![\"Nastro](\"https:\/\/bestypack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/pet-film-web-handling.webp\")
Il film plastico \u00e8 una rete polimerica continua e flessibile prodotta tramite processi come l'estrusione con soffiatura, l'estrusione in fusione o l'estrusione seguita da orientamento. Pu\u00f2 essere fornito come strato singolo, struttura coestrusa, substrato rivestito o metallizzato, o come una rete all'interno di un laminato. \u00c8 questa costruzione\u2014non solo il nome del polimero\u2014a determinare ci\u00f2 che il film pu\u00f2 fare in modo affidabile in un imballaggio o processo specifico.<\/p>\n\n\n\n
Film, foglio, grado e struttura dell'imballaggio sono termini diversi<\/h3>\n\n\n\n\n- Film<\/strong><\/dt>\n
- Una rete sottile e flessibile. Il confine esatto tra film e foglio pu\u00f2 dipendere dallo standard di riferimento o dalla convenzione commerciale, quindi lo spessore dovrebbe essere sempre indicato piuttosto che dedotto dal nome.<\/dd>\n
- Famiglia polimerica<\/strong><\/dt>\n
- La chimica di base, come polietilene (PE), polipropilene (PP), polietilene tereftalato (PET) o poliammide (PA).<\/dd>\n
- Grado<\/strong><\/dt>\n
- Una formulazione specifica di resina o film, che pu\u00f2 includere funzioni di saldatura, scivolamento, anti-blocco, anti-appannamento, UV, controllo statico o altre funzioni.<\/dd>\n
- Struttura del film<\/strong><\/dt>\n
- Gli strati all'interno di un singolo film, inclusa la loro sequenza, spessori, strati leganti, additivi, rivestimenti e trattamenti superficiali.<\/dd>\n
- Struttura dell'imballaggio<\/strong><\/dt>\n
- La combinazione completa messa in servizio\u2014ad esempio, una rete esterna stampata, uno strato barriera, un adesivo e una rete sigillante formati in un busta.<\/dd>\n<\/dl>\n\n\n\n
Questi termini non dovrebbero essere usati in modo intercambiabile. Una dichiarazione su una resina PET non descrive automaticamente un film rivestito Il film BOPET<\/strong>, e un risultato per una busta laminata non pu\u00f2 essere trasferito a ogni imballaggio contenente lo stesso polimero.<\/p>\n\n\n\nPerch\u00e9 lo stesso polimero pu\u00f2 produrre prestazioni del film diverse<\/h2>\n\n\n\n
Architettura molecolare, densit\u00e0 della resina, contenuto di comonomero, additivi, orientamento, cristallinit\u00e0, spessore e surface treatment<\/strong> \u53ef\u4ee5\u6539\u53d8\u7531\u540c\u4e00\u79cd\u805a\u5408\u7269\u5236\u6210\u7684\u8584\u819c\u7684\u884c\u4e3a\u65b9\u5f0f\u3002\u5236\u9020\u53d8\u91cf\u4e5f\u53ef\u80fd\u4ea7\u751f\u65b9\u5411\u76f8\u5173\u7684\u6027\u80fd\uff1a\u673a\u5668\u65b9\u5411\uff08MD\uff09\u548c\u6a2a\u5411\uff08TD\uff09\u53ef\u80fd\u5177\u6709\u4e0d\u540c\u7684\u62c9\u4f38\u3001\u6495\u88c2\u6027\u80fd\uff0c, o il comportamento di<\/a> \u54cd\u5e94\u3002.<\/p>\n\n\n\n\nImportante:<\/strong> Trattare una descrizione di famiglia di film come un aiuto per la selezione preliminare, non come una specifica. Le affermazioni finali dovrebbero essere legate a un grado e una struttura identificati, a un metodo di prova e alla sua edizione, al condizionamento del campione, allo spessore, alla direzione, alle unit\u00e0 e del riciclatore o del programma<\/strong>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\nCome la produzione e la struttura a strati cambiano le prestazioni del film<\/h3>\n\n\n\n
Il percorso di produzione e la costruzione degli strati sono decisioni di progettazione separate. Il primo modella la rete; il secondo combina le funzioni. Un confronto utile quindi pone entrambe le domande: \u201cCome \u00e8 stato realizzato questo film?\u201d e \u201cChe ruolo svolge ogni strato?\u201d<\/p>\n\n\n\n![\"Illustrazione](\"https:\/\/bestypack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/plastic-film-converting-roller-application.webp\")
Illustrazione concettuale: una fase generica di conversione di film flessibile, non una linea di produzione o un'affermazione di processo di BestY Pack.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nFilm soffiati, colati e orientati<\/h3>\n\n\n\n
Nell'estrusione con soffiatura, il polimero fuso esce da una filiera anulare, si espande come una bolla, si raffredda e viene appiattito in una rete. Il processo \u00e8 ampiamente utilizzato per i film in PE e pu\u00f2 produrre strutture monostrato o multistrato. L'equilibrio tra propriet\u00e0 MD e TD dipende da.<\/p>\n\n\n\n
L'estrusione in fusione invia il fuso attraverso una filiera piatta su rulli raffreddati. \u00c8 comunemente associata a un buon controllo dello spessore e a una buona qualit\u00e0 ottica, sebbene le prestazioni effettive dipendano ancora da resina, progettazione della filiera, raffreddamento e impostazioni della linea. CPP<\/a> e molti film in PE colato sono prodotti in questo modo.<\/p>\n\n\n\n\u53d6\u5411\u62c9\u4f38\u4f7f\u8584\u819c\u5728\u4e00\u4e2a\u6216\u4e24\u4e2a\u65b9\u5411\u4e0a\u5ef6\u4f38\uff0c\u7136\u540e\u7a33\u5b9a\u5176\u7ed3\u6784\u3002\u53cc\u8f74\u53d6\u5411\u6750\u6599\u5982BOPP\u3001BOPET\u548cBOPA\u7ecf\u8fc7\u5de5\u7a0b\u8bbe\u8ba1\uff0c\u4ee5\u83b7\u5f97\u521a\u5ea6\u3001\u5c3a\u5bf8\u884c\u4e3a\u3001\u5f3a\u5ea6\u6216\u5149\u5b66\u6027\u80fd\u7b49\u7279\u6027\u3002\u5176\u5f71\u54cd\u5e76\u975e\u666e\u904d\u79ef\u6781\uff1a\u53d6\u5411\u4e5f\u53ef\u80fd\u6539\u53d8\u6495\u88c2\u4f20\u64ad\u3001\u6536\u7f29\u884c\u4e3a\u3001\u70ed\u5c01\u6027\u548c\u65b9\u5411\u5e73\u8861\u3002.<\/p>\n\n\n\n
Strutture monostrato, coestruso, laminate, rivestite e metallizzate<\/h2>\n\n\n\n\n\n- Film monostrato<\/strong> utilizza una formulazione continua di un unico materiale. Pu\u00f2 essere semplice da specificare, ma un singolo strato potrebbe non fornire tutte le funzioni richieste.<\/li>\n\n\n
- Film coestruso<\/strong> forma pi\u00f9 strati fusi in un unico processo di produzione del film. I singoli strati possono fornire funzioni di saldatura, tenacit\u00e0, rigidit\u00e0, barriera o adesione.<\/li>\n\n\n
- Film laminato<\/strong> unisce due o pi\u00f9 reti preparate. Questo pu\u00f2 combinare una rete esterna stampabile con uno strato barriera o sigillante, ma adesivi, polimerizzazione, forza di adesione e l'intera sequenza degli strati diventano parte della specifica.<\/li>\n\n\n
- Film rivestito<\/strong> aggiunge una superficie funzionale, come un rivestimento di saldatura, barriera, primer, rilascio o ricezione della stampa. L'identit\u00e0 del rivestimento, il peso del rivestimento, la continuit\u00e0 e la compatibilit\u00e0 sono importanti.<\/li>\n\n\n
- Film metallizzato<\/strong> applica un sottile strato metallico, comunemente su un substrato orientato. Pu\u00f2 migliorare la protezione dalla luce o dai gas-Un risultato di laboratorio a secco non pu\u00f2 essere applicato automaticamente a una sala di riempimento umida, a una confezione refrigerata, a un processo in acqua calda o a un lungo periodo di stoccaggio. Le schede tecniche dovrebbero indicare il precondizionamento, la temperatura di prova, l'umidit\u00e0 relativa, lo spessore del campione e se il test \u00e8 stato eseguito prima o dopo la conversione.<\/strong>, ma fori microscopici, fessurazione per flessione, densit\u00e0 ottica, continuit\u00e0 del rivestimento e conversione a valle possono influenzare il risultato.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n\n
\nNota:<\/strong> Un imballaggio pu\u00f2 fallire anche quando ogni singolo substrato soddisfa la propria scheda tecnica. Incollaggio, stampa, taglio, produzione di buste, saldatura, riempimento, distribuzione e utilizzo possono modificare il comportamento della struttura assemblata.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\nPrincipali tipi di film plastico e loro usi tipici<\/h3>\n\n\n\n
Il confronto seguente utilizza quattro domande coerenti: Qual \u00e8 la famiglia? Che ruolo svolge comunemente? Quali vantaggi possono essere utili? Cosa deve ancora essere verificato? Evita deliberatamente valori di prestazione universali perch\u00e9 grado, spessore, struttura e condizioni di prova possono spostare sostanzialmente questi valori.<\/p>\n\n\n\n![\"Illustrazione](\"https:\/\/bestypack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/plastic-film-clear-matte-metallized-concept.webp\")
Illustrazione concettuale: aspetto superficiale generico dei film; non campioni di prodotto o prove di prestazione BestY Pack.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nFilm in polietilene: LDPE, LLDPE, HDPE e PE orientato<\/h2>\n\n\n\n
Il PE \u00e8 una famiglia ampia piuttosto che un singolo film. L'LDPE \u00e8 spesso scelto per flessibilit\u00e0, processabilit\u00e0 e saldatura. I gradi LLDPE sono comunemente usati dove tenacit\u00e0, allungamento o la resistenza alla perforazione,<\/strong> sono importanti. L'HDPE pu\u00f2 aggiungere rigidit\u00e0 e resistenza al calore rispetto ai gradi PE a densit\u00e0 inferiore, mentre i film in PE orientato possono fornire diversa rigidit\u00e0, ottica o lavorabilit\u00e0 per strutture a base PE.<\/p>\n\n\n\nI ruoli tipici includono sacchetti, liner, applicazioni di stiro e ritiro, film protettivo, strati sigillanti, imballaggio per alimenti surgelati e strutture focalizzate sul PE progettate per un particolare flusso di riciclo. Tuttavia, l'etichetta di densit\u00e0 da sola non stabilisce l'inizio della saldatura, l'hot tack, l'impatto con punta, lo strappo, il COF, lo stato di contatto alimentare o la riciclabilit\u00e0 dell'imballaggio finale.<\/p>\n\n\n\n
Film in polipropilene: BOPP e CPP<\/h3>\n\n\n\n
Il BOPP \u00e8 polipropilene bi-orientato polypropylene<\/strong>. Esistono gradi trasparenti, rivestiti, cavitati, opachi, metallizzati, per etichette e termosaldabili. \u00c8 spesso utilizzato come rete di stampa o esterna, sovraimballo, supporto per etichette, substrato per nastri o strato in imballaggi per snack e dolciumi, poich\u00e9 gradi adatti possono combinare trasparenza, lucentezza, rigidit\u00e0 e resistenza all'umidit\u00e0.<\/p>\n\n\n\nIl CPP \u00e8 polipropilene colato. \u00c8 generalmente meno rigido del BOPP e viene spesso utilizzato come sigillante o rete interna dove sono apprezzati trasparenza, flessibilit\u00e0 e comportamento di saldatura. Le applicazioni retort o CPP speciali richiedono gradi e strutture complete validati per il processo termico previsto; il termine \u201cCPP\u201d da solo non prova tale idoneit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n
Film in poliestere: PET e BOPET<\/h2>\n\n\n\n
Nell'imballaggio flessibile, il film in PET si riferisce spesso a una rete in poliestere orientato, comunemente BOPET. I gradi adatti sono utilizzati per reti di stampa, etichette, isolamento elettrico, film di rilascio, coperchi e laminati dove stabilit\u00e0 dimensionale<\/strong>, resistenza, qualit\u00e0 ottica o resistenza al calore di conversione sono utili. Il PET non \u00e8 normalmente selezionato come strato sigillante non modificato, quindi un altro materiale o rivestimento pu\u00f2 fornire la saldatura dell'imballaggio.<\/p>\n\n\n\nLa capacit\u00e0 termica, la barriera, chimica<\/strong>, e lo stato di contatto alimentare devono essere confermati per il grado e la struttura esatti. Una dichiarazione generale su bottiglie in PET, foglio o resina non dovrebbe essere trasferita a un film sottile stampato o laminato.<\/p>\n\n\n\nFilm in poliammide: PA e BOPA<\/h3>\n\n\n\n
La poliammide, spesso chiamata nylon, \u00e8 utilizzata in applicazioni che richiedono tenacit\u00e0, resistenza alla perforazione, resistenza alla fessurazione per flessione o comportamento alla formatura. La poliammide bi-orientata (BOPA) \u00e8 comunemente utilizzata come strato strutturale in laminati per vuoto, alimenti surgelati, prodotti taglienti o altre applicazioni impegnative.<\/p>\n\n\n\n
La PA pu\u00f2 contribuire barriera all\u2019ossigeno<\/strong> in condizioni specificate, ma l'umidit\u00e0 influisce su molte propriet\u00e0 della poliammide. \u00c8 comunemente combinata con PE, PP, EVOH, alluminio o altri strati per fornire funzioni di saldatura e barriera. Un risultato di laboratorio in condizioni asciutte non dovrebbe essere assunto come rappresentativo di un ambiente di imballaggio umido.<\/p>\n\n\n\nFilm in PVC e film termoretraibile in poliolefina<\/h3>\n\n\n\n
PVC\u6536\u7f29\u819c\u548c rappresenta il punto di partenza generico pi\u00f9 valido.<\/a> \u8584\u819c\u7528\u4e8e\u5c55\u793a\u5305\u88c5\u3001\u6346\u624e\u3001\u9632\u7be1\u6539\u5c55\u793a\u3001\u5957\u6807\u53ca\u5176\u4ed6\u70ed\u6536\u7f29\u5e94\u7528\u3002\u201c\u805a\u70ef\u70c3\u6536\u7f29\u819c\u201d\u53ef\u80fd\u6307\u591a\u5c42\u914d\u65b9\uff0c\u800c\u975e\u5355\u4e00\u7eaf\u805a\u5408\u7269\u3002\u6536\u7f29\u7387\u3001, forza di restringimento<\/strong>, comportamento di saldatura, ottica, temperatura del tunnel, velocit\u00e0 di linea, sensibilit\u00e0 del prodotto e condizioni di stoccaggio influenzano tutti l'idoneit\u00e0.<\/p>\n\n\n\nLa scelta del materiale pu\u00f2 anche essere influenzata dalle politiche dei clienti, dai requisiti di mercato, dai sistemi di recupero e dalla ventilazione delle attrezzature. Una prova sulla sigillatrice e sul tunnel di ritiro effettivi \u00e8 pi\u00f9 informativa che selezionare solo in base al nome del film.<\/p>\n\n\n\n
Strati barriera e speciali: EVOH, film metallizzati e rivestimenti<\/h2>\n\n\n\n
L'EVOH \u00e8 comunemente utilizzato come sottile strato barriera all'ossigeno all'interno di una struttura coestrusa ed \u00e8 solitamente protetto da altri strati. La sua risposta barriera pu\u00f2 cambiare con l'umidit\u00e0, quindi la struttura completa e l'ambiente di prova sono importanti. I film metallizzati possono aggiungere protezione dalla luce e migliorare la barriera quando il rivestimento rimane continuo. I rivestimenti barriera trasparenti, i primer, i rivestimenti sigillanti e altri strati funzionali possono mirare a esigenze specifiche senza cambiare il nome principale del substrato.<\/p>\n\n\n\n
Questi termini non dovrebbero essere usati in modo intercambiabile. Una dichiarazione su una resina PET non descrive automaticamente un film rivestito Il film BOPET<\/strong>, e un risultato per una busta laminata non pu\u00f2 essere trasferito a ogni imballaggio contenente lo stesso polimero.<\/p>\n\n\n\n Architettura molecolare, densit\u00e0 della resina, contenuto di comonomero, additivi, orientamento, cristallinit\u00e0, spessore e surface treatment<\/strong> \u53ef\u4ee5\u6539\u53d8\u7531\u540c\u4e00\u79cd\u805a\u5408\u7269\u5236\u6210\u7684\u8584\u819c\u7684\u884c\u4e3a\u65b9\u5f0f\u3002\u5236\u9020\u53d8\u91cf\u4e5f\u53ef\u80fd\u4ea7\u751f\u65b9\u5411\u76f8\u5173\u7684\u6027\u80fd\uff1a\u673a\u5668\u65b9\u5411\uff08MD\uff09\u548c\u6a2a\u5411\uff08TD\uff09\u53ef\u80fd\u5177\u6709\u4e0d\u540c\u7684\u62c9\u4f38\u3001\u6495\u88c2\u6027\u80fd\uff0c, o il comportamento di<\/a> \u54cd\u5e94\u3002.<\/p>\n\n\n\n Importante:<\/strong> Trattare una descrizione di famiglia di film come un aiuto per la selezione preliminare, non come una specifica. Le affermazioni finali dovrebbero essere legate a un grado e una struttura identificati, a un metodo di prova e alla sua edizione, al condizionamento del campione, allo spessore, alla direzione, alle unit\u00e0 e del riciclatore o del programma<\/strong>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n Il percorso di produzione e la costruzione degli strati sono decisioni di progettazione separate. Il primo modella la rete; il secondo combina le funzioni. Un confronto utile quindi pone entrambe le domande: \u201cCome \u00e8 stato realizzato questo film?\u201d e \u201cChe ruolo svolge ogni strato?\u201d<\/p>\n\n\n\n Nell'estrusione con soffiatura, il polimero fuso esce da una filiera anulare, si espande come una bolla, si raffredda e viene appiattito in una rete. Il processo \u00e8 ampiamente utilizzato per i film in PE e pu\u00f2 produrre strutture monostrato o multistrato. L'equilibrio tra propriet\u00e0 MD e TD dipende da.<\/p>\n\n\n\n L'estrusione in fusione invia il fuso attraverso una filiera piatta su rulli raffreddati. \u00c8 comunemente associata a un buon controllo dello spessore e a una buona qualit\u00e0 ottica, sebbene le prestazioni effettive dipendano ancora da resina, progettazione della filiera, raffreddamento e impostazioni della linea. CPP<\/a> e molti film in PE colato sono prodotti in questo modo.<\/p>\n\n\n\n \u53d6\u5411\u62c9\u4f38\u4f7f\u8584\u819c\u5728\u4e00\u4e2a\u6216\u4e24\u4e2a\u65b9\u5411\u4e0a\u5ef6\u4f38\uff0c\u7136\u540e\u7a33\u5b9a\u5176\u7ed3\u6784\u3002\u53cc\u8f74\u53d6\u5411\u6750\u6599\u5982BOPP\u3001BOPET\u548cBOPA\u7ecf\u8fc7\u5de5\u7a0b\u8bbe\u8ba1\uff0c\u4ee5\u83b7\u5f97\u521a\u5ea6\u3001\u5c3a\u5bf8\u884c\u4e3a\u3001\u5f3a\u5ea6\u6216\u5149\u5b66\u6027\u80fd\u7b49\u7279\u6027\u3002\u5176\u5f71\u54cd\u5e76\u975e\u666e\u904d\u79ef\u6781\uff1a\u53d6\u5411\u4e5f\u53ef\u80fd\u6539\u53d8\u6495\u88c2\u4f20\u64ad\u3001\u6536\u7f29\u884c\u4e3a\u3001\u70ed\u5c01\u6027\u548c\u65b9\u5411\u5e73\u8861\u3002.<\/p>\n\n\n\n Nota:<\/strong> Un imballaggio pu\u00f2 fallire anche quando ogni singolo substrato soddisfa la propria scheda tecnica. Incollaggio, stampa, taglio, produzione di buste, saldatura, riempimento, distribuzione e utilizzo possono modificare il comportamento della struttura assemblata.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n Il confronto seguente utilizza quattro domande coerenti: Qual \u00e8 la famiglia? Che ruolo svolge comunemente? Quali vantaggi possono essere utili? Cosa deve ancora essere verificato? Evita deliberatamente valori di prestazione universali perch\u00e9 grado, spessore, struttura e condizioni di prova possono spostare sostanzialmente questi valori.<\/p>\n\n\n\n Il PE \u00e8 una famiglia ampia piuttosto che un singolo film. L'LDPE \u00e8 spesso scelto per flessibilit\u00e0, processabilit\u00e0 e saldatura. I gradi LLDPE sono comunemente usati dove tenacit\u00e0, allungamento o la resistenza alla perforazione,<\/strong> sono importanti. L'HDPE pu\u00f2 aggiungere rigidit\u00e0 e resistenza al calore rispetto ai gradi PE a densit\u00e0 inferiore, mentre i film in PE orientato possono fornire diversa rigidit\u00e0, ottica o lavorabilit\u00e0 per strutture a base PE.<\/p>\n\n\n\n I ruoli tipici includono sacchetti, liner, applicazioni di stiro e ritiro, film protettivo, strati sigillanti, imballaggio per alimenti surgelati e strutture focalizzate sul PE progettate per un particolare flusso di riciclo. Tuttavia, l'etichetta di densit\u00e0 da sola non stabilisce l'inizio della saldatura, l'hot tack, l'impatto con punta, lo strappo, il COF, lo stato di contatto alimentare o la riciclabilit\u00e0 dell'imballaggio finale.<\/p>\n\n\n\n Il BOPP \u00e8 polipropilene bi-orientato polypropylene<\/strong>. Esistono gradi trasparenti, rivestiti, cavitati, opachi, metallizzati, per etichette e termosaldabili. \u00c8 spesso utilizzato come rete di stampa o esterna, sovraimballo, supporto per etichette, substrato per nastri o strato in imballaggi per snack e dolciumi, poich\u00e9 gradi adatti possono combinare trasparenza, lucentezza, rigidit\u00e0 e resistenza all'umidit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n Il CPP \u00e8 polipropilene colato. \u00c8 generalmente meno rigido del BOPP e viene spesso utilizzato come sigillante o rete interna dove sono apprezzati trasparenza, flessibilit\u00e0 e comportamento di saldatura. Le applicazioni retort o CPP speciali richiedono gradi e strutture complete validati per il processo termico previsto; il termine \u201cCPP\u201d da solo non prova tale idoneit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n Nell'imballaggio flessibile, il film in PET si riferisce spesso a una rete in poliestere orientato, comunemente BOPET. I gradi adatti sono utilizzati per reti di stampa, etichette, isolamento elettrico, film di rilascio, coperchi e laminati dove stabilit\u00e0 dimensionale<\/strong>, resistenza, qualit\u00e0 ottica o resistenza al calore di conversione sono utili. Il PET non \u00e8 normalmente selezionato come strato sigillante non modificato, quindi un altro materiale o rivestimento pu\u00f2 fornire la saldatura dell'imballaggio.<\/p>\n\n\n\n La capacit\u00e0 termica, la barriera, chimica<\/strong>, e lo stato di contatto alimentare devono essere confermati per il grado e la struttura esatti. Una dichiarazione generale su bottiglie in PET, foglio o resina non dovrebbe essere trasferita a un film sottile stampato o laminato.<\/p>\n\n\n\n La poliammide, spesso chiamata nylon, \u00e8 utilizzata in applicazioni che richiedono tenacit\u00e0, resistenza alla perforazione, resistenza alla fessurazione per flessione o comportamento alla formatura. La poliammide bi-orientata (BOPA) \u00e8 comunemente utilizzata come strato strutturale in laminati per vuoto, alimenti surgelati, prodotti taglienti o altre applicazioni impegnative.<\/p>\n\n\n\n La PA pu\u00f2 contribuire barriera all\u2019ossigeno<\/strong> in condizioni specificate, ma l'umidit\u00e0 influisce su molte propriet\u00e0 della poliammide. \u00c8 comunemente combinata con PE, PP, EVOH, alluminio o altri strati per fornire funzioni di saldatura e barriera. Un risultato di laboratorio in condizioni asciutte non dovrebbe essere assunto come rappresentativo di un ambiente di imballaggio umido.<\/p>\n\n\n\n PVC\u6536\u7f29\u819c\u548c rappresenta il punto di partenza generico pi\u00f9 valido.<\/a> \u8584\u819c\u7528\u4e8e\u5c55\u793a\u5305\u88c5\u3001\u6346\u624e\u3001\u9632\u7be1\u6539\u5c55\u793a\u3001\u5957\u6807\u53ca\u5176\u4ed6\u70ed\u6536\u7f29\u5e94\u7528\u3002\u201c\u805a\u70ef\u70c3\u6536\u7f29\u819c\u201d\u53ef\u80fd\u6307\u591a\u5c42\u914d\u65b9\uff0c\u800c\u975e\u5355\u4e00\u7eaf\u805a\u5408\u7269\u3002\u6536\u7f29\u7387\u3001, forza di restringimento<\/strong>, comportamento di saldatura, ottica, temperatura del tunnel, velocit\u00e0 di linea, sensibilit\u00e0 del prodotto e condizioni di stoccaggio influenzano tutti l'idoneit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n La scelta del materiale pu\u00f2 anche essere influenzata dalle politiche dei clienti, dai requisiti di mercato, dai sistemi di recupero e dalla ventilazione delle attrezzature. Una prova sulla sigillatrice e sul tunnel di ritiro effettivi \u00e8 pi\u00f9 informativa che selezionare solo in base al nome del film.<\/p>\n\n\n\n L'EVOH \u00e8 comunemente utilizzato come sottile strato barriera all'ossigeno all'interno di una struttura coestrusa ed \u00e8 solitamente protetto da altri strati. La sua risposta barriera pu\u00f2 cambiare con l'umidit\u00e0, quindi la struttura completa e l'ambiente di prova sono importanti. I film metallizzati possono aggiungere protezione dalla luce e migliorare la barriera quando il rivestimento rimane continuo. I rivestimenti barriera trasparenti, i primer, i rivestimenti sigillanti e altri strati funzionali possono mirare a esigenze specifiche senza cambiare il nome principale del substrato.<\/p>\n\n\n\nPerch\u00e9 lo stesso polimero pu\u00f2 produrre prestazioni del film diverse<\/h2>\n\n\n\n
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Come la produzione e la struttura a strati cambiano le prestazioni del film<\/h3>\n\n\n\n
Film soffiati, colati e orientati<\/h3>\n\n\n\n
Strutture monostrato, coestruso, laminate, rivestite e metallizzate<\/h2>\n\n\n\n
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Principali tipi di film plastico e loro usi tipici<\/h3>\n\n\n\n
Film in polietilene: LDPE, LLDPE, HDPE e PE orientato<\/h2>\n\n\n\n
Film in polipropilene: BOPP e CPP<\/h3>\n\n\n\n
Film in poliestere: PET e BOPET<\/h2>\n\n\n\n
Film in poliammide: PA e BOPA<\/h3>\n\n\n\n
Film in PVC e film termoretraibile in poliolefina<\/h3>\n\n\n\n
Strati barriera e speciali: EVOH, film metallizzati e rivestimenti<\/h2>\n\n\n\n
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