ストレッチフィルム vs ラップフィルム:違いは何か?

目次

ストレッチフィルム また、ラップフィルムは どちらも自身に粘着しますが、それぞれ異なる包装用途向けに設計されています。ストレッチフィルムは通常、張力をかけてカートン、製品、またはパレット荷物を一体化するために使用されます。ラップフィルムは通常、個別のアイテム、トレイ、ボウル、またはフードサービス容器に対する軽量で柔軟なラップまたはカバーとして使用されます。最も安全な選択方法は、「粘着」という言葉やフィルムの外観ではなく、用途、接触条件、供給装置、および必要な証拠から始めることです。.

ストレッチフィルムとラップフィルムの比較概要

ポリマーの背景情報については、NIH PubChemを参照してください。 ポリエチレン概要 を参照してから、完成フィルムの性能主張を比較すること。.

ポリマーの背景については、 完成薄膜相关主張を比較する前に、NIH PubChemのポリエチレン概要を確認する。.

主な違いは ラップフィルムが果たすべき役割にあります。ストレッチフィルムは荷物保持システムの一部となります。. ラップフィルム はるかに小さなアイテムの周囲または容器の開口部を覆う、密着性のある一時的なカバーを作り出します。これらのカテゴリーは材料ファミリーにおいて重複する可能性があり、両方とも表面粘着性を示すため、透明な外観や一般的なポリマー名だけでは正しい製品を特定するには不十分です。.

包装選定台に置かれたラベルなしの工業用ストレッチフィルムロールと業務用ラップフィルムロール
外観ではなく包装タスクに基づいてフィルムを選択する概念図.
比較ポイントストレッチフィルムラップフィルム
主なタスク取り扱い、保管、または輸送のために、製品やパレット荷物を結束、補強、または安定化させること個別のアイテムを包装するか、トレイ、ボウル、皿、またはフードサービス容器を覆うこと
保持の仕組み適用されたストレッチが張力を生み出し、弾性回復が 封じ込め力, を生み出す一方、層間の粘着性がラップの一体化を維持します。適合性と弱い表面粘着性により、フィルムが自身または適合する表面に密着し続ける
一般的な規模束、段ボール箱、不規則な工業製品、パレット積み荷物個別の食品、小型製品、料理、トレイ、容器
用途手巻きロール、ディスペンサー、プリストレッチシステム、またはパレット包装機カッターボックス、ハンドディスペンサー、ケータリングディスペンサー、または専用食品包装装置
主な検証ポイント適用伸び率、保持力、耐突き刺し性と耐引裂き性、回復性、粘着性、荷崩れパターン、装置設定意図された接触、材料と配合、粘着性、適合性、供給性、使用温度、および必要な食品接触関連文書

これは製品仕様ではなく、機能比較です。実際の構造、厚さ、添加剤、, 表面處理、, 試験結果、および許可された用途は、グレードやサプライヤーによって異なります。.

ストレッチフィルムとは

ストレッチフィルム(別名 ストレッチラップ パレットラップ)は、製品群や荷物の周囲に適用される際に延伸されるように設計された柔軟なフィルムです。延伸後にフィルムが回復しようとする傾向が、荷物の周囲に力を発生させます。複数の重なり合うラップが保持システムを形成し、取り扱い、保管、輸送中に段ボールや製品をまとめておくのに役立ちます。ASTM D4649は、定義された屋内流通環境における結束、補強、パレタイジングのためのストレッチフィルムの選択と使用について説明しています。屋外での使用は別途考慮が必要です。.

多くの市販ストレッチフィルムはポリエチレンベースであり、多くの場合、キャストまたはブロー、単層または共押出構造で直鎖状低密度ポリエチレンが使用されます。この説明は一般的ですが、普遍的ではありません。樹脂グレード、層設計、粘着または滑り添加剤、色、紫外線パッケージ、, リサイクル含有量, および加工方法によって、フィルムの伸び、回復、巻き出し、損傷耐性、および機器との相互作用が変化します。.

ストレッチフィルムは手作業または機械で適用されます。ハンドフィルムは作業者とディスペンサーにとって扱いやすいものでなければならず、一方、機械用フィルムはキャリッジ、プリストレッチ、張力制御、カットアンドクランプ、およびラップパターン設定と適合する必要があります。ある荷物と機械で良好に機能するフィルムが、自動的に別の条件にも適しているとは限りません。荷物の形状、製品重量、鋭利なエッジ、パレットの状態、オーバーラップ、ラップ回数、および流通上の危険性はすべて結果に影響を与えます。.

安定したパレット荷の周りに透明なストレッチフィルムを適用する倉庫作業員
パレット荷物を結束するために使用される手作業適用ストレッチフィルムの概念図.

ラップフィルムとは

ラップフィルムは、個別のアイテムを包装したり容器を覆ったりすることを目的とした、薄くて適合性の高いフィルムです。消費者およびフードサービスの文脈では、食品用ラップ、プラスチックラップ、ケータリングラップ、またはクリンクラップとも呼ばれます。通常、カッターボックスまたはロールシステムから供給され、自身、アイテム、または適合する縁に押し付けて密着させます。パレット荷物を拘束することを意図していません。.

清潔なステンレス製食品パンの横にあるラベルなしの業務用ラップフィルムディスペンサー
一般的なフードサービス準備エリアにおけるラップフィルム供給の概念図.

ラップフィルムのラベルで販売される製品は、標準化された構造ではありません。ポリエチレンおよびポリ塩化ビニルの配合は、異なる市場や用途で見られ、各配合は粘着性、柔らかさ、透明性、切断性、巻き出し、および接触要件のバランスを取るために異なる層設計や添加剤システムを使用する場合があります。材料の選択だけでは、 金属蒸着フィルム, 耐熱性、食品接触状態、または脂肪分、酸性、冷凍、加熱食品との適合性は確立されません。.

ロールを食品用ラップとして扱う前に、以下を確認してください:

  • 正確な製品またはグレード、および完全な構造;;
  • 意図された食品の種類と接触が直接かどうか;;
  • 許可された接触時間と温度;;
  • サプライヤーが明記する電子レンジ、冷凍庫、再加熱、またはホットフィルの制限;および
  • 対象市場で要求される宣言、認可、またはそれを裏付ける移行エビデンス。.

印刷された箱、技術データシート、および該当フィルムの宣言書が使用判断を決定すべきです。「透明」や「ラップ」のような一般的な説明は PEフィルム 十分ではありません。.

ストレッチフィルムとラップフィルムの使用と性能の違い

これら2つのカテゴリーは、同じ尺度(包装タスク、保持メカニズム、構造、および適用システム)で比較されるべきです。厚さやフィルムの粘着性のみを比較すると、誤った選択につながる可能性があります。.

主な包装タスク

ストレッチフィルムは一体化システムの一部です。これは複数の物体をまとめて引き寄せ、荷物パターン、パレット角、ラップ経路、重なり、および適用張力と連携します。その包装結果は.

ラップフィルムは、局所的な包装または被覆タスクを実行します。食品の一部に沿って密着したり、調理済みトレイを覆ったり、一時的な取り扱いや保管のために容器の上部を密閉したりします。接触適合性、供給の容易さ、被覆範囲、および意図されたアイテムや表面上での定着性のために選択されます。重量物の束やパレットに構造的な拘束力を提供することは期待されるべきではありません。.

フィルムの保持方法

ストレッチフィルムは適用中に延伸されます。回復しようとする際に、荷物の周囲に力を加えます。重なり合う層と適切な層間粘着性は、末端やラップの浮き上がりを防ぐのに役立ちます。これらの2つの機能は関連していますが同一ではありません。高い表面粘着性はそれ自体で十分な保持力を証明するものではなく、高い延伸能力はラップされた荷物が安定したままであることを保証するものではありません。.

ラップフィルムは通常、はるかに低い張力で適用されます。アイテムの形状に沿って密着し、制御された表面引力、密接な接触、および製品の配合に依存して、自身または適合する表面に留まります。結果は、表面の清浄度、結露、脂肪や油、ほこり、温度、およびトレイや容器の材質によって変化する可能性があります。したがって、「よく密着する」という表現には、合意された基材と使用条件が必要です。.

材料と構造

両方のカテゴリーは ポリエチレンベースである可能性があり、これが材料の略称が混乱を生む理由の一つです。ストレッチフィルムの性能は、樹脂選定、分子構造、層分布、加工履歴、および添加剤配置に依存します。ラップフィルムの性能も同様に、主なポリマーがPEであるか PVC.

であるかだけでなく、完全な配合と構造に依存します。技術比較のご依頼については、.

適用と装置

ハンドストレッチフィルムは通常、ハンドヘルドディスペンサーまたは延長コアと組み合わせて使用されます。. 機械用ストレッチ フィルムはラッパータイプ、プリストレッチキャリッジ、, ロール寸法, 張力制御、荷物高さ、スループット、および自動ハンドリング機能に適合する必要があります。巻き出し、ストレッチ、コーナー通過、重なり、切断、およびテール処理中のフィルムの挙動は、ロールの公称仕様と同様に重要です。.

ラップフィルムは一般的に、カッターボックス、スライドカッター、ケータリングディスペンサー、または食品包装ステーションを使用します。幅、ロール長さ、コア、巻き出し力、切断挙動、および供給装置との適合性は、生産性と廃棄物に影響を与えます。自動トレイまたは食品包装は、機械適合性、衛生設計、使用される場合の温度制御、および一貫したフィルム供給に関するさらなる要件を追加します。したがって、装置に関する用語は、試行段階での驚きを避けるために、見積依頼書に記載されるべきであり、後回しにされるべきではありません。.

ストレッチフィルムがなぜ「粘着性」を持ちうるのか“

ストレッチフィルム工学において、粘着性は最終用途カテゴリーではなく表面特性です。ストレッチラップは、意図されたラップ挙動に応じて、片面、両面、またはどちらでもない面に粘着性を持つ場合があります。内部粘着性は、重なり合う層が一緒に留まるのに役立ちます。隣接するパレット荷物や製品が互いに引っかかってはならない場合には、より低い粘着性の外面が好まれることがあります。.

ASTM D5458は、ストレッチラップフィルムの2層間の剥離粘着性を、伸張状態および非伸張状態で測定します。報告書には、方法版、試験片準備、伸張条件、フィルム面、調湿、および単位を明記する必要があります。結果は、報告された方法下での層間粘着性を比較できますが、パレット安定性、弾性回復、, puncture resistance, 食品接触状態、または特定のトレイへの粘着性を確立するものではありません。.

整然としたパレット包装の端を保持する重なり合った透明なストレッチフィルム層の接写
適用されたストレッチラップにおける層間粘着性の概念図。試験画像ではありません。.

重要: “「粘着性ストレッチフィルム」は、特定の粘着性表面を持つストレッチラップグレードを説明することができます。これは自動的に台所用またはフードサービス用ラップフィルムを意味するわけではありません。名称を解釈する前に、包装タスクと接触条件を確認してください。.

どちらのフィルムも直接食品接触に使用できますか?

それは正確な製品と意図された用途によります。カテゴリー名が食品接触適合性を決定するわけではありません。食品と接触することを意図したフィルムは、対象市場、食品の種類、接触時間、および温度に対して、完全な組成とそれを裏付ける規制上のステータスを持たなければなりません。外側の段ボールやパレットの周りにのみ使用されるフィルムは、肉、チーズ、農産物、ベーカリー製品、または調理済み料理に触れるフィルムとは異なる接触シナリオを持ちます。.

警告: サプライヤーがその正確な使用をカバーする製品固有のエビデンスを提供しない限り、工業用ストレッチフィルムを食品と直接接触させないでください。ラップフィルムが加熱、電子レンジ使用、高温食品、または高脂肪食品に適していると、その指示書と裏付け文書が明示的にそれらの条件を許可しない限り、想定しないでください。.

調理済みトレイを透明なラップフィルムで被覆する手袋を着用したフードサービス作業員
製品固有かつ用途固有の検証を必要とする直接食品接触用途の概念図.

米国の場合、FDAの食品接触認可および有効な通知には、仕様、制限、および意図された使用条件があります。欧州連合の場合、プラスチック食品接触材料は、規則(EU) No 10/2011、ならびに該当する一般枠組みおよび適正製造規範要件の対象となります。したがって、購入者は以下を確認する必要があります:

  • サプライヤーの正確な製品識別情報と、文書がサイト固有である場合は製造サイト;;
  • 宣言または認可の対象となる完全な材料および添加剤の範囲。;
  • エビデンスによって示される食品の種類、時間、および温度;
  • 必要に応じた移行試験またはその他の試験条件
  • 印刷、接着剤、再生材含有率、着色剤、またはその他の構成要素が最終的なコンプライアンス評価を変更するかどうか.

ポリマー名もマネジメントシステム認証も、完成したロールが特定の食品接触用途に適していることを証明するものではない.

ストレッチフィルムとラップフィルムの選び方

タスク優先の順序を使用する。これにより、馴染みのある製品名から始めて、それを誤った包装システムに無理に当てはめることを避けられる.

  1. 保持または被覆する必要があるものを定義する. 束、カートン群、不規則な製品、またはパレット荷をユニット化する目的の場合はストレッチフィルムの経路を選択する。個別の品目を包装するか、小さなトレイ、ボウル、皿、または容器を被覆する目的の場合はラップフィルムの経路を選択する.
  2. 接触条件を特定する. 直接的または間接的な接触、製品または食品の種類、暴露時間、温度、湿気、脂肪または油分、および加熱または冷凍工程を記録してください。直接的な 食品接触、 は、サンプルが使用される前に文書および証拠のゲートを作成します。.
  3. 適用方法を明記する. ハンドディスペンサー、カッター、食品包装機、ターンテーブル包装機、ロータリーアーム、またはその他の装置を指定する。ロール幅、コア、最大ロール径、必要スループット、およびプレストレッチまたは張力制御機能を含める.
  4. 測定可能な用語で性能優先順位を設定する. ストレッチフィルムの場合、これには定義された荷重と包装パターン下での封じ込め、回復性、突き刺しまたは引き裂き挙動、粘着面、および巻き出しが含まれる場合がある。ラップフィルムの場合、これには合意された表面への粘着、適合性、ディスペンスおよび切断挙動、透明性、および意図された接触条件下での性能が含まれる場合がある.
  5. 管理されたサンプル試験を実施する. 同一の機器、荷物またはアイテム、環境、および acceptance criteria. で候補を比較してください。設定、ロール識別、サンプル調湿、観察結果、不具合、および実験室測定に使用された方法を記録してください。.

このプロセスの成果は、正当化されたカテゴリと試験記録であり、一方のフィルムがより強く、より安全で、より経済的であるという普遍的な宣言ではない.

RFQ又はサンプルトライアルに記載すべき事項

有用なRFQは、買い手の用途を供給者の提案する解決策から分離する。すべての供給者に同じ入力条件を与え、その推奨の背後にある正確な構造とエビデンスを特定するよう求める.

  • 用途: 品目または荷の説明、寸法、質量、形状、鋭利なエッジ、パレットパターン、容器材料、およびフィルムが包装された製品に接触するかどうか.
  • 環境: 保管および輸送期間、温度および湿度範囲、屋内または屋外暴露、結露、粉塵、および取扱い上の危険.
  • 適用装置: 機械またはディスペンサーの種類、該当する場合はモデル、コア、ロール幅、最大直径、, line speed, プリストレッチシステム、張力制御、カッター、およびシールまたはラップシーケンス。.
  • フィルム提案: 製品またはグレード、ポリマーファミリー、該当する場合は層構造、公差と測定方法を含む公称厚さ、ロール寸法、表面または粘着面、色、処理、および使用に必要な添加剤情報.
  • 性能エビデンス: 指定された試験方法と版、試験片調整、フィルム方向、厚さ、延伸状態、基材、温度、単位、および代表データと合意された受入限界の差.
  • 食品接触エビデンス: 対象市場、食品の種類、直接接触または間接接触、時間と温度、コンプライアンス宣言またはその他の認証根拠、該当する場合は移行条件、および加熱または脂肪分の多い食品に関する制限.
  • 試験計画: 装置設定、包装パターンまたは被覆方法、サンプルサイズ、環境条件、不具合の定義、受入基準、責任レビュー担当者、および保管記録.
包装機の横で管理されたストレッチフィルムパレット試験を観察する包装エンジニア
定義された装置と荷重条件を使用した管理されたサンプル試験の概念図.

ストレッチフィルムの場合、実験室での粘着、引張、突き刺し、回復性、またはその他のフィルム試験は、それらの代替として扱うのではなく、適用荷重試験に関連付けるべきである。ラップフィルムの場合、ベンチ試験は意図された表面と接触環境を使用すべきであり、清潔なガラスでの結果は、濡れたトレイ、油性製品、または冷たい容器を代表しない場合がある.

最終的な要点

ストレッチフィルムは主に、適用された延伸、弾性回復、および制御された層間相互作用を通じて機能する荷ユニット化フィルムである。ラップフィルムは主に、個別の品目や容器用の軽量で適合性のある包装または被覆である。「粘着」という言葉はどちらの文脈でも特性を説明できるため、決して唯一の選択基準であってはならない.

包装タスクからカテゴリを選択し、その後、正確な構造、装置適合性、試験条件、接触シナリオ、および市場文書を検証する。このアプローチにより、一般的なフィルム名を裏付けのない性能またはコンプライアンスの約束に変えることなく、防御可能なRFQとサンプル試験が得られる.

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