What Are the Types of Stretch Film

ストレッチフィルム 分類されていない 単一の尺度によるものではない。あるロールは、機械用フィルム、キャストフィルム、UV安定化フィルムとして同時に説明されることがある。なぜなら、これらのラベルは異なる問いに答えるものだからである。市場を理解する最も有用な方法は、フィルムを適用方法、製造プロセス、および特別な機能によって分類することである。本ガイドは、これらの重複するカテゴリーを説明し、購入者がタイプ名から管理された荷物試験へと進む方法を示す。.

ストレッチフィルムの実用的な分類

ポリマーの背景については、 NIH PubChem ポリエチレン概要 を参照してから、完成フィルムの性能主張を比較すること。.

ストレッチフィルム（別名 ストレッチラップは、パレット上の物品を一体化するために張力下で適用される延伸可能なフィルムである。延伸後の回復力は、荷物の周囲の力を維持するのに役立つ。収縮フィルムとは異なり、商品の周囲に収縮させるために熱を必要としない。ASTM D4649は、屋内環境におけるユニタイジングおよびパレタイジングのためのストレッチフィルムの選定、仕様、および使用に関するものであり、これは重要な適用範囲の制限である。一般的な「ストレッチフィルム」というラベルは、屋外での性能を保証するものではない。 シュリンクフィルム, （該当なし）.

3つの分類軸により、 用語を明確に保つことができる：

• 適用方法： 手作業、機械、または プレストレッチされた形態で供給されるもの。.
• 製造プロセス： キャストまたはブローン押出成形.
• 特別な機能： 通気、UV安定化、着色または不透明性、帯電防止特性、腐食抑制、またはその他の文書化された特性。.

これらの軸は重複する。例えば、あるフィルムは機械適用、キャスト押出成形、着色のすべてに該当し得る。「キャスト」は「手作業用フィルム」を意味するものではなく、「プレストレッチ」は押出成形プロセスを特定するものではない。したがって、購入者は孤立したタイプ名ではなく、完全な仕様を比較すべきである。.

適用方法によるタイプ

適用方法は、ロール形式、作業者の操作、および包装機器との互換性を決定するため、最初の実用的なフィルターとなる。.

ハンドストレッチフィルム

手作業用ストレッチフィルムは、通常はディスペンサーを使用して手動で適用するように設計されている。包装が断続的である場合、荷物が異なる場所で取り扱われる場合、またはパレット周囲のアクセスが制限されている場合に有用である。作業者がフィルムの張力と重なりを制御するため、結果は技術、荷物の形状、疲労、およびディスペンサーによって変動する可能性がある。.

手動包装はまた、人間工学的な考慮事項も生じさせる。米国労働安全衛生局（OSHA）は、手動包装が必要な場合には、可能な限り軽量なロールとハンドルの使用を推奨している。事業者は、初期設備コストが低いという理由だけで手作業用フィルムを選択するのではなく、リーチ、屈曲、引っ張り力、反復動作、ロールの取り扱い、および訓練を評価すべきである。.

重要： 手作業用フィルムまたは機械用フィルムのいずれかを自動的に正しくする普遍的な1日あたりのパレット数の閾値は存在しない。その決定は、荷物のリスク、必要な一貫性、労働負荷、利用可能なスペース、および完全な包装プロセスの経済性に依存する。.

マシンストレッチフィルム

機械用ストレッチ 機械用フィルムは、互換性のある半自動または自動包装機での使用を目的として設計されている。フィルムの幅、コア、巻き出し挙動、延伸能力、および張力応答は、フィルム供給システムに適合しなければならない。適切に設定されたプロセスは、管理されていない手動適用よりも再現性のある包装パターンを適用できるが、機械があらゆるフィルムを互換性のあるものにするわけではない。, ロール寸法, （該当なし）.

設備供給元の設定とフィルム供給元の操作範囲は、初期入力値として扱うべきである。試験では、フィルムの破断、コーナー挙動、適用張力、重なり、上下方向の封じ込め、荷物の変形、サイクルの信頼性、および受け入れられた荷物あたりのフィルム使用量を確認しなければならない。すべての機械設定を固定したままフィルムを変更すると、誤解を招く比較になる可能性がある。.

プリストレッチフィルム

プレストレッチフィルムは、完成したロールに巻き取られる前にすでに延伸されている。一般的に、包装中に主に延伸される従来のフィルムよりも、適用時に必要な引っ張り力が少ない。プレストレッチ形式は手作業用に利用可能であり、機械用フィルム戦略の一部にもなり得るため、「プレストレッチ」は別個の押出成形ファミリーではなく、供給条件である。.

購入者は、供給されるロール長、ネックダウン後の幅、残留延伸、ロールの取り扱い、および実際の荷物に対して達成される力を検証すべきである。より軽い適用感は、完成したパレットが十分な封じ込めを有することの証明にはならない。.

製造プロセスによるタイプ

キャストとブローンは、ストレッチフィルムを説明するために使用される最も一般的な2つのプロセスファミリーである。プロセスはフィルムの形態と典型的な取り扱い特性に影響を与えるが、最終的な性能は樹脂の選定、層構造、添加剤、厚さ、配向、および品質管理にも依存する。 品質管理.

キャストストレッチフィルム

を通して押し出します。キャストフィルムは キャストフィルムは、フラットダイを通して形成され、冷却ロール上で急速に冷却される。市販のキャストストレッチフィルムは、透明性、滑らかで比較的静かな巻き出し、および一貫した機械取り扱いが重要視される場合に一般的に選択される。透明なフィルムは、ラベルやパレットの内容物を視認しやすくすることができる。 キャスト ストレッチ ベースポリマーは最初のスクリーニング要素であり、最終的な答えではありません。完全なフィルムには、あらゆる層、着色剤、粘着システム、ラベル、テープ、印刷、および使用中に付着した材料も含まれます。各特徴は、選別、洗浄、再処理、またはリサイクル樹脂の品質に影響を与える可能性があります。. 重要視される。.

これらは典型的な傾向であり、保証された値ではない。キャストグレードを比較する購入者は、パンクチャー挙動、引き裂き伝播、粘着性、伸び、弾性回復、および意図した適用条件での力など、荷物に関連する特性について試験方法と結果を要求すべきである。.

ブロー成形ストレッチフィルム

ブローンフィルムは ブローンフィルムは、環状ダイを通してチューブ状に押出され、膨張され、冷却され、折り畳まれてロールに変換される。ブローンストレッチフィルムは、パンクチャー課題、不規則な形状、または厳しい荷物保持が優先される場合に検討されることが多い。また、多くのキャスト製品よりも曇りが多く、巻き出し音が大きい場合がある。.

ラベルだけでは優劣は決まらない。高性能なキャスト構造が特定の測定特性において特定のブローン構造を上回ることもあれば、別の特性ではその逆もあり得る。以下の表は、典型的な傾向を仕様に変換することなく、調査すべき事項を示している。.

特殊ストレッチフィルム

特殊フィルムは、適用方法とプロセスの組み合わせに機能を追加する。その機能は、測定可能な用語で定義され、最新の供給元文書によって裏付けられ、意図された保管および流通条件下で試験されるべきである。.

通気性ストレッチフィルム

通気フィルム 通気フィルムには、ラップを通して空気と蒸気の移動を可能にする開口部が含まれている。熱や水分を放出する製品、より速い冷却が必要な荷物、または結露管理が重要な商品に検討されることがある。開口部はまた、フィルムが力を伝達し、エッジに応答する方法も変える。.

試験では、通気性、穴の成長、引き裂き、粘着性、ほこりや飛沫への曝露、および包装機との互換性を検討すべきである。「通気性」は、すべての湿気や温度の問題が解決されることを意味するものではない。, 荷安定性, （該当なし）.

UV安定化、着色、および不透明フィルム

UV安定化フィルムは、規定された期間および条件セットに対して定義された紫外線曝露に耐えるように配合されている。購入者は、試験基準、曝露条件、期待される使用期間、保管要件、およびあらゆる制限事項を要求すべきである。ASTM D4649の屋内適用範囲は、追加の証拠なしに通常のストレッチフィルムの指針を屋外保管に拡張できないことを思い出させるものである。.

着色フィルムは視覚的な識別を支援でき、不透明フィルムは荷物の内容物を隠すことができる。色はUV耐性、セキュリティ、トレーサビリティ、または規制上のステータスの証明にはならない。色分けシステムが運用上の意味を持つ場合、色の定義と供給元またはロット間の変更管理を文書化すべきである。.

帯電防止およびVCIストレッチフィルム

帯電防止ストレッチフィルムは、定義された用途に対して静電気挙動を制御することを目的としている。有効な仕様は、関連する特性、試験方法、コンディショニング、単位、許容範囲、および期間を明記すべきである。この用語は、包装システム全体に対する静電放電リスクの包括的な保証として扱われるべきではない。.

VCIフィルムは、規定された条件下での適合金属の保護のために気化腐食抑制技術を組み込んでいる。その適合性は、金属、清浄度、包装の密閉性、保管環境、曝露期間、および供給元の指示に依存する。これは腐食管理評価を代替するものではなく、一般的または一般的なマーケティング上の主張は、製品固有の文書の代わりにはならない。.

警告： 特殊ラベルは範囲を要する主張である。外観または一般的な製品名から、食品接触適合性、リサイクル可能性、屋外耐用性、ESD保護、または腐食防止を推定してはならない。.

適切なタイプの選び方

工程から始まり、完成した荷姿からのエビデンスで終わる順序を使用する：

1. 包装プロセスを定義する。. フィルムが手作業または指定された機械で適用されるかを記録し、コアおよびロールの制限、プリストレッチシステム、張力制御、想定されるライン条件を含める。.
2. 荷姿を記述する。. パレット寸法、重量分布、積載パターン、製品の脆弱性、エッジおよび突き刺し危険性、摩擦係数の懸念、オーバーハング、および荷が圧縮に耐えられるかどうかを記録する。.
3. 環境を定義する。. 保管時間、屋内または屋外曝露、温度範囲、湿度、結露リスク、取り扱い、輸送手段、および清浄度または静電気制御要件を記録する。.
4. 全3軸にわたって少数の候補を選定する。. 例えば、結果は「文書化されたUVパッケージを備えた機械適用キャストフィルム」であり、「単なる機械用フィルム」ではない場合がある。“
5. 管理された包装試験を実施する。. 荷の構成を一定に保ち、フィルムグレード、厚み、ロールを記録する。, machine settings, 、包装パターン、オーバーラップ、フィルム破断、複数の高さでの適用力、荷の変形、および材料使用量を記録する。.
6. ユニットロードを検証する。. 取り扱いおよび該当する流通試験を通じて安定性と損傷を評価する。例えばISTA手順3Eは、特定のユニット化荷物に対する一般的なシミュレーションであり、荷の安定性を評価できるが、その条件がすべての流通システムを代表するものではない。.
7. 仕様を承認し、変更を管理する。. 許容可能な結果を定義し、フィルムグレード、構造、厚み、供給元、機械設定、荷、または輸送経路が変更された場合にレビューを要求する。.

重要： フィルム試験の成功とユニットロード試験の成功は異なる問いに答える。フィルム特性データは材料の比較に役立つが、包装されたパレットはシステムとして検証されなければならない。.

購入前に確認すべき事項

同等比較を可能にし、再現可能な試験を支援する情報を供給元に要求する：

• 正確なグレードまたは製品コード、意図する手作業または機械適用、およびキャストまたはブローンのプロセスファミリー。.
• 公称厚みおよび許容差、幅、ロール長さ、コア寸法、ロール直径、および正味フィルム重量。.
• 供給元が開示を許可されているレベルの材料または層の説明（関連する添加剤または特殊機能を含む）。.
• 意思決定に使用する特性についての試験方法、版、試験片調湿、方向、単位、および標準値または仕様値。.
• 推奨適用条件、適合機器、プリストレッチおよび張力ガイダンス、既知の制限事項。.
• 粘着構成、巻き出し方向、および特別な保管または取り扱い要件。.
• 特殊フィルムの場合、正確な主張、試験根拠、期間、環境条件、適用材料、および除外事項。.
• 変更管理の期待事項および試験ロールと承認済み量産供給のトレーサビリティ。.
• 共同試験計画（以下を含む） acceptance criteria フィルム使用量、破断、荷の変形、封じ込め性、取り扱い、および流通性能。.

ゲージ（厚み）のみでは○○の指標にはならない。.

よくある質問

ストレッチフィルムとシュリンクフィルムは同じですか？

いいえ。ストレッチフィルムは延伸され、張力下で包装されます。その回復力が荷を保持するのに役立ちます。シュリンクフィルムは弛みを持たせて適用され、その後熱に曝されて収縮します。材料、設備、プロセスリスク、および検証方法は異なります。.

1種類のフィルムですべてのパレットに対応できますか？

いいえ。あるフィルムが機能する場合もあります。.

厚いフィルムが常に良い選択ですか？

いいえ。厚みは単なる1つの入力要素です。構造、突き刺しおよび引裂き挙動、伸び、回復力、粘着性、適用設定、包装パターン、および荷の形状がすべて性能に影響します。宣言された試験方法を使用してフィルムを比較し、実際のプロセスおよび流通条件下で包装された荷を確認してください。.

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