘리기 위해서만 회전 수, 중첩 또는 보강을 줄이지 말 것. 먼저 수정된 패턴이 여전히 승인된 적용 랩 및 단위 적재물 성능 요구 사항을 충족하는지 확인할 것.

포장 라인에서 추정치를 검증하는 방법

필름 사용 최적화 후 안정성 확인을 위해 래핑된 팔레트를 점검하는 개념도 — 개념 설명: 소비량이 적은 랩 프로그램도 적용 특화 성능 검증이 필요함.

간단한 계산은 예산 수립에 유용하지만, 반복 가능한 시험이 구매에 더 나은 기준임. 대표적인 적재물 계열을 별도로 테스트할 것; 서로 다른 적재물을 평균화하면 다량 사용자를 숨기고 어려운 팔레트에서 수율을 과장할 수 있음.

롤 중량 시험 실행

데이터 수집 전에 적재물 계열, 필름 식별, 롤 형식, 작업자 또는 기계, 승인된 랩 프로그램을 정의할 것.
저울이 롤 질량에 적합한지 확인하고 전체 롤의 총 질량을 기록할 것.
정상 생산 조건에서 여러 대표적인 팔레트를 랩핑할 것. 수동 변동이 공정의 일부인 경우 관련 시프트 또는 작업자를 포함시킬 것.
남은 롤의 무게를 측정하고 질량 손실을 계산할 것. 파단된 필름, 폐기된 재료 및 불완전한 랩은 결과에서 조용히 제거하지 말고 기록할 것.
순 질량 손실을 승인된 팔레트 수로 나누어 팔레트당 평균 적용 필름 질량을 구할 것.
전체 롤 질량에서 코어와 정상적인 사용 불가 잔여물을 빼서 롤당 사용 가능한 순 필름 질량을 결정할 것.
사용 가능한 순 필름 질량을 팔레트당 평균 적용 질량으로 나누고 내림하여 평균값과 관찰된 범위를 모두 보고할 것.
재료 절감 변경을 승인하기 전에 정의된 적재물 및 분배 조건에서 적용 랩 성능과 출하 결과를 재확인할 것.

중량 방법은 수율 방정식에서 스트레치 추정을 피하지만, 스트레치는 운영상 여전히 중요합니다. 이는 PET는 기존 재활용 시스템에서 인정된 폴리머이지만, 이 사실이 모든 PET 필름 또는 PET 함유 라미네이트가 모든 시장에서 재활용 가능하다는 것을 의미하지는 않습니다. 형식, 치수, 수거 접근성, 선별, 잉크, 코팅, 접착제, 금속 증착, 라벨, 마개 및 기타 폴리머는 목표 흐름과의 호환성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 APR 및 RecyClass 지침은 폴리머 이름만이 아닌 포장 특징 및 시험 프로토콜을 평가합니다. 하중에 대한 장력, 랩 포스, 파손 거동, 그리고 승인된 성능에 도달하는 데 필요한 레이어 수에 영향을 미칩니다.

소비량을 제어하는 조건 기록

다른 시프트나 공급업체 시험이 결과를 재현할 수 있도록 충분한 맥락을 유지할 것:

필름 등급 또는 추적 가능한 롤 식별, 폭, 두께, 공칭 길이 및 순 필름 질량
코어 질량, 사용 불가 잔여물 및 손상 또는 폐기된 필름
적재물 치수, 질량, 형상, 가장자리 상태 및 제품 민감도
수동 또는 기계 적용, 장비 식별, 프로그램, 캐리지 속도 및 턴테이블 또는 암 속도
달성된 신장률 또는 사전 신장 측정 방법
하부 랩, 상부 랩, 나선 통과, 중첩, 보강 및 로핑
정의된 적재물 높이에서의 적용 랩력 또는 구속력 점검
측정된 팔레트 수, 평균 소비량, 범위 및 이상치
보관 온도, 운송 모드, 취급 이벤트 및 분배 테스트 또는 현장 관찰 기준

ASTM D4649-20(2025)은 실내 단위화 및 팔레타이징을 위한 스트레치 필름의 선택, 사양 및 적용에 대한 지침을 제공함. ASTM에 나열된 적용 필름 및 단위 적재물 방법은 정의된 기계적 취급, 진동, 충격 또는 관련 조건에서의 성능을 다룸. 의도된 분배 환경에 맞는 방법을 선택할 것; 롤 수율 시험만으로는 대체할 수 없음.

자주 묻는 질문

두꺼운 필름이 항상 더 적은 팔레트를 커버하는가?

상황에 따라 다릅니다. 두 롤이 동일한 너비와 공칭 길이를 가진 경우, 두께는 길이 기반 분자를 변경하지 않습니다. 대신 동일한 순 필름 질량과 너비를 가진 경우, 더 얇은 필름은 일반적으로 재료 밀도 및 제조 공차에 따라 더 많은 길이를 포함합니다. 그러나 더 얇은 필름은 더 많은 레이어가 필요할 수 있습니다.

더 넓은 롤이 더 많은 팔레트를 커버하는가?

자동으로 그렇지 않음. 더 넓은 웹은 회전당 더 많은 적재물 높이를 커버할 수 있으며 동일한 중첩에서 나선 회전 수를 줄일 수 있음. 동일한 순 롤 질량과 두께에서 더 큰 폭은 일반적으로 더 짧은 롤 길이를 의미함. 폭은 또한 취급, 넥다운, 중첩 및 기계 호환성을 변경함. 폭을 직접적인 수율 승수로 취급하지 말고 실제 롤 형식과 승인된 패턴에서 계산할 것.

사전 신장 필름은 어떻게 처리해야 하는가?

공급된 대로 롤 길이로 시작하고 적용 중 추가 신장이 발생하는지 여부를 결정할 것. 이미 제품에 포함된 제조 사전 신장 비율로 표시된 길이를 곱하지 말 것. 중량 기반 시험의 경우 신장 승수를 전혀 사용하지 말 것. “신장 비율”이 필름 제조, 기계 설정 또는 적재물에서 측정된 신장을 의미하는지 기록할 것.

이 견적이 화물의 안전한 선적을 입증할 수 있습니까?

아닙니다. 팔레트당 롤 수는 자재 소비량을 측정할 뿐입니다. 이 자체로는 포장의 밀봉성, 천공 또는 찢김에 대한 저항성, 취급, 진동 또는 충격에 대한 내성, 극한 온도 또는 옥외에서의 성능을 입증하지 못합니다. 제품, 장비, 보관 및 유통 경로에 적합한 방법과 조건 하에 적용된 랩과 완성된 단위 화물을 검증하십시오. 계산과 안전 결정은 연계되어 있지만 별도의 기록으로 유지하십시오.

범위를 사용한 후 실제 소비량을 확인하십시오

사용 가능한 필름을 팔레트당 필름으로 나누어 롤 수율을 계산하고, 소수점 이하는 버리며, 가정 사항은 보관하십시오. 초기 견적에는 기하학적 방법을 사용한 후, 이를 중량 기반 공장 평균값과 관찰된 범위로 대체하십시오. 해당 범위의 보수적인 끝단을 기준으로 정상적인 폐기물과 화물 구성을 포함하여 재고를 계획하십시오. 필름, 신장률, 겹침 또는 회전 수를 변경하여 수율을 높이려는 모든 시도는 적용된 랩과 단위 화물에 대한 별도의 성능 검토를 촉발해야 합니다. 이것이 단순한 팔레트 개수 질문이 통제된 포장 결정으로 이어지는 방식입니다.