{"id":2588,"date":"2025-08-18T01:27:25","date_gmt":"2025-08-18T01:27:25","guid":{"rendered":"https:\/\/bestypack.com\/?p=2588"},"modified":"2026-08-03T04:49:47","modified_gmt":"2026-08-03T04:49:47","slug":"flexible-food-packaging-a-guide-to-what-you-need-to-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bestypack.com\/pt\/blog\/flexible-food-packaging-a-guide-to-what-you-need-to-know\/","title":{"rendered":"Embalagens Flex\u00edveis para Alimentos: Um Guia sobre o que Voc\u00ea Precisa Saber"},"content":{"rendered":"

Embalagem flex\u00edvel de alimentos \u00e9<\/strong> um sistema, n\u00e3o um filme \u00fanico. Uma especifica\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel conecta o alimento, a vida de prateleira pretendida, o processo de enchimento, os riscos de distribui\u00e7\u00e3o, o formato da embalagem, as camadas funcionais, o comportamento de selagem, a evid\u00eancia de contato com alimentos e o objetivo de fim de vida. Nomes de materiais, por si s\u00f3, n\u00e3o estabelecem essas conex\u00f5es. Compradores e engenheiros devem definir primeiro a aplica\u00e7\u00e3o, comparar estruturas candidatas sob condi\u00e7\u00f5es de teste declaradas e aprovar a embalagem final em equipamento representativo, com evid\u00eancias de vida de prateleira e integridade espec\u00edficas do produto.<\/p>\n\n\n

O Que a Embalagem Flex\u00edvel de Alimentos Inclui<\/h2>\n\n\n

Para contexto regulat\u00f3rio, consulte<\/strong> a orienta\u00e7\u00e3o da FDA dos EUA sobre embalagens de alimentos<\/a> antes de aprovar um uso pretendido de contato com alimentos.<\/p>\n\n\n\n\n

\"Saco
Ilustra\u00e7\u00e3o conceitual da selagem t\u00e9rmica de filme de PE em uma linha de embalagem; configura\u00e7\u00f5es e desempenho exigem testes reais.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

Embalagem flex\u00edvel de alimentos inclui<\/strong> materiais que se dobram facilmente e formatos de embalagem feitos a partir deles. Exemplos comuns s\u00e3o bobinas para equipamentos de form-fill-seal horizontal ou vertical, filmes de flow-wrap, filmes de tampa, sach\u00eas, almofadas (pillow bags), bolsas a v\u00e1cuo e bolsas pr\u00e9-formadas planas ou com fundo refor\u00e7ado (stand-up pouches). Papel, alum\u00ednio, filme pl\u00e1stico, revestimentos, adesivos, tintas e fechos podem aparecer isoladamente ou em uma constru\u00e7\u00e3o combinada.<\/p>\n\n\n

Formato e estrutura respondem<\/strong> a perguntas diferentes. \u201cBolsas com fundo refor\u00e7ado\u201d descreve um formato de embalagem; n\u00e3o identifica os pol\u00edmeros, a camada de barreira, o selante, a espessura ou a janela de processo. \u201cPET\/PE\u201d nomeia duas fam\u00edlias de materiais, mas n\u00e3o define graus, espessuras de camadas, adesivo, posi\u00e7\u00e3o de impress\u00e3o, surface treatment<\/strong>, ou o desempenho da embalagem acabada. Da mesma forma, \u201cbolsa recicl\u00e1vel\u201d \u00e9 uma declara\u00e7\u00e3o que exige uma constru\u00e7\u00e3o final definida e um caminho relevante de coleta e reciclagem. Uma discuss\u00e3o \u00fatil, portanto, come\u00e7a com o que a embalagem deve fazer e, em seguida, identifica o formato e a estrutura funcional que podem atender a essa necessidade.<\/p>\n\n\n

\"Diagrama
Formato descreve a forma da embalagem ou a forma de fornecimento; estrutura funcional define como os requisitos de prote\u00e7\u00e3o, convers\u00e3o e selagem s\u00e3o entregues.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

Comece com os Requisitos do Alimento, do Processo e da Distribui\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

A mesma embalagem pode<\/strong> ter desempenho diferente quando o alimento, o m\u00e9todo de enchimento, a umidade de armazenamento ou o perfil de transporte mudam. Antes de solicitar uma estrutura, crie um resumo da aplica\u00e7\u00e3o que separe os requisitos conhecidos das suposi\u00e7\u00f5es a serem testadas.<\/p>\n\n\n

Mapeie os Riscos do Produto e da Vida \u00datil<\/h2>\n\n\n

Registre a sensibilidade do alimento<\/strong> ao oxig\u00eanio, \u00e0 gan\u00e2ncia ou perda de umidade, \u00e0 luz, \u00e0 perda de aroma, \u00e0 gordura e \u00e0 absor\u00e7\u00e3o de sabor (flavor scalping). Observe se part\u00edculas, ossos, bordas afiadas ou alto peso de enchimento criam riscos de perfura\u00e7\u00e3o ou flex-cracking. A qu\u00edmica do produto, a atividade de \u00e1gua, o headspace, os conservantes e o ponto sensorial desejado afetam o estudo de vida de prateleira, mas n\u00e3o produzem, por si s\u00f3, uma meta universal de OTR ou WVTR.<\/p>\n\n\n

A vida de prateleira \u00e9 uma<\/strong> propriedade do produto embalado e de suas condi\u00e7\u00f5es, n\u00e3o uma propriedade gen\u00e9rica de um nome de resina. Defina o per\u00edodo-alvo, crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o<\/strong>, a temperatura e umidade de armazenamento, as prov\u00e1veis varia\u00e7\u00f5es de temperatura e as medi\u00e7\u00f5es usadas para determinar a falha. Dados de barreira podem apoiar a sele\u00e7\u00e3o de candidatos, mas a decis\u00e3o final ainda exige um protocolo de vida de prateleira espec\u00edfico do produto.<\/p>\n\n\n

Registre as Condi\u00e7\u00f5es de Envase, Embalagem, Armazenamento e Distribui\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

Documente a temperatura de enchimento<\/strong>, o risco de contamina\u00e7\u00e3o do produto na \u00e1rea de selagem, condi\u00e7\u00f5es de v\u00e1cuo ou atmosfera modificada, exposi\u00e7\u00e3o a esteriliza\u00e7\u00e3o ou pasteuriza\u00e7\u00e3o e se o produto \u00e9 congelado, refrigerado ou mantido em temperatura ambiente. Adicione o tipo de linha, dire\u00e7\u00e3o de desenrolamento, necessidades de registro, geometria das mand\u00edbulas de selagem, velocidade nominal, faixa de tempo de perman\u00eancia e dimens\u00f5es da embalagem.<\/p>\n\n\n

\u00c1rea de requisito<\/th>Perguntas a responder<\/strong><\/th>Evid\u00eancia ou ensaio necess\u00e1rio<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Alimento e vida \u00fatil<\/strong><\/td>Qual modo de falha encerra<\/strong> a vida \u00fatil aceit\u00e1vel?<\/td>Protocolo de vida \u00fatil espec\u00edfico do produto<\/td><\/tr>
Enchimento e selagem<\/td>Qual temperatura, press\u00e3o, tempo de perman\u00eancia, velocidade e contamina\u00e7\u00e3o de selagem ocorrem?<\/td>Curva de selagem em laborat\u00f3rio mais evid\u00eancia representativa-embalagem<\/strong><\/td><\/tr>
Distribui\u00e7\u00e3o<\/td>Quais quedas, vibra\u00e7\u00e3o, compress\u00e3o, altitude, frio ou calor podem ocorrer?<\/td>Ensaios relevantes de distribui\u00e7\u00e3o e integridade<\/td><\/tr>
Uso pelo consumidor<\/td>\u00c9 necess\u00e1ria abertura f\u00e1cil, re-fechamento, uso em micro-ondas, congelamento ou porcionamento?<\/td>Confirma\u00e7\u00e3o de usabilidade e condi\u00e7\u00f5es de uso<\/td><\/tr>
Mercado<\/td>Onde a embalagem ser\u00e1 vendida e utilizada?<\/td>Dossi\u00ea de contato com alimentos e rotulagem para esse mercado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Esta matriz de requisitos \u00e9 o documento de controle para a sele\u00e7\u00e3o de materiais. Se um campo for desconhecido, marque-o como item em aberto, em vez de permitir que um fornecedor o deduza.<\/p>\n\n\n

Construa a Estrutura por Fun\u00e7\u00e3o, N\u00e3o por Nome de Material<\/h2>\n\n\n

Uma estrutura flex\u00edvel pode ser um monofilme, uma coextrus\u00e3o, um filme revestido ou um laminado adesivo. O n\u00famero correto de camadas \u00e9 o n\u00famero necess\u00e1rio para entregar fun\u00e7\u00f5es verificadas sem complexidade desnecess\u00e1ria. Cada camada, revestimento, tinta, adesivo, camada de liga\u00e7\u00e3o (tie layer) e fecho deve ter uma fun\u00e7\u00e3o identificada.<\/p>\n\n\n

Fun\u00e7\u00f5es da Camada Externa e Estruturais<\/h3>\n\n\n

A camada externa pode fornecer imprimibilidade, rigidez, resist\u00eancia ao calor nas mand\u00edbulas de selagem, a estabilidade dimensional<\/strong>, resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, brilho ou apar\u00eancia fosca e suporte mec\u00e2nico. A orienta\u00e7\u00e3o pode alterar rigidez, comportamento de tra\u00e7\u00e3o, propaga\u00e7\u00e3o de rasgo, resposta de encolhimento e desempenho de convers\u00e3o, portanto \u201cPP\u201d, \u201cPET\u201d ou \u201cPE\u201d n\u00e3o \u00e9 uma descri\u00e7\u00e3o completa. Lado de impress\u00e3o, sistema de tinta, n\u00edvel de tratamento, liga\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o e condi\u00e7\u00f5es esperadas de cura ou envelhecimento tamb\u00e9m pertencem ao registro da constru\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

O projeto mec\u00e2nico deve refletir a geometria da embalagem e o abuso a que ser\u00e1 submetida. Um filme que apresenta bom desempenho como bobina plana pode se comportar de forma diferente ap\u00f3s dobras, gussets, inser\u00e7\u00e3o de z\u00edper, corte a laser ou flex\u00e3o repetida. Ensaios da embalagem acabada s\u00e3o necess\u00e1rios sempre que a convers\u00e3o introduzir concentradores de tens\u00e3o.<\/p>\n\n\n

Fun\u00e7\u00f5es de Barreira e Selante em Contato com Alimentos<\/h3>\n\n\n

As fun\u00e7\u00f5es de barreira controlam a transfer\u00eancia de oxig\u00eanio, vapor de \u00e1gua, aroma e luz. Uma barreira pode vir de um pol\u00edmero base, uma camada coextrudada, um revestimento, metaliza\u00e7\u00e3o ou folha met\u00e1lica. Seu desempenho pode mudar com espessura, umidade, flex\u00e3o, furos de agulha, continuidade do revestimento e convers\u00e3o a jusante. A estrutura final \u2014 n\u00e3o uma ficha t\u00e9cnica isolada de resina \u2014 deve ser avaliada sob condi\u00e7\u00f5es relevantes.<\/p>\n\n\n

A camada interna normalmente fornece a superf\u00edcie de contato com alimentos e a resposta de selagem. Ela deve ser compat\u00edvel com o alimento, o processo de selagem, a temperatura de armazenamento e o comportamento de abertura desejado. O grau do selante influencia o comportamento de inicia\u00e7\u00e3o de selagem, o hot tack, a toler\u00e2ncia \u00e0 contamina\u00e7\u00e3o e a resist\u00eancia ap\u00f3s resfriamento, a resist\u00eancia do selo<\/strong> mas o resultado da embalagem tamb\u00e9m depende da press\u00e3o, do tempo de perman\u00eancia, da condi\u00e7\u00e3o das mand\u00edbulas, do resfriamento e da geometria. O status de contato com alimentos deve ser.<\/p>\n\n\n

\"Cadeia
Uma especifica\u00e7\u00e3o defens\u00e1vel avan\u00e7a dos riscos da aplica\u00e7\u00e3o para a estrutura funcional, ensaios controlados, ensaios em linha representativa e aprova\u00e7\u00e3o espec\u00edfica do produto.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

Associe Fam\u00edlias de Materiais a Fun\u00e7\u00f5es e Compensa\u00e7\u00f5es<\/h2>\n\n\n

As fam\u00edlias de materiais fornecem um vocabul\u00e1rio inicial, n\u00e3o uma especifica\u00e7\u00e3o final. Graus, orienta\u00e7\u00e3o, aditivos, revestimentos e combina\u00e7\u00f5es podem alterar significativamente o desempenho. Use a tabela como ferramenta de pr\u00e9-sele\u00e7\u00e3o e verifique a constru\u00e7\u00e3o real.<\/p>\n\n\n

Selantes Poliolef\u00ednicos e Filmes de Poliolefina Orientados<\/h3>\n\n\n

Camadas \u00e0 base de PE s\u00e3o amplamente utilizadas onde flexibilidade, resist\u00eancia \u00e0 umidade, tenacidade e selagem a quente s\u00e3o importantes. Diferentes densidades, projetos moleculares e aditivos afetam rigidez, hot tack, faixa de selagem e comportamento em baixas temperaturas. coeficiente de atrito<\/strong>.<\/p>\n\n\n

O PP pode aparecer como filme externo orientado, filme selante fundido ou parte de uma constru\u00e7\u00e3o resistente a retorta. O PP orientado comumente contribui com rigidez, clareza e resist\u00eancia \u00e0 umidade; CPP<\/a> pode fornecer selagem a quente e resist\u00eancia \u00e0 temperatura. Essas descri\u00e7\u00f5es s\u00e3o condicionais. Fragilidade em baixas temperaturas, janela de selagem<\/strong>, barreira e velocidade de linha dependem do grau exato e da estrutura.<\/p>\n\n\n

Poli\u00e9ster, Poliamida, Folha Met\u00e1lica e Tecnologias de Barreira<\/h3>\n\n\n

O PET orientado \u00e9 frequentemente considerado.<\/p>\n\n\n

EVOH, PVdC, revestimentos de \u00f3xido, metaliza\u00e7\u00e3o e outras tecnologias de barreira t\u00eam diferentes sensibilidades e restri\u00e7\u00f5es de convers\u00e3o. Por exemplo, umidade, trincas, prote\u00e7\u00e3o de camada e continuidade do revestimento podem alterar a barreira entregue pela embalagem acabada.<\/p>\n\n\n

Fam\u00edlia ou tecnologia<\/th>Fun\u00e7\u00f5es frequentemente consideradas<\/th>Importante<\/strong> trade-offs a verificar<\/th><\/tr><\/thead>
Filmes \u00e0 base de PE<\/td>Selante, tenacidade, resist\u00eancia \u00e0 umidade<\/td>Janela de selagem, ader\u00eancia a quente, rigidez, COF, exposi\u00e7\u00e3o \u00e0 temperatura<\/td><\/tr>
PP orientado \/ CPP<\/td>Camada externa ou selante, clareza, rigidez, resist\u00eancia \u00e0 umidade<\/td>Comportamento em baixas temperaturas, selabilidade, barreira de oxig\u00eanio,<\/strong>, encolhimento<\/td><\/tr>
PET orientado<\/td>Camada estrutural e de impress\u00e3o, estabilidade dimensional<\/td>Exige selante compat\u00edvel; flex\u00e3o e projeto de fim de vida<\/td><\/tr>
Poliamida<\/td>Tenacidade e resist\u00eancia \u00e0 perfura\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>Resposta \u00e0 umidade, custo, compatibilidade com meta de reciclagem<\/td><\/tr>
EVOH ou revestimentos<\/td>Oxig\u00eanio ou aroma<\/strong><\/td>Sensibilidade \u00e0 umidade, durabilidade \u00e0 flex\u00e3o, continuidade do revestimento<\/td><\/tr>
Filme metalizado<\/strong> ou alum\u00ednio<\/td>Barreira a luz e gases<\/td>Pinholes, flex cracking, inspe\u00e7\u00e3o, detec\u00e7\u00e3o de metais, fim de vida \u00fatil<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

N\u00e3o compare valores entre diferentes m\u00e9todos, espessuras, dire\u00e7\u00f5es ou climas. A lista final est\u00e1 completa somente quando vincula cada fun\u00e7\u00e3o a um teste de aceita\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

Especifique o Desempenho de Barreira Sob Condi\u00e7\u00f5es Definidas<\/h2>\n\n\n

OTR descreve a taxa de transmiss\u00e3o de oxig\u00eanio; WVTR descreve a taxa de transmiss\u00e3o de vapor de \u00e1gua<\/strong>. Ambos s\u00e3o taxas para um esp\u00e9cime declarado e ambiente de teste. N\u00e3o s\u00e3o constantes atemporais de material, e nenhuma das taxas, isoladamente, comprova a vida de prateleira de uma embalagem preenchida.<\/p>\n\n\n

A ASTM D3985-24 abrange um m\u00e9todo coulom\u00e9trico para transmiss\u00e3o de oxig\u00eanio atrav\u00e9s de filmes, laminados, coextrus\u00f5es e materiais revestidos. A ASTM F1249-25 abrange um m\u00e9todo de infravermelho modulado para transmiss\u00e3o de vapor de \u00e1gua atrav\u00e9s de materiais de barreira flex\u00edveis. Uma especifica\u00e7\u00e3o de compra deve nomear o m\u00e9todo e a edi\u00e7\u00e3o adotados ou exigir que as partes confirmem a edi\u00e7\u00e3o atual adotada para o projeto.<\/p>\n\n\n

Relate M\u00e9todo, Temperatura, Umidade, Espessura, Lado de Teste e Unidades<\/h3>\n\n\n
Campo obrigat\u00f3rio<\/th>Por que \u00e9 importante<\/th><\/tr><\/thead>
Estrutura completa e espessura total\/por camada<\/td>A barreira pode mudar com a constru\u00e7\u00e3o e a bitola<\/td><\/tr>
M\u00e9todo de teste e edi\u00e7\u00e3o<\/td>Diferentes instrumentos e procedimentos n\u00e3o s\u00e3o automaticamente intercambi\u00e1veis<\/td><\/tr>
Temperatura e umidade relativa em cada lado<\/td>A permea\u00e7\u00e3o e algumas camadas de barreira s\u00e3o sens\u00edveis \u00e0s condi\u00e7\u00f5es<\/td><\/tr>
G\u00e1s de teste, lado de teste e condicionamento do esp\u00e9cime<\/td>Dire\u00e7\u00e3o e prepara\u00e7\u00e3o podem afetar a interpreta\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>
Unidades e base de relato<\/td>Evita diferen\u00e7as ocultas de \u00e1rea, tempo ou press\u00e3o<\/td><\/tr>
Identidade da amostra, lote e estado de convers\u00e3o<\/td>Distingue o filme base do material impresso, laminado, flexionado ou formado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Importante:<\/strong> Traduza o risco de vida de prateleira em uma faixa de barreira candidata por meio de modelagem ou experimentos e, em seguida, confirme com o alimento embalado real. N\u00e3o rotule uma estrutura como \u201calta barreira\u201d sem as condi\u00e7\u00f5es e a decis\u00e3o de produto que ela sustenta.<\/p>\n\n\n

Engenharia de Selagem e Integridade da Embalagem como um Sistema<\/h3>\n\n\n

A selagem tem pelo menos quatro controles relacionados: as condi\u00e7\u00f5es que formam a liga\u00e7\u00e3o, a resist\u00eancia enquanto o selo est\u00e1 quente, a resist\u00eancia ap\u00f3s o resfriamento e a aus\u00eancia de caminhos de vazamento na embalagem finalizada. Um \u00fanico valor de tra\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode representar todos os quatro.<\/p>\n\n\n

Estabele\u00e7a uma Janela de Selagem e Requisito de Hot-Tack<\/h2>\n\n\n

Construa uma curva de selagem em laborat\u00f3rio em uma faixa justificada de temperaturas de mand\u00edbula, mantendo e registrando press\u00e3o, tempo de perman\u00eancia, largura do esp\u00e9cime, condicionamento e configura\u00e7\u00e3o de descascamento. A janela \u00fatil n\u00e3o \u00e9 simplesmente a temperatura mais baixa que forma qualquer liga\u00e7\u00e3o; \u00e9 a regi\u00e3o que atende consistentemente aos crit\u00e9rios de resist\u00eancia, modo de falha, apar\u00eancia e integridade da aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

A ASTM F1921\/F1921M-12(2023) aborda a medi\u00e7\u00e3o instrumentada de hot-tack imediatamente ap\u00f3s a selagem. O hot-tack \u00e9 relevante quando o peso do produto ou o movimento da m\u00e1quina carrega um selo antes de ele esfriar. A ASTM F88\/F88M-23 mede a for\u00e7a para separar uma tira de selo e identifica o modo de falha. A t\u00e9cnica de fixa\u00e7\u00e3o da F88, a geometria do esp\u00e9cime, a velocidade, a largura e a for\u00e7a m\u00e1xima ou m\u00e9dia relatada devem permanecer consistentes quando os resultados s\u00e3o comparados.<\/p>\n\n\n

Use esta sequ\u00eancia de valida\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n

    \n\n
  1. Defina os modos de falha e os crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o para a embalagem.<\/li>\n\n\n
  2. Triagem de estruturas candidatas com curvas de selagem controladas e trabalho de hot-tack quando relevante.<\/li>\n\n\n
  3. Execute cada candidato em equipamentos representativos em condi\u00e7\u00f5es normais e extremas plaus\u00edveis.<\/li>\n\n\n
  4. Teste a resist\u00eancia do selo resfriado, defeitos visuais e um m\u00e9todo de integridade apropriado.<\/li>\n\n\n
  5. Reavalie ap\u00f3s condicionamento, simula\u00e7\u00e3o de distribui\u00e7\u00e3o e exposi\u00e7\u00e3o \u00e0 vida de prateleira.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n
    \"Processo
    Configura\u00e7\u00f5es de selagem, hot-tack, resist\u00eancia resfriada, integridade contra vazamentos e desempenho da embalagem condicionada respondem a perguntas diferentes e devem ser validadas como uma cadeia.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

    Separe a Resist\u00eancia do Selo da Integridade contra Vazamentos<\/h3>\n\n\n

    Um resultado forte de pelagem (peel) n\u00e3o exclui uma dobra em canal, pinhole ou selagem contaminada. Da mesma forma, uma embalagem pode estar estanque em um momento, mas sem margem adequada para distribui\u00e7\u00e3o ou envelhecimento. M\u00e9todos de integridade t\u00eam diferentes limites de detec\u00e7\u00e3o e sa\u00eddas. A inspe\u00e7\u00e3o visual pode revelar varia\u00e7\u00e3o de processo, mas n\u00e3o pode substituir um teste de vazamento sens\u00edvel. Teste de bolha.<\/p>\n\n\n

    Trate o sistema como uma cadeia: comportamento do material e do selante \u2192 configura\u00e7\u00f5es das mand\u00edbulas e controle de contamina\u00e7\u00e3o \u2192 resist\u00eancia resfriada e modo de falha \u2192 integridade contra vazamentos da embalagem \u2192 confirma\u00e7\u00e3o de distribui\u00e7\u00e3o e vida de prateleira. Uma falha em qualquer elo retorna o design \u00e0 etapa respons\u00e1vel.<\/p>\n\n\n

    Trate a Conformidade de Contato com Alimentos como Evid\u00eancia Espec\u00edfica de Uso<\/h2>\n\n\n

    A evid\u00eancia de contato com alimentos n\u00e3o \u00e9 um selo gen\u00e9rico. Ela depende do material ou artigo completo, subst\u00e2ncias utilizadas, tipo de alimento, tempo e temperatura de contato, uso repetido ou \u00fanico e mercado de destino. Uma declara\u00e7\u00e3o do fornecedor deve identificar a constru\u00e7\u00e3o e o escopo que cobre, al\u00e9m de exclus\u00f5es e documentos de suporte.<\/p>\n\n\n

    Corresponda a Autoriza\u00e7\u00e3o ou Declara\u00e7\u00e3o ao Uso Pretendido<\/h3>\n\n\n

    Nos Estados Unidos, a FDA explica que subst\u00e2ncias em contato com alimentos que s\u00e3o aditivos alimentares exigem uma autoriza\u00e7\u00e3o aplic\u00e1vel, e Contato com Alimentos<\/strong> Notifica\u00e7\u00f5es s\u00e3o espec\u00edficas ao fabricante ou fornecedor identificado e ao uso pretendido. Na Uni\u00e3o Europeia, o Regulamento (UE) n.\u00ba 10\/2011 aplica requisitos espec\u00edficos a materiais e artigos pl\u00e1sticos, incluindo pl\u00e1sticos multicamadas e camadas pl\u00e1sticas em multicamadas multimateriais. O texto consolidado aplic\u00e1vel e suas altera\u00e7\u00f5es devem ser verificados para o projeto.<\/p>\n\n\n

    Solicite, conforme relevante:<\/p>\n\n\n