{"id":3510,"date":"2025-09-26T05:25:46","date_gmt":"2025-09-26T05:25:46","guid":{"rendered":"https:\/\/bestypack.com\/?p=3510"},"modified":"2026-08-03T04:55:25","modified_gmt":"2026-08-03T04:55:25","slug":"la-guida-completa-ai-film-metallizzati-per-animali-domestici","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bestypack.com\/it\/blog\/the-complete-guide-to-pet-metallized-films\/","title":{"rendered":"Guida completa alle pellicole metallizzate in PET"},"content":{"rendered":"

PET<\/a> film metallizzato<\/strong> combina un substrato di poliestere orientato biaxialmente<\/strong> con uno strato metallico depositato estremamente sottile, solitamente in alluminio. Il risultato \u00e8 una pellicola leggera e riflettente utilizzata quando un laminato necessita di una protezione pi\u00f9 forte da ossigeno, umidit\u00e0, aromi o luce di quanto possa fornire il solo PET trasparente. Tuttavia, il \u201cPET metallizzato\u201d \u00e8 una famiglia di materiali, non una specifica completa. Grado, superficie, condizioni di test di barriera, progettazione del laminato, processo di conversione, uso a contatto con alimenti e percorso di fine vita devono essere tutti validati per l'imballaggio finito.<\/p>\n\n\n\n

\"Illustrazione
Illustrazione concettuale: un rotolo generico che rappresenta la pellicola metallizzata in PET come substrato flessibile e riflettente.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Cos'\u00e8 la Pellicola Metallizzata in PET?<\/h2>\n\n\n

Per il contesto del contatto alimentare negli Stati Uniti, consultare l'eCFR. sui polimeri dell'eCFR<\/a> prima di approvare una dichiarazione relativa al film finito.<\/p>\n\n\n\n

Per il contesto<\/strong> Contesto: rivedere le disposizioni eCFR relative ai polimeri prima di approvare una richiesta di film finito.<\/p>\n\n\n\n\n

La pellicola metallizzata in PET \u00e8 comunemente realizzata depositando alluminio su una superficie di PET orientato biaxialmente polietilene tereftalato orientato<\/strong> Mantiene la resistenza utile del nastro e la stabilit\u00e0 dimensionale del substrato in PET, aggiungendo al contempo una superficie riflettente opaca e un profilo barriera sostanzialmente diverso. Lo strato depositato \u00e8 molto pi\u00f9 sottile.<\/p>\n\n\n\n

Terminologia PET, BOPET e MetPET<\/h3>\n\n\n\n

PET identifica il polimero, polietilene<\/strong> tereftalato. BOPET<\/a> significa che la pellicola in PET \u00e8 stata stirata sia in direzione macchina che trasversale per sviluppare un substrato di pellicola bilanciato. MetPET, PET metallizzato, BOPET metallizzato e PET alluminato sono comunemente usati per BOPET che trasporta uno strato metallico depositato. Queste etichette non rivelano lo spessore della pellicola, surface treatment<\/strong>, la densit\u00e0 ottica, il livello di barriera o quale lato \u00e8 destinato alla stampa o alla laminazione.<\/p>\n\n\n\n

Pellicola contro lamina di alluminio<\/h3>\n\n\n\n

Il PET metallizzato non dovrebbe essere descritto come lamina semplicemente perch\u00e9 ha un aspetto metallico. La lamina \u00e8 un foglio metallico autoportante; il PET metallizzato \u00e8 una pellicola polimerica con un sottile rivestimento metallico. Questa differenza influisce sul comportamento alle pieghe, sulla piega morta, sull'opacit\u00e0, sulla conduttivit\u00e0, sulla strategia di sigillatura, sulla conversione e sul riciclo. Un aspetto lucido, quindi, non pu\u00f2 stabilire un'equivalenza funzionale. Il confronto corretto inizia con la barriera richiesta.<\/p>\n\n\n\n

Come Viene Metallizzato il Film in PET<\/h3>\n\n\n\n

La metallizzazione sotto vuoto \u00e8 un processo di rivestimento controllato. L'alluminio viene riscaldato all'interno di una camera a bassa pressione fino a vaporizzare, quindi si condensa sul nastro di PET in movimento. L'apparente semplicit\u00e0 nasconde diversi controlli interagenti: pulizia del film di base, chimica superficiale, stabilit\u00e0 del vuoto, velocit\u00e0 di evaporazione, temperatura del nastro, la velocit\u00e0 di linea<\/strong>, avvolgimento e gestione a valle influenzano tutti la continuit\u00e0 e l'adesione dello strato metallico.<\/p>\n\n\n\n

\"Illustrazione
Illustrazione concettuale: un processo generico di metallizzazione sotto vuoto; non si tratta di apparecchiature BestY Pack o di un progetto esatto di macchina.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Film di base e preparazione della superficie<\/h2>\n\n\n\n

La superficie del PET deve essere pulita, piana e appropriata per il legame metallico previsto. Additivi, contaminazione, graffi, gel, livello di trattamento o rugosit\u00e0 superficiale possono influenzare la deposizione e creare aree deboli o discontinue. Alcuni gradi utilizzano una superficie modificata o rivestita per migliorare l'adesione del metallo; altri forniscono una superficie trattata separata per inchiostro o adesivo per laminazione. Il convertitore deve identificare il lato metallico, il lato non metallico trattato e qualsiasi primer o rivestimento, piuttosto che presumere che entrambe le facce si comportino allo stesso modo.<\/p>\n\n\n\n

Deposizione sotto vuoto e controllo dello strato metallico<\/h3>\n\n\n\n

Nella camera, un vapore di alluminio controllato raggiunge il nastro in movimento e forma lo strato metallico. Il controllo del processo mira a una deposizione uniforme attraverso il nastro e lungo il rotolo. La densit\u00e0 ottica \u00e8 spesso utilizzata come indicatore pratico di produzione, ma non \u00e8 un sostituto completo dei test di trasmissione dell'ossigeno o del vapore acqueo. Letture ottiche simili possono ancora mascherare differenze causate da microfori, qualit\u00e0 del substrato, adesione del metallo o danni successivi.<\/p>\n\n\n\n

Il flusso di lavoro produttivo pu\u00f2 essere riassunto come:<\/p>\n\n\n\n

    \n\n
  1. Selezionare e condizionare il film di base in PET corretto.<\/li>\n\n\n
  2. Pulire e preparare la superficie destinata alla metallizzazione.<\/li>\n\n\n
  3. Evacuare la camera e stabilizzare il processo di deposizione.<\/li>\n\n\n
  4. Depositare alluminio controllando la velocit\u00e0 del nastro, la temperatura e l'uniformit\u00e0 del rivestimento.<\/li>\n\n\n
  5. Riavvolgere sotto tensione controllata e proteggere la superficie metallica da danni.<\/li>\n\n\n
  6. Ispezionare, tagliare, campionare e classificare il rotolo secondo la specifica concordata.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n\n

    Avvolgimento, taglio e ispezione<\/h3>\n\n\n\n

    La superficie metallica \u00e8 vulnerabile ad abrasione, bloccaggio, graffi e trasferimento se la pressione di avvolgimento o la gestione sono scarsamente controllate. Il taglio pu\u00f2 introdurre danni ai bordi o detriti, mentre una tensione eccessiva pu\u00f2 creare pieghe o allungare il nastro. L'ispezione dovrebbe quindi combinare controlli visivi e di qualit\u00e0 del rotolo con test funzionali concordati. Un rotolo dall'aspetto uniformemente brillante potrebbe comunque non soddisfare un requisito di adesione del metallo, barriera o laminazione.<\/p>\n\n\n\n

    Propriet\u00e0 Prestazionali Chiave e Loro Limiti<\/h2>\n\n\n\n

    La metallizzazione pu\u00f2 migliorare diverse funzioni utili contemporaneamente, ma il miglioramento non \u00e8 n\u00e9 automatico n\u00e9 universale. Le prestazioni dipendono dal grado di PET, dalla continuit\u00e0 del metallo, dai rivestimenti, dallo spessore, dallo stoccaggio, dalla storia di conversione e dal laminato finito. I valori riportati dovrebbero sempre essere collegati a un metodo di prova, campione, condizionamento, temperatura, umidit\u00e0, unit\u00e0 di misura e lato testato, quando pertinente.<\/p>\n\n\n\n

    Barriera a ossigeno, umidit\u00e0, aromi e luce<\/h3>\n\n\n\n

    Lo strato di alluminio crea un percorso pi\u00f9 lungo e difficile per l'ossigeno e il vapore acqueo e fornisce una forte opacit\u00e0 alla luce visibile. Questo pu\u00f2 aiutare a proteggere alimenti sensibili all'ossidazione, aromi, sapori, colori, oli e altri contenuti sensibili alla luce. Tuttavia, microfori, graffi, distacco del metallo, flessione, difetti di sigillatura e caratteristiche dell'imballaggio mal formate possono degradare la barriera misurata su pellicola piana.<\/p>\n\n\n\n

    \"Illustrazione
    Illustrazione concettuale: la protezione di barriera \u00e8 mostrata qualitativamente; le prestazioni effettive dipendono dal grado, dalle condizioni di prova, dalla conversione e dall'imballaggio finito.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    L'ASTM D3985-24 copre i test di trasmissione dell'ossigeno per pellicole e laminati utilizzando un sensore coulometrico, mentre l'ASTM F1249-25 copre i test di trasmissione del vapore acqueo con un sensore infrarosso modulato. Un valore OTR o WVTR \u00e8 significativo solo con il suo metodo e le sue condizioni. La durata di conservazione dell'imballaggio finito dipende anche dalle sigillature e dall'area dell'imballaggio.<\/p>\n\n\n\n

    Importante: I dati del fornitore<\/strong> Le schede tecniche possono mostrare valori tipici validi per un grado nominato, ma tali cifre non diventano una specifica universale per PET metallizzato o una garanzia per l'imballaggio finito. Confermare il grado, le unit\u00e0 di misura, la temperatura, l'umidit\u00e0 relativa, l'orientamento del campione e se il valore si applica prima o dopo la laminazione e la flessione.<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n

    Comportamento meccanico, termico, ottico ed elettrico<\/h3>\n\n\n\n

    Il substrato BOPET contribuisce normalmente.<\/p>\n\n\n\n

    I risultati meccanici, di ritiro, coefficiente di attrito, densit\u00e0 ottica e adesione del metallo devono essere letti come propriet\u00e0 separate. Un'alta densit\u00e0 ottica non prova un'adeguata resistenza del legame; una forte pellicola piana non prova la resistenza alla flessione; e la capacit\u00e0 termica del PET non stabilisce la resistenza al calore<\/strong> di inchiostri, adesivi, rivestimenti, sigillature o del prodotto confezionato.<\/p>\n\n\n\n

    Gradi, Superfici e Costruzioni Comuni<\/h2>\n\n\n\n

    \u201cIl \u201dPET metallizzato\" copre gradi progettati per diverse priorit\u00e0. Due pellicole con lo stesso spessore nominale possono differire per chimica superficiale, adesione del metallo, miglioramento della barriera, rugosit\u00e0, comportamento all'avvolgimento, densit\u00e0 ottica o idoneit\u00e0 per stampa e laminazione. La qualifica dovrebbe basarsi sul grado esatto e sulla designazione della superficie, non su un nome generico del materiale.<\/p>\n\n\n\n

    Gradi standard, ad alta barriera e a adesione migliorata<\/h3>\n\n\n\n

    Le categorie funzionali comuni includono:<\/p>\n\n\n\n

      \n\n
    • PET metallizzato standard per uso generale di barriera e laminato decorativo.<\/li>\n\n\n
    • Gradi ad alta o altissima barriera che utilizzano un controllo pi\u00f9 stretto del substrato e della deposizione, e talvolta rivestimenti barriera o protettivi aggiuntivi.<\/li>\n\n\n
    • Gradi con legame metallico migliorato per strutture esposte ad adesivi esigenti, laminazione per estrusione o condizioni del prodotto.<\/li>\n\n\n
    • Gradi trattati per stampa o adesione con una superficie non metallica designata per inchiostri o adesivi.<\/li>\n\n\n
    • Gradi chimicamente resistenti, termostabili, distaccanti, conduttivi o ottici speciali per applicazioni tecniche.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n\n

      Queste categorie non sono intercambiabili. La scheda tecnica di un fornitore dovrebbe indicare la superficie prevista, lo spessore disponibile, direzione di avvolgimento<\/strong>, i valori tipici, i metodi di prova e le limitazioni.<\/p>\n\n\n\n

      Ruoli tipici nel laminato<\/h3>\n\n\n\n

      Il PET metallizzato \u00e8 frequentemente uno strato di barriera e supporto di stampa all'interno di una struttura multistrato. Un nastro separato di PE, CPP o altro sigillante pu\u00f2 fornire termosaldatura, contatto con il prodotto, la resistenza alla perforazione,<\/strong>, o prestazioni di sigillatura a bassa temperatura. Carta, BOPP, poliammide o un altro strato di PET possono aggiungere rigidit\u00e0, tenacit\u00e0, aspetto o funzioni di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n

      L'ordine corretto degli strati dipende da dove si trovano le grafiche, quale superficie riceve l'adesivo, se il metallo necessita di protezione e cosa tocca il prodotto. Strutture come PET stampato\/adesivo\/MetPET\/sigillante o film esterno stampato\/adesivo\/MetPET possono essere esempi concettuali utili, ma non sono specifiche pronte per l'uso. La chimica dell'adesivo, il peso di rivestimento, la polimerizzazione, i solventi residui, la scelta del sigillante e la compatibilit\u00e0 con il prodotto richiedono ancora prove.<\/p>\n\n\n\n

      Dove Vengono Utilizzate le Pellicole Metallizzate in PET<\/h2>\n\n\n\n

      Il PET metallizzato viene preso in considerazione quando un progetto necessita di una combinazione di barriera, opacit\u00e0, aspetto riflettente, resistenza del nastro e bassa massa di materiale. I nomi delle applicazioni sono solo un punto di partenza; l'idoneit\u00e0 effettiva deriva dalla sensibilit\u00e0 del prodotto, dalla durata di conservazione richiesta, dal percorso di conversione, dalla geometria dell'imballaggio, dalle condizioni di riempimento e dal mercato di destinazione.<\/p>\n\n\n\n

      Imballaggio flessibile<\/h3>\n\n\n\n
      \n\n\n\n\n\n\n
      Scenario applicativo<\/th>\nPrincipale necessit\u00e0 di protezione<\/th>\nCosa verificare<\/th>\nImportante:<\/strong> Limitazione<\/th>\n<\/tr><\/thead>
      Caff\u00e8, t\u00e8 e prodotti per bevande in polvere<\/td>\nAroma, ossigeno, umidit\u00e0 e luce<\/td>\nBarriera dopo laminazione, sigillature, valvole e flessione durante la distribuzione<\/td>\nI dati relativi al film piano non prevedono il comportamento dell\u2019imballaggio completo<\/td>\n<\/tr>\n
      Snack e prodotti dolciari<\/td>\nUmidit\u00e0, ossigeno, luce e aspetto sullo scaffale<\/td>\nIntegrit\u00e0 della sigillatura<\/strong>, resistenza alla flessione, COF e lavorabilit\u00e0<\/td>\nIl PET metallizzato richiede solitamente un sigillante separato<\/td>\n<\/tr>\n
      Polveri e prodotti nutrizionali<\/td>\nControllo di umidit\u00e0, ossigeno e odori<\/td>\nCompatibilit\u00e0 con il prodotto, migrazione, contaminazione delle sigillature e resistenza alla caduta<\/td>\nLo stato di idoneit\u00e0 al contatto con gli alimenti \u00e8 specifico per struttura e utilizzo<\/td>\n<\/tr>\n
      Alimenti per animali domestici e prodotti secchi<\/td>\nAroma, ossigeno, umidit\u00e0 e movimentazione meccanica<\/td>\nTenacit\u00e0 del laminato, sigillature, pieghe e condizioni di stoccaggio<\/td>\nContenuti pesanti o taglienti possono richiedere una maggiore tenacit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
      Coperchi e buste speciali<\/td>\nBarriera, stabilit\u00e0 dimensionale<\/strong>, e grafica<\/td>\nComportamento di apertura o sigillatura, esposizione al calore e contatto con il prodotto<\/td>\nLa sola identificazione come PET non stabilisce la sigillabilit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
      \"Illustrazione
      Illustrazione concettuale: formati comuni di imballaggio flessibile in cui il PET metallizzato pu\u00f2 essere valutato dopo una validazione specifica per l\u2019applicazione.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

      Etichette, isolamento e usi tecnici<\/h3>\n\n\n\n

      Al di fuori dell\u2019imballaggio flessibile per alimenti, il PET metallizzato pu\u00f2 essere utilizzato in etichette decorative, isolamento riflettente, costruzioni per cavi o elettriche, sistemi di controllo termico, trattamenti per finestre e grafica speciale. Questi usi possono dare priorit\u00e0 a riflettivit\u00e0, emissivit\u00e0, conduttivit\u00e0, comportamento dielettrico, stabilit\u00e0 dimensionale o aspetto, piuttosto che alla barriera per imballaggi alimentari. Le applicazioni elettriche o termiche richiedono metodi e standard di sicurezza propri; i dati OTR o WVTR degli imballaggi non possono qualificarle.<\/p>\n\n\n\n

      Confronto tra PET Metallizzato e Materiali Alternativi<\/h2>\n\n\n\n

      Nessun singolo materiale barriera \u00e8 vincente per ogni applicazione. Un confronto valido utilizza gli stessi assi decisionali e valuta la struttura finita.<\/p>\n\n\n\n

      \n\n\n\n\n\n\n
      Opzione materiale<\/th>\nPunti di forza tipici<\/th>\nCompromessi tipici<\/th>\nDomanda migliore da porre<\/th>\n<\/tr><\/thead>
      PET metallizzato<\/td>\nForte protezione da ossigeno, umidit\u00e0, aroma e luce, con le propriet\u00e0 del supporto in PET e aspetto metallico<\/td>\nOpaco; lo strato metallico pu\u00f2 essere danneggiato; richiede solitamente laminazione con un sigillante; la struttura pu\u00f2 complicare il riciclo<\/td>\nIl grado mantiene la barriera richiesta dopo la conversione e la distribuzione?<\/td>\n<\/tr>\n
      Il foglio di alluminio<\/td>\nBarriera molto elevata se intatto, opacit\u00e0, piega stabile e resistenza al calore<\/td>\nPu\u00f2 presentare fori o cricche da flessione a seconda dello spessore e della movimentazione; pi\u00f9 pesante; percorso di conversione e riciclo diverso<\/td>\n\u00c8 necessaria una barriera a livello di foglio di alluminio dopo flessione e formatura?<\/td>\n<\/tr>\n
      BOPP metallizzato<\/td>\nBuon potenziale di barriera all\u2019umidit\u00e0, densit\u00e0 inferiore e opzioni con sigillatura termica integrata<\/td>\nMinore stabilit\u00e0 termica e dimensionale rispetto al PET in molti confronti; barriera all\u2019ossigeno<\/strong> e comportamento di lavorazione sono specifici del grado<\/td>\nL\u2019umidit\u00e0, la sigillatura o la stabilit\u00e0 dimensionale sono il requisito predominante?<\/td>\n<\/tr>\n
      PET trasparente rivestito con AlOx o SiOx<\/td>\nTrasparenza pi\u00f9 barriera migliorata e stabilit\u00e0 dimensionale del PET<\/td>\nDurabilit\u00e0 del rivestimento, costo, prestazioni in autoclave o flessione e capacit\u00e0 del fornitore variano<\/td>\nLa visibilit\u00e0 del prodotto vale il diverso rischio di barriera e conversione?<\/td>\n<\/tr>\n
      PET trasparente<\/td>\nTrasparenza, supporto per la stampa, resistenza e stabilit\u00e0 dimensionale<\/td>\nBarriera inferiore rispetto a un grado metallizzato o rivestito con ossido appropriato<\/td>\nLa barriera di base \u00e8 sufficiente per il prodotto e l\u2019obiettivo di shelf-life?<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      La tabella \u00e8 qualitativa. La selezione finale dovrebbe utilizzare condizioni di test comparabili, campioni di laminato reali e l\u2019imballaggio completo\u2014non descrizioni di marketing isolate.<\/p>\n\n\n\n

      Considerazioni sulla Conversione e sulla Lavorazione<\/h2>\n\n\n\n

      Il PET metallizzato deve sopravvivere a stampa, laminazione, polimerizzazione, taglio, formatura, sigillatura e distribuzione senza danni inaccettabili al metallo o perdita di adesione. Un convertitore dovrebbe fissare la mappa superficiale e la direzione di avvolgimento prima della prova: quale lato \u00e8 metallico, quale lato \u00e8 trattato, quale lato riceve inchiostro o adesivo e quale strato \u00e8 a contatto con il prodotto.<\/p>\n\n\n\n

      Stampa e laminazione<\/h3>\n\n\n\n

      Alcuni gradi forniscono una superficie non metallica specificamente modificata per inchiostri o adesivi; altri consentono sistemi selezionati sul lato metallico. La compatibilit\u00e0 non \u00e8 universale. La chimica di inchiostri e adesivi, l\u2019energia superficiale, il primer, il peso di rivestimento, l\u2019essiccazione, il tempo di polimerizzazione, il solvente residuo, la pressione del rullo e la temperatura del nastro possono influenzare legame e aspetto. Una prova documentata dovrebbe verificare i legami iniziali e invecchiati, il distacco del metallo, la formazione di tunnel, l\u2019arricciamento, l\u2019odore e la barriera dopo laminazione.<\/p>\n\n\n\n

      Importante: non presumere che un processo a base acquosa, solvente, senza solventi, per laminazione per estrusione o rivestimento per estrusione sia compatibile perch\u00e9 un altro grado di PET metallizzato lo ha utilizzato con successo. Seguire le istruzioni tecniche del grado esatto e validare la struttura completa.<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n

      Movimentazione del nastro, sigillatura e operazioni a valle<\/h3>\n\n\n\n

      Controllare tensione e pressione del rullo per evitare grinze, graffi, bloccaggio o trasferimento di metallo. Proteggere i bordi del rotolo e la faccia metallizzata durante il trasporto e lo stoccaggio. Confermare **coefficient of friction**<\/strong> e il comportamento elettrostatico nelle condizioni operative, poich\u00e9 entrambi possono influenzare l\u2019alimentazione e l\u2019avvolgimento.<\/p>\n\n\n\n

      Il PET metallizzato normalmente non \u00e8 lo strato di sigillatura termica, a meno che il grado selezionato non abbia una funzione di sigillatura comprovata. Validare la temperatura di innesco del sigillante scelto, la tenuta a caldo, finestra di sigillatura<\/strong>, la pressione, il tempo di permanenza e la tolleranza alla contaminazione sulla macchina reale. Valutare anche la formazione di pieghe a soffietto, l\u2019inserimento di cerniere, la scanalatura laser, la perforazione, le valvole e i requisiti per microonde o metal detector; ogni operazione pu\u00f2 modificare il comportamento dell\u2019imballaggio.<\/p>\n\n\n\n

      Come Specificare e Validare il Film in PET Metallizzato<\/h2>\n\n\n\n

      Una specifica utile collega il rotolo al confezionamento finale. Dovrebbe consentire a diversi fornitori di quotare lo stesso compito e permettere ai team di qualit\u00e0 di distinguere un problema di materiale da un problema di conversione.<\/p>\n\n\n\n

      \"Illustrazione
      Illustrazione concettuale: validazione generica della qualit\u00e0; non \u00e8 rappresentato alcuno strumento, risultato, laboratorio o test di BestY Pack.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
        \n\n
      1. Definire il brief applicativo.<\/strong> Registrare il prodotto, il formato della confezione, il processo di riempimento, la shelf life target, lo stoccaggio, la distribuzione, la sensibilit\u00e0 alla luce, la sensibilit\u00e0 agli aromi e il mercato finale.<\/li>\n\n\n
      2. Definire la struttura.<\/strong> Indicare il materiale e il ruolo di ogni strato, gli spessori totali e di ogni strato, il sigillante, lo strato adesivo o di estrusione, la posizione dell'inchiostro, la superficie a contatto con il prodotto e l'orientamento del lato metallizzato.<\/li>\n\n\n
      3. Specificare la geometria del rotolo.<\/strong> Includere larghezza, tolleranza, lunghezza o peso del rotolo, anima, diametro massimo del rotolo, regole per le giunzioni, direzione di avvolgimento e imballaggio.<\/li>\n\n\n
      4. Scegliere requisiti misurabili del film.<\/strong> Considerare spessore, densit\u00e0 ottica, adesione del metallo, livello di trattamento, COF, comportamento a trazione o ritiro e difetti estetici solo dove rilevanti per il processo.<\/li>\n\n\n
      5. Specificare i metodi e le condizioni di barriera.<\/strong> Indicare i metodi per OTR e WVTR, temperatura, umidit\u00e0 relativa, unit\u00e0 di misura, orientamento del campione, condizionamento e se il test viene eseguito su film grezzo, laminato, laminato flesso o confezione finita.<\/li>\n\n\n
      6. Revisionare la documentazione.<\/strong> Ottenere la scheda tecnica aggiornata, la specifica, il formato del certificato di analisi, le informazioni sulla sicurezza, le dichiarazioni normative, i termini di controllo delle modifiche e le aspettative di rintracciabilit\u00e0.<\/li>\n\n\n
      7. Eseguire prove di conversione.<\/strong> Verificare la stampa, la polimerizzazione dell'adesivo, lo sviluppo dell'incollaggio, il distacco del metallo, il taglio, l'avvolgimento, la sigillatura e le prestazioni della macchina.<\/li>\n\n\n
      8. Validare la confezione finita.<\/strong> Testare sigilli, perdite, barriera, flessione, cadute o rischi di distribuzione, compatibilit\u00e0 con il prodotto, rischi sensoriali e shelf life utilizzando protocolli appropriati per la confezione effettiva.<\/li>\n\n\n
      9. Stabilire i criteri di rilascio.<\/strong> Concordare campionamento, limiti di accettazione, regole di ripetizione del test, gestione delle non conformit\u00e0 e la differenza tra dati tipici e valori di specifica garantiti.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n\n

        Documentazione per il Contatto Alimentare e Regolamentare<\/h2>\n\n\n\n

        PET, alluminio o una descrizione familiare di laminato non stabiliscono di per s\u00e9 la conformit\u00e0. la conformit\u00e0 al contatto alimentare<\/strong>. I requisiti applicabili dipendono dal mercato, da ogni strato e sostanza, dal tipo di alimento, dal contatto diretto o indiretto, dal tempo e dalla temperatura di contatto, dalla lavorazione e dalle condizioni d'uso previste.<\/p>\n\n\n\n

        Per una valutazione del contatto alimentare nell'UE, il fascicolo potrebbe dover affrontare:<\/p>\n\n\n\n