스트레치 필름 vs. 랩 필름: 차이점은 무엇인가요?

스트레치 필름 그리고 접착 필름(클링 필름)은 둘 다 자기 자신에게는 접착되지만, 서로 다른 포장 작업을 위해 설계되었습니다. 스트레치 필름은 일반적으로 장력 하에 적용되어 카톤, 제품 또는 팔레트 적재물을 단일화합니다. 접착 필름은 일반적으로 개별 품목, 트레이, 볼 또는 식품 서비스 용기를 위한 가볍고 밀착되는 포장재 또는 덮개로 사용됩니다. 가장 안전한 선택 방법은 “클링”이라는 단어나 필름의 외관이 아닌 적용 용도, 접촉 조건, 적용 장비 및 요구되는 증거에서 시작하는 것입니다.

스트레치 필름 vs. 클링 필름 한눈에 보기

폴리머 배경 지식은 NIH PubChem을 참조하십시오. 폴리에틸렌 개요 완성된 필름의 주장을 비교하기 전에.

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주요 차이점은 포장 필름이 수행해야 하는 역할입니다. 스트레치 필름은 적재물 고정 시스템의 일부가 됩니다. 랩 필름 훨씬 더 작은 품목 주변이나 용기 개구부에 걸쳐 긴밀하고 일시적인 덮개를 만듭니다. 두 범주는 재료 계열이 겹칠 수 있으며 둘 다 표면 접착성을 나타낼 수 있으므로 투명한 외관이나 일반적인 폴리머 이름만으로는 올바른 제품을 식별하기에 충분하지 않습니다.

이는 제품 사양이 아닌 기능적 비교입니다. 실제 구조, 두께, 첨가제, 표면 처리, 시험 결과 및 허용 용도는 등급과 공급업체에 따라 다릅니다.

스트레치 필름이란 무엇인가?

스트레치 필름(또는 스트레치 랩 팔레트 랩이라고도 함)은 제품 그룹이나 적재물 주위에 적용될 때 늘어나도록 설계된 유연한 필름입니다. 늘어난 후 필름이 회복하려는 경향은 적재물 주위에 힘을 생성합니다. 여러 겹의 겹침 랩은 취급, 보관 및 운송 중에 카톤이나 제품을 함께 유지하는 데 도움이 되는 고정 시스템을 형성합니다. ASTM D4649는 정의된 실내 유통 환경에서 단일화, 보강 및 팔레타이징을 위한 스트레치 필름의 선택 및 사용을 설명합니다. 옥외 노출은 별도의 고려가 필요합니다.

많은 상업용 스트레치 필름은 폴리에틸렌 기반이며, 종종 캐스트 또는 블로운, 단층 또는 공압출 구조의 선형 저밀도 폴리에틸렌을 사용합니다. 이 설명은 일반적이지만 보편적이지는 않습니다. 수지 등급, 층 설계, 접착 또는 슬립 첨가제, 색상, 자외선 패키지, 재활용 함량, 및 가공 경로는 필름이 늘어나고, 회복되고, 풀리고, 손상에 저항하며, 장비와 상호 작용하는 방식을 변경할 수 있습니다.

스트레치 필름은 수동 또는 기계로 적용될 수 있습니다. 핸드 필름은 작업자와 디스펜서가 관리할 수 있어야 하는 반면, 기계 필름은 캐리지, 사전 신장, 장력 제어, 절단 및 클램프, 랩 패턴 설정과 함께 작동해야 합니다. 하나의 적재물과 기계에서 잘 작동하는 필름이 다른 경우에 자동으로 적합한 것은 아닙니다. 적재물 형상, 제품 중량, 날카로운 모서리, 팔레트 상태, 겹침, 랩 수 및 유통 위험 요소는 모두 결과에 영향을 미칩니다.

클링 필름이란 무엇인가?

클링 필름은 개별 품목을 포장하거나 용기를 덮기 위한 얇고 밀착되는 필름입니다. 소비자 및 식품 서비스 맥락에서 식품 랩, 플라스틱 랩, 케이터링 랩 또는 클링 랩이라고도 합니다. 일반적으로 커터 박스 또는 롤 시스템에서 공급되며 자체, 품목 또는 호환되는 가장자리에 밀착됩니다. 팔레트 적재물을 구속하기 위한 것이 아닙니다.

접착 필름 라벨로 판매되는 제품은 표준화된 구조가 아닙니다. 폴리에틸렌과 폴리염화비닐 배합은 모두 다양한 시장과 용도에서 발견되며, 각 배합은 접착성, 유연성, 투명성, 절단성, 풀림성 및 접촉 요구 사항을 균형 있게 조정하기 위해 서로 다른 층 설계 또는 첨가제 시스템을 사용할 수 있습니다. 재료 선택만으로는 차단 성능, 내열성, 식품 접촉 적합성, 또는 지방, 산성, 냉동, 가열 식품과의 호환성을 확립하지 못합니다.

롤을 식품 랩으로 취급하기 전에 다음 사항을 확인하십시오:

• 정확한 제품 또는 등급 및 전체 구성;
• 의도된 식품 유형 및 직접 접촉 여부;
• 허용된 접촉 시간 및 온도;
• 공급업체가 명시한 전자레인지, 냉동고, 재가열 또는 열충전 제한 사항; 및
• 대상 시장에서 요구되는 선언, 승인 또는 지지 이행 증거.

인쇄된 포장재, 기술 데이터 시트 및 해당 필름에 대한 선언이 사용 결정을 좌우해야 합니다. 투명 PE 필름 또는 접착 랩과 같은 일반적인 설명만으로는 충분하지 않습니다.

스트레치 필름과 클링 필름의 사용 및 성능 차이점

두 범주는 동일한 기준, 즉 포장 작업, 고정 메커니즘, 구조 및 적용 시스템 하에서 비교되어야 합니다. 두께나 필름의 끈적임 정도만 비교하면 잘못된 선택을 초래할 수 있습니다.

주요 포장 작업

스트레치 필름은 단일화 시스템의 일부입니다. 그것은 물체 그룹을 함께 묶고 적재 패턴, 팔레트 모서리, 랩 경로, 겹침 및 적용 장력과 함께 작동합니다. 포장 결과는.

클링 필름은 국소 포장 또는 덮개 작업을 수행합니다. 식품 부분에 밀착되거나, 준비된 트레이를 덮거나, 임시 취급 또는 보관을 위해 용기 상단을 밀봉할 수 있습니다. 접촉 적합성, 공급 용이성, 적용 범위 및 의도된 품목이나 표면에 제자리에 유지되는 방식에 따라 선택됩니다. 무거운 번들이나 팔레트에 구조적 구속력을 제공할 것으로 기대되어서는 안 됩니다.

필름 고정 방식

스트레치 필름은 적용 중에 늘어납니다. 회복하려고 할 때 적재물 주위에 힘을 가합니다. 겹치는 층과 적절한 층간 점착성은 꼬리나 랩이 들리는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 두 기능은 관련되어 있지만 동일하지는 않습니다. 높은 표면 점착성이 그 자체로 충분한 구속력을 증명하는 것은 아니며, 높은 신장 능력이 포장된 적재물이 안정적으로 유지된다는 것을 보장하지 않습니다.

클링 필름은 일반적으로 훨씬 적은 장력으로 적용됩니다. 품목의 모양에 밀착되며 제어된 표면 인력, 밀착 접촉 및 제품 배합에 의존하여 자체 또는 호환되는 표면에 유지됩니다. 결과는 표면 청결도, 결로, 지방 또는 기름, 먼지, 온도 및 트레이나 용기의 재질에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 “잘 밀착된다”는 것은 합의된 기판과 사용 조건이 필요합니다.

재료 및 구조

두 범주 모두 폴리에틸렌기반일 수 있으며, 이것이 재료 약칭이 혼란을 일으키는 이유 중 하나입니다. 스트레치 필름의 성능은 수지 선택, 분자 구조, 층 분포, 가공 이력 및 첨가제 배치에 따라 달라집니다. 접착 필름의 성능도 마찬가지로 주 폴리머가 PE인지 PVC.

인지에 단순히 의존하는 것이 아니라 전체 배합과 구조에 따라 달라집니다. 기술 비교 요청의 경우.

적용 및 장비

핸드 스트레치 필름은 일반적으로 휴대용 디스펜서 또는 확장 코어와 함께 사용됩니다. 기계 스트레치 필름은 래퍼 유형, 예비 스트레치 캐리지, 롤 치수, 장력 제어, 적재 높이, 처리량 및 자동 핸들링 기능과 일치해야 합니다. 풀림, 스트레칭, 모서리 통과, 겹침, 절단 및 테일 처리 중 필름 거동은 롤의 명목 사양만큼 중요합니다.

클링 필름은 일반적으로 커터 박스, 슬라이드 커터, 케이터링 디스펜서 또는 식품 포장 스테이션을 사용합니다. 폭, 롤 길이, 코어, 풀림력, 절단 거동 및 공급 장비와의 적합성은 생산성과 폐기물에 영향을 미칩니다. 자동 트레이 또는 식품 포장은 기계 적합성, 위생 설계, 사용되는 온도 제어 및 일관된 필름 공급에 대한 추가 요구 사항을 추가합니다. 따라서 장비 용어는 시험 단계에서 놀라움을 피하기 위해 RFQ에 포함되어야 합니다.

스트레치 필름에 여전히 “클링”이 있을 수 있는 이유”

스트레치 필름 공학에서 클링은 최종 사용 범주가 아닌 표면 특성입니다. 스트레치 랩은 의도된 랩 거동에 따라 한쪽, 양쪽 또는 양쪽 모두에 점착성이 있을 수 있습니다. 내부 점착성은 겹치는 층이 함께 유지되도록 도울 수 있습니다. 인접한 팔레트 적재물이나 제품이 서로 달라붙지 않아야 하는 경우 점착성이 낮은 외부 표면이 선호될 수 있습니다.

ASTM D5458은 늘어난 상태와 늘어나지 않은 상태에서 스트레치 랩 필름의 두 층 사이의 박리 접착력을 측정합니다. 보고서는 방법 판본, 시편 준비, 스트레치 조건, 필름 면, 전처리 조건 및 단위를 식별해야 합니다. 결과는 보고된 방법에 따라 층간 접착력을 비교할 수 있지만, 팔레트 안정성, 탄성 회복, puncture resistance, 식품 접촉 적합성 또는 특정 트레이에 대한 접착력을 확립하지는 않습니다.

중요: “클링 스트레치 필름”은 지정된 점착성 표면을 가진 스트레치 랩 등급을 설명할 수 있습니다. 이것이 자동으로 주방 또는 식품 서비스용 클링 필름을 의미하지는 않습니다. 명칭을 해석하기 전에 포장 작업 및 접촉 조건을 확인하십시오.

두 필름 모두 직접 식품 접촉에 사용될 수 있습니까?

정확한 제품과 의도된 용도에 따라 다릅니다. 범주 이름이 식품 접촉 적합성을 결정하지 않습니다. 식품에 접촉하기 위한 필름은 대상 시장, 식품 유형, 접촉 시간 및 온도에 대한 완전한 구성과 지원 규제 상태를 가져야 합니다. 외부 카톤이나 팔레트 주위에만 사용되는 필름은 고기, 치즈, 농산물, 제과류 또는 조리된 요리에 닿는 필름과 다른 접촉 시나리오를 갖습니다.

경고: 공급업체가 해당 특정 사용을 다루는 제품별 증거를 제공하지 않는 한 산업용 스트레치 필름을 식품과 직접 접촉시키지 마십시오. 지침 및 지원 문서가 해당 조건을 명시적으로 허용하지 않는 한 클링 필름이 가열, 전자레인지 사용, 뜨거운 식품 또는 고지방 식품에 적합하다고 가정하지 마십시오.

미국의 경우, FDA 식품 접촉 승인 및 유효한 통지에는 사양, 제한 사항 및 의도된 사용 조건이 있습니다. 유럽 연합의 경우, 플라스틱 식품 접촉 재료는 규정 (EU) No 10/2011 및 해당 일반 프레임워크와 우수 제조 관리 기준의 적용을 받습니다. 따라서 구매자는 다음 사항을 확인해야 합니다:

• 공급업체의 정확한 제품 식별 및 문서가 사이트별로 지정된 경우 제조 현장;
• 선언 또는 승인에 포함된 전체 재료 및 첨가제 범위.;
• 증거로 제시된 식품 유형, 시간 및 온도;
• 필요한 경우 이동 또는 기타 테스트 조건
• 인쇄, 접착제, 재활용 함량, 착색제 또는 기타 구성 요소가 최종 적합성 평가를 변경하는지 여부.

폴리머 이름이나 경영 시스템 인증서만으로 완성된 롤이 특정 식품 접촉 용도에 적합하다는 것이 입증되지 않습니다.

스트레치 필름과 클링 필름 중 선택하는 방법

작업 우선 순서를 따르십시오. 이는 익숙한 제품명으로 시작하여 이를 잘못된 포장 시스템에 억지로 적용하려는 것을 방지합니다.

1. 고정하거나 덮어야 할 대상을 정의하십시오. 번들, 카톤 그룹, 불규칙한 제품 또는 팔레트 적재물을 단일화하는 것이 목표인 경우 스트레치 필름 경로를 선택하십시오. 개별 품목을 포장하거나 소형 트레이, 그릇, 접시 또는 용기를 덮는 것이 목표인 경우 클링 필름 경로를 선택하십시오.
2. 접촉 조건을 식별하십시오. 직접 또는 간접 접촉, 제품 또는 식품 유형, 노출 시간, 온도, 수분, 지방 또는 오일, 그리고 모든 가열 또는 냉동 단계를 기록하십시오. 직접 식품 접촉 시료가 사용되기 전에 문서 및 증거 게이트를 생성합니다.
3. 적용 방법을 명시하십시오. 핸드 디스펜서, 커터, 식품 포장기, 턴테이블 포장기, 로터리 암 또는 기타 장비를 명시하십시오. 롤 폭, 코어, 최대 롤 직경, 요구 처리량 및 사전 신장 또는 장력 제어 기능을 포함하십시오.
4. 성능 우선순위를 측정 가능한 용어로 설정하십시오. 스트레치 필름의 경우, 이는 정의된 하중 및 포장 패턴 하에서의 포집, 회복, 천공 또는 찢김 거동, 점착면 및 풀림을 포함할 수 있습니다. 클링 필름의 경우, 합의된 표면에 대한 점착, 순응성, 디스펜싱 및 절단 거동, 투명도, 그리고 의도된 접촉 조건에서의 성능을 포함할 수 있습니다.
5. 통제된 샘플 시험을 실시하십시오. 동일한 장비, 적재물 또는 품목, 환경 및 실제 흐름에 대한. 에서 후보 제품을 비교하십시오. 설정, 롤 식별, 시료 전처리, 관찰, 실패 및 모든 실험실 측정에 사용된 방법을 기록하십시오.

이 프로세스의 결과는 정당화된 범주와 시험 기록이지, 하나의 필름이 더 강하고, 안전하며, 더 경제적이라는 보편적인 선언이 아닙니다.

RFQ 또는 샘플 시험에 포함할 사항

유용한 RFQ는 구매자의 적용 분야와 공급업체의 제안 솔루션을 분리합니다. 모든 공급업체에 동일한 입력 조건을 제공한 후, 그들에게 권장 사항 뒤에 있는 정확한 구성과 증거를 식별하도록 요청하십시오.

• 적용 분야: 품목 또는 하중 설명, 치수, 질량, 형상, 날카로운 모서리, 팔레트 패턴, 용기 재질 및 필름이 포장된 제품에 닿는지 여부.
• 환경: 보관 및 운송 기간, 온도 및 습도 범위, 실내 또는 실외 노출, 결로, 먼지 및 취급 위험.
• 적용 장비: 기계 또는 디스펜서 유형, 해당되는 경우 모델, 코어, 롤 폭, 최대 직경, line speed, 예비 스트레치 시스템, 장력 제어, 커터 및 밀봉 또는 래핑 순서.
• 필름 제안: 제품 또는 등급, 폴리머 계열, 해당되는 경우 층 구성, 공차 및 측정 방법이 포함된 공칭 두께, 롤 치수, 표면 또는 점착면, 색상, 처리 및 사용에 필요한 첨가제 정보.
• 성능 증거: 명명된 시험 방법 및 에디션, 시편 컨디셔닝, 필름 방향, 두께, 신장 상태, 기재, 온도, 단위 및 일반 데이터와 합의된 합격 한계 간의 차이.
• 식품 접촉 증거: 대상 시장, 식품 유형, 직접 또는 간접 접촉, 시간 및 온도, 적합성 선언 또는 기타 승인 근거, 해당되는 경우 이행 조건, 그리고 가열 또는 지방성 식품에 대한 제한.
• 시험 계획: 장비 설정, 포장 패턴 또는 덮는 방법, 샘플 크기, 환경 조건, 실패 정의, 합격 기준, 책임 검토자 및 보관된 기록.

스트레치 필름의 경우, 실험실 점착, 인장, 천공, 회복 또는 기타 필름 시험은 이를 대체물로 취급하기보다는 적용 하중 시험과 연결되어야 합니다. 클링 필름의 경우, 벤치 시험은 의도된 표면 및 접촉 환경을 사용해야 하며; 깨끗한 유리에서의 결과는 젖은 트레이, 기름진 제품 또는 차가운 용기를 대표하지 않을 수 있습니다.

최종 요점

스트레치 필름은 주로 적용된 신장, 탄성 회복 및 제어된 층 상호작용을 통해 작동하는 하중 단일화 필름입니다. 클링 필름은 주로 개별 품목 및 용기를 위한 가볍고 순응성 있는 포장지 또는 덮개입니다. “클링”이라는 단어는 두 상황 모두에서 특성을 설명할 수 있으므로, 결코 유일한 선택 기준이 되어서는 안 됩니다.

포장 작업에서 범주를 선택한 다음, 정확한 구성, 장비 적합성, 시험 조건, 접촉 시나리오 및 시장 문서를 확인하십시오. 이 접근 방식은 일반적인 필름 이름을 뒷받침되지 않는 성능 또는 적합성 약속으로 전환하지 않고 방어 가능한 RFQ 및 샘플 시험을 생성합니다.

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