{"id":2357,"date":"2025-07-14T13:29:51","date_gmt":"2025-07-14T13:29:51","guid":{"rendered":"https:\/\/bestypack.com\/?p=2357"},"modified":"2026-08-03T04:44:46","modified_gmt":"2026-08-03T04:44:46","slug":"differences-entre-film-retractable-reticule-et-non-reticule","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bestypack.com\/fr\/blog\/differences-cross-linked-and-non-cross-linked-shrink-film\/","title":{"rendered":"Diff\u00e9rences : film r\u00e9tractable r\u00e9ticul\u00e9 et non r\u00e9ticul\u00e9"},"content":{"rendered":"

Le film r\u00e9tractable r\u00e9ticul\u00e9 est<\/strong> souvent le candidat de d\u00e9part le plus robuste pour les emballages exigeants, mais il n'est pas automatiquement le meilleur film. Un film non r\u00e9ticul\u00e9 peut \u00eatre parfaitement adapt\u00e9 aux produits courants, aux lignes stables ou aux emballages sensibles \u00e0 la d\u00e9formation. La comparaison utile ne repose donc pas uniquement sur l'\u00e9tiquette. Les acheteurs doivent comparer une qualit\u00e9 et une \u00e9paisseur pr\u00e9cises selon les performances m\u00e9caniques,<\/strong>, le comportement de scellage, la r\u00e9ponse au retrait, les propri\u00e9t\u00e9s optiques, la fen\u00eatre de fonctionnement et le co\u00fbt total par emballage accept\u00e9\u2014puis confirmer le r\u00e9sultat sur le produit et l'\u00e9quipement pr\u00e9vus.<\/p>\n\n\n\n

\"D\u00e9finir
Illustration conceptuelle : l'\u00e9tat de r\u00e9ticulation est un param\u00e8tre parmi d'autres ; le choix final d\u00e9pend toujours de la validation sur l'emballage et la ligne.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Ce que signifie la r\u00e9ticulation dans les films r\u00e9tractables en polyol\u00e9fine<\/h2>\n\n\n

Pour le contexte r\u00e9glementaire, consultez<\/strong> les directives de la FDA am\u00e9ricaine relatives aux emballages alimentaires<\/a> avant d\u2019approuver une utilisation en contact alimentaire pr\u00e9vue.<\/p>\n\n\n\n\n

\"Gloved
Les r\u00e9glementations sur le contact alimentaire ne traitent pas le \u00ab PVC \u00bb comme un succ\u00e8s ou un \u00e9chec universel. Aux \u00c9tats-Unis, les composants polym\u00e8res et plastifiants autoris\u00e9s sont li\u00e9s \u00e0 des identit\u00e9s, des niveaux d'utilisation, des cat\u00e9gories d'aliments, des temp\u00e9ratures, des \u00e9paisseurs et d'autres restrictions. Dans l'Union europ\u00e9enne, l'article en plastique fini doit \u00eatre soutenu par le cadre applicable du contact alimentaire, incluant la composition, la migration, les bonnes pratiques de fabrication et les exigences de d\u00e9claration.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Dans cet article, les deux<\/strong> options sont film r\u00e9tractable<\/a> des familles de films destin\u00e9es \u00e0 des applications d'emballage comparables. La r\u00e9ticulation d\u00e9crit une modification suppl\u00e9mentaire du r\u00e9seau polym\u00e8re. Elle n'identifie pas chaque couche de r\u00e9sine, additif, condition d'orientation, traitement de surface,<\/strong>, ni valeur de performance dans le film fini. Ces variables restent partie int\u00e9grante de la sp\u00e9cification de qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Comment l'irradiation peut cr\u00e9er des liaisons entre les cha\u00eenes polym\u00e8res<\/h3>\n\n\n\n

Les producteurs industriels de films peuvent<\/strong> exposer une structure polym\u00e8re \u00e0 un rayonnement ionisant, tel qu'un faisceau d'\u00e9lectrons. L'\u00e9nergie cr\u00e9e des sites r\u00e9actifs dans le polym\u00e8re. Certains sites forment des liaisons entre cha\u00eenes voisines, produisant un r\u00e9seau inter-cha\u00eenes. L'Agence internationale de l'\u00e9nergie atomique d\u00e9crit cela comme un r\u00e9seau tridimensionnel cr\u00e9\u00e9 par liaison directe entre cha\u00eenes polym\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n

Ce r\u00e9seau peut modifier<\/strong> le comportement.<\/p>\n\n\n\n

\"Illustration
Sch\u00e9ma conceptuel simplifi\u00e9 : l'irradiation peut cr\u00e9er certaines liaisons inter-cha\u00eenes, tandis que la r\u00e9ponse exacte reste d\u00e9pendante de la formulation.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Ce que signifie non r\u00e9ticul\u00e9\u2014et ce que cela ne vous dit pas<\/h3>\n\n\n\n

Non r\u00e9ticul\u00e9 signifie g\u00e9n\u00e9ralement que le<\/strong> film n'a pas subi l'\u00e9tape de r\u00e9ticulation intentionnelle utilis\u00e9e pour la qualit\u00e9 de comparaison. Cela ne signifie pas que le film est monocouche, faible, lent, trouble ou de faible qualit\u00e9. Un film standard peut toujours utiliser plusieurs couches, des r\u00e9sines s\u00e9lectionn\u00e9es, une orientation contr\u00f4l\u00e9e, des syst\u00e8mes de glissement et une conception de scellage.<\/p>\n\n\n\n

La d\u00e9finition n\u00e9gative ne<\/strong> dit \u00e9galement pas grand-chose sur l'\u00e9paisseur, la force de retrait, le retrait libre, l'initiation du scellage, une r\u00e9sistance aux chocs<\/strong>, ni les propri\u00e9t\u00e9s optiques. Ces valeurs doivent provenir de la qualit\u00e9 nomm\u00e9e, mesur\u00e9es selon des m\u00e9thodes et conditions d\u00e9clar\u00e9es. Demandez aux fournisseurs de d\u00e9crire la construction \u00e0 un niveau commercialement appropri\u00e9 et de fournir des donn\u00e9es sp\u00e9cifiques \u00e0 la qualit\u00e9. Si deux offres diff\u00e8rent par la famille de r\u00e9sines, la structure des couches, l'\u00e9paisseur ou l'application pr\u00e9vue, la comparaison ne constitue pas un test propre de la r\u00e9ticulation seule.<\/p>\n\n\n\n

Film r\u00e9tractable r\u00e9ticul\u00e9 vs non r\u00e9ticul\u00e9 en un coup d'\u0153il<\/h2>\n\n\n\n

Le tableau pr\u00e9sente des tendances utiles de<\/strong> s\u00e9lection, et non des r\u00e8gles cat\u00e9goriques garanties. Une qualit\u00e9 standard haute performance peut surpasser une qualit\u00e9 r\u00e9ticul\u00e9e inadapt\u00e9e sur une ligne particuli\u00e8re. Utilisez chaque ligne pour d\u00e9terminer quelles preuves fournisseur ou quelles mesures d'essai sont n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n

Axe de comparaison<\/th>Film r\u00e9ticul\u00e9 : hypoth\u00e8se de d\u00e9part utile<\/strong><\/th>Film non r\u00e9ticul\u00e9 : hypoth\u00e8se de d\u00e9part utile<\/strong><\/th>\u00c9l\u00e9ments \u00e0 v\u00e9rifier<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Tol\u00e9rance aux abus<\/td>Souvent pr\u00e9s\u00e9lectionn\u00e9 pour les bords tranchants, les charges lourdes, les perforations r\u00e9p\u00e9t\u00e9es ou la manipulation brutale<\/td>Souvent adapt\u00e9 lorsque la g\u00e9om\u00e9trie du produit et les abus de distribution sont mod\u00e9r\u00e9s<\/td>\u00c9paisseur exacte, m\u00e9thode de perforation ou d'impact, et \u00e9checs d'essais d'emballage<\/td><\/tr>
Fen\u00eatre de fonctionnement du scellage<\/td>Certaines qualit\u00e9s peuvent tol\u00e9rer des conditions de scellage variables ou exigeantes<\/td>Certaines qualit\u00e9s standard peuvent n\u00e9anmoins fonctionner rapidement avec un temps de maintien court et des scellages r\u00e9sistants<\/td>Temp\u00e9rature de scellage, pression, temps de maintien, refroidissement, force et mode de d\u00e9faillance<\/td><\/tr>
Comportement de r\u00e9traction<\/td>Peut supporter des formes exigeantes ou une latitude de traitement \u00e9largie dans une qualit\u00e9 nomm\u00e9e<\/td>Peut \u00eatre suffisant pour des emballages stables ; des qualit\u00e9s sp\u00e9ciales peuvent offrir un faible force de r\u00e9traction<\/strong><\/td>Retrait libre, force sous contrainte, distorsion, temp\u00e9rature et temps<\/td><\/tr>
Optique<\/td>Une clart\u00e9 et un brillant \u00e9lev\u00e9s sont disponibles dans les qualit\u00e9s nomm\u00e9es<\/td>Une clart\u00e9 et un brillant \u00e9lev\u00e9s sont \u00e9galement disponibles dans les qualit\u00e9s nomm\u00e9es<\/td>M\u00eame \u00e9paisseur, m\u00e9thode de voile, g\u00e9om\u00e9trie de brillance et \u00e9tat de surface<\/td><\/tr>
La r\u00e9duction d'\u00e9paisseur<\/td>La t\u00e9nacit\u00e9 peut cr\u00e9er une opportunit\u00e9 d'essai \u00e0 \u00e9paisseur r\u00e9duite<\/td>Les qualit\u00e9s standard all\u00e9g\u00e9es peuvent \u00e9galement \u00eatre \u00e9conomiques<\/td>Production accept\u00e9e, protection, rendement au rouleau, rebuts et dommages<\/td><\/tr>
Adaptation \u00e0 la ligne<\/td>Un candidat solide pour les op\u00e9rations \u00e0 haut risque ou variables<\/td>Un candidat solide pour les applications \u00e9prouv\u00e9es et stables<\/td>Scelleuse r\u00e9elle, tunnel, vitesse, flux d'air, perforation et \u00e9tat de maintenance<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La diff\u00e9rence pratique r\u00e9side dans le niveau et le type de capacit\u00e9 disponibles dans une formulation sp\u00e9cifique. Aucune cat\u00e9gorie n'\u00e9limine la n\u00e9cessit\u00e9 de comparer ce qui est comparable. Les tableaux des fournisseurs doivent utiliser les m\u00eames unit\u00e9s, m\u00e9thodes d'essai, directions du mat\u00e9riau, base d'\u00e9paisseur et conditions de conditionnement dans la mesure du possible.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance, r\u00e9sistance \u00e0 la perforation et int\u00e9grit\u00e9 du scellage<\/h2>\n\n\n\n

\u201c Plus r\u00e9sistant \u201d est trop large pour une approbation de film. \u00c9tirer un \u00e9chantillon, propager une d\u00e9chirure, initier un dommage par impact et s\u00e9parer un scellage sont des \u00e9v\u00e9nements diff\u00e9rents. Chacun n\u00e9cessite un essai appropri\u00e9 et une interpr\u00e9tation au niveau de l'emballage.<\/p>\n\n\n\n

T\u00e9nacit\u00e9 du corps du film : perforation, d\u00e9chirure et impact<\/h3>\n\n\n\n

L'ASTM D882 traite des propri\u00e9t\u00e9s en traction des films plastiques minces. Les r\u00e9sultats d\u00e9pendent de l'\u00e9paisseur de l'\u00e9chantillon, de la pr\u00e9paration, de la vitesse d'essai, de la s\u00e9paration des mors et de la direction. L'ASTM D1922 mesure la propagation une r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure<\/strong>, de la d\u00e9chirure, et non la force n\u00e9cessaire pour cr\u00e9er l'incision initiale, ni la t\u00e9nacit\u00e9 totale de l'emballage. Les r\u00e9sultats MD et TD doivent rester s\u00e9par\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Les m\u00e9thodes d'impact r\u00e9pondent \u00e9galement \u00e0 des questions diff\u00e9rentes. L'ASTM D1709 rapporte la masse de fl\u00e9chette associ\u00e9e \u00e0 la d\u00e9faillance de 50 % des \u00e9chantillons selon une m\u00e9thode d\u00e9finie. Les m\u00e9thodes A et B ne sont pas interchangeables. L'ASTM D4272 mesure l'\u00e9nergie absorb\u00e9e lors de l'impact et de la d\u00e9faillance ; elle ne doit donc pas \u00eatre pr\u00e9sent\u00e9e comme un nombre \u00e9quivalent.<\/p>\n\n\n\n

Pour une comparaison \u00e9quitable des qualit\u00e9s, enregistrez l'\u00e9paisseur r\u00e9elle et testez les films dans la m\u00eame direction et dans les m\u00eames conditions. Reliez ensuite les r\u00e9sultats de laboratoire \u00e0 la d\u00e9faillance observ\u00e9e en usage. Un coin de carton tranchant peut provoquer une perforation locale. Une entaille pr\u00e8s d'un scellage peut devenir une d\u00e9chirure par propagation. Un multipack tomb\u00e9 peut g\u00e9n\u00e9rer des charges d'impact et de scellage simultan\u00e9es. Aucune valeur unique ne pr\u00e9dit les trois.<\/p>\n\n\n\n

Comportement du scellage : r\u00e9sistance, coh\u00e9rence et mode de d\u00e9faillance<\/h2>\n\n\n\n

Un corps de film peut survivre \u00e0 la manipulation tandis que son scellage \u00e9choue. Inversement, une force de pelage \u00e9lev\u00e9e peut masquer une d\u00e9faillance ind\u00e9sirable dans le film adjacent au scellage. L'ASTM F88\/F88M mesure la force requise pour s\u00e9parer un scellage de mat\u00e9riau flexible et exige que le mode de d\u00e9faillance soit enregistr\u00e9. La technique d'essai doit rester coh\u00e9rente car le support de l'\u00e9chantillon et la g\u00e9om\u00e9trie de pelage affectent le r\u00e9sultat.<\/p>\n\n\n\n

Construisez une \u00e9tude de scellage autour du processus r\u00e9el. Enregistrez la temp\u00e9rature de scellage, le temps de maintien, la pression, l'\u00e9tat des mors, le refroidissement, la vitesse de ligne<\/strong>, la largeur de l'\u00e9chantillon, la vitesse de traction, le conditionnement et le mode de d\u00e9faillance. \u00c9chantillonnez sur toute la fen\u00eatre de fonctionnement attendue, pas seulement au r\u00e9glage optimal. Comparez la force moyenne et la variation, puis inspectez le pelage, la d\u00e9faillance coh\u00e9sive, la d\u00e9chirure adjacente au scellage, la br\u00fblure, les canaux ou la contamination.<\/p>\n\n\n\n

L'ASTM fournit une m\u00e9thode, et non une limite d'acceptation universelle. L'acheteur doit fixer les limites \u00e0 partir de la masse de l'emballage, de la manipulation, des attentes d'ouverture, des risques de distribution et du risque qualit\u00e9. Le film pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 est celui qui reste syst\u00e9matiquement dans cette fen\u00eatre sp\u00e9cifique \u00e0 l'application.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9ponse au retrait, propri\u00e9t\u00e9s optiques et comportement sur ligne d'emballage<\/h3>\n\n\n\n

Le pourcentage de retrait, la force, l'apparence et le comportement machine interagissent. Un film qui semble excellent dans un bain de laboratoire sans contrainte peut d\u00e9former un produit flexible ou se comporter diff\u00e9remment dans un tunnel avec un flux d'air in\u00e9gal. Approuvez ces attributs comme un syst\u00e8me.<\/p>\n\n\n\n

Force de retrait, retrait libre et distorsion du produit<\/h2>\n\n\n\n

Le retrait libre et la force de retrait ne sont pas des synonymes. L'ASTM D2732 d\u00e9termine le changement dimensionnel lin\u00e9aire sans contrainte d'un film plastique \u00e0 une temp\u00e9rature sp\u00e9cifi\u00e9e. Elle aide \u00e0 d\u00e9crire la contraction potentielle d'un \u00e9chantillon lorsqu'il est libre de se d\u00e9placer. L'ASTM D2838 traite de la tension de retrait et de la contrainte de lib\u00e9ration d'orientation sous contrainte.<\/p>\n\n\n\n

Enregistrez la temp\u00e9rature, le temps d'exposition, les directions MD et TD, la pr\u00e9paration des \u00e9chantillons et la proc\u00e9dure. Un pourcentage de retrait libre plus \u00e9lev\u00e9 ne cr\u00e9e pas automatiquement un meilleur conditionnement. Le film doit tirer la bande dans la forme souhait\u00e9e sans \u00e9craser les barquettes, incurver le carton, plier les composants d\u00e9licats ou cr\u00e9er une contrainte excessive sur les bords. Les produits sensibles \u00e0 la distorsion peuvent n\u00e9cessiter un grade avec une force de retrait d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment plus faible, m\u00eame lorsqu'un grade plus r\u00e9sistant est disponible.<\/p>\n\n\n\n

Clart\u00e9, voile, brillance et effets de calibre<\/h3>\n\n\n\n

La clart\u00e9 est souvent utilis\u00e9e comme terme commercial g\u00e9n\u00e9ral. Une comparaison contr\u00f4l\u00e9e doit s\u00e9parer le voile, la brillance, les d\u00e9fauts visibles, les plis et la pr\u00e9sentation d'impression. L'ASTM D1003 couvre le voile et le facteur de transmission lumineuse pour les plastiques transparents. L'ASTM D2457 couvre la brillance sp\u00e9culaire \u00e0 des g\u00e9om\u00e9tries d\u00e9finies. Un r\u00e9sultat de voile et un r\u00e9sultat de brillance ne sont pas interchangeables.<\/p>\n\n\n\n

Comparez les \u00e9chantillons au m\u00eame calibre r\u00e9el avec la m\u00eame m\u00e9thode de mesure et la m\u00eame orientation de surface. La finesse peut affecter la manipulation et l'apparence finale, m\u00eame lorsque le syst\u00e8me de r\u00e9sine est inchang\u00e9. Inspectez \u00e9galement le conditionnement fini sous un \u00e9clairage convenu. L'optique de laboratoire ne peut pas repr\u00e9senter pleinement les plis, les oreilles de chien, les soudures, les motifs de perforation, les \u00e9raflures ou l'effet visuel de la tension du film sur les graphiques imprim\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9glages de la soudeuse et du tunnel, d\u00e9bit et r\u00e9sidus<\/h2>\n\n\n\n

Commencez avec les r\u00e9glages qualifi\u00e9s actuels et une machine entretenue. Ensuite, enregistrez les modifications plut\u00f4t que de vous fier \u00e0 une affirmation g\u00e9n\u00e9rique de \u201c plus de chaleur \u201d ou \u201c moins de chaleur \u201d.<\/p>\n\n\n\n

    \n\n
  • Consignez la temp\u00e9rature ou la puissance de la soudeuse, le temps de maintien, la pression, l'\u00e9tat des couteaux ou des fils, le refroidissement et la tension du film.<\/li>\n\n\n
  • Consignez les temp\u00e9ratures des zones du tunnel, la vitesse du convoyeur, la direction du flux d'air, la position des registres et l'espacement des produits.<\/li>\n\n\n
  • Comptez les conditionnements accept\u00e9s, les d\u00e9chets de d\u00e9marrage, les perc\u00e9es, les soudures faibles ou ouvertes, les plis, les oreilles de chien, les distorsions et les reprises.<\/li>\n\n\n
  • Enregistrez le suivi du film, l'\u00e9lectricit\u00e9 statique, les performances de perforation, la dur\u00e9e des changements de s\u00e9rie, les arr\u00eats et les d\u00e9p\u00f4ts sur les composants de scellage.<\/li>\n\n\n
  • Conservez des \u00e9chantillons provenant du fonctionnement normal et des limites de la fen\u00eatre de fonctionnement acceptable.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n\n
    \"Sch\u00e9ma
    Illustration conceptuelle : l'\u00e9tat de la soudeuse, la chaleur du tunnel, le flux d'air, la vitesse, la perforation et la tension peuvent tous affecter le conditionnement fini.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Un exc\u00e8s de chaleur dans le tunnel, un mauvais flux d'air, une perforation incorrecte, une tension instable ou des pi\u00e8ces de scellage us\u00e9es peuvent ressembler \u00e0 un probl\u00e8me de film. Corrigez les d\u00e9fauts \u00e9vidents de l'\u00e9quipement avant de d\u00e9clarer l'une ou l'autre cat\u00e9gorie inadapt\u00e9e. Une fen\u00eatre de fonctionnement plus large n'a de valeur que lorsque le grade cible la d\u00e9montre sur la ligne de l'acheteur.<\/p>\n\n\n\n

    Lorsque le film r\u00e9tractable r\u00e9ticul\u00e9 constitue le meilleur point de d\u00e9part<\/h3>\n\n\n\n

    Le film r\u00e9ticul\u00e9 m\u00e9rite la priorit\u00e9 lorsque le co\u00fbt ou la fr\u00e9quence des d\u00e9faillances de conditionnement est \u00e9lev\u00e9 et qu'un fournisseur propose un grade con\u00e7u pour ce risque. Il s'agit d'une d\u00e9cision de pr\u00e9s\u00e9lection, et non d'une d\u00e9cision d'approbation.<\/p>\n\n\n\n

    Produits \u00e0 haut risque et lignes \u00e0 haut rendement<\/h2>\n\n\n\n

    Utilisez la matrice suivante pour traduire un signal de risque en action d'essai.<\/p>\n\n\n\n

    Condition observ\u00e9e<\/th>Pourquoi un grade r\u00e9ticul\u00e9 peut \u00eatre pr\u00e9s\u00e9lectionn\u00e9 en premier<\/th>Preuves d'essai requises<\/th>Important<\/strong> Limite<\/th><\/tr><\/thead>
    Coins vifs ou points de contact irr\u00e9guliers<\/td>Une tol\u00e9rance aux abus plus \u00e9lev\u00e9e peut r\u00e9duire l'initiation locale de perforation ou de d\u00e9chirure<\/td>Nombre de d\u00e9faillances par emplacement, \u00e9chantillons conserv\u00e9s, contr\u00f4le d'impact ou de distribution<\/td>La g\u00e9om\u00e9trie et le calibre contr\u00f4lent toujours la concentration de contraintes<\/td><\/tr>
    Multipacks lourds<\/td>Des charges plus \u00e9lev\u00e9es peuvent combiner la contrainte du corps du film et celle des soudures<\/td>Mode de d\u00e9faillance des soudures, test de levage\/manipulation, simulation de distribution<\/td>Un film r\u00e9sistant ne r\u00e9pare pas une soudure sous-dimensionn\u00e9e<\/td><\/tr>
    Perc\u00e9es fr\u00e9quentes ou soudures variables<\/td>Un grade nomm\u00e9 peut offrir une fen\u00eatre de scellage d\u00e9montr\u00e9e plus large<\/td>Cartographie de la fen\u00eatre en fonction de la vitesse, du temps de maintien, de la temp\u00e9rature et de la pression<\/td>Diagnostiquez d'abord l'\u00e9tat des m\u00e2choires et la tension<\/td><\/tr>
    Ligne \u00e0 haut rendement avec arr\u00eats co\u00fbteux<\/td>Une latitude de traitement plus large ou un calibre valid\u00e9 plus faible peut am\u00e9liorer le rendement<\/td>Conditionnements accept\u00e9s par heure, arr\u00eats, d\u00e9chets, changements de rouleaux<\/td>La vitesse \u00e9lev\u00e9e seule n'exige pas la r\u00e9ticulation<\/td><\/tr>
    Dommages actuels du conditionnement ou d\u00e9faillances sur le terrain<\/td>Une t\u00e9nacit\u00e9 accrue peut rem\u00e9dier \u00e0 une d\u00e9faillance identifi\u00e9e du corps du film<\/td>Preuves d'analyse des causes profondes et essai de transport repr\u00e9sentatif<\/td>Le film ne peut pas corriger toutes les causes li\u00e9es au produit ou \u00e0 la machine<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \"Illustration
    Illustration conceptuelle : points de contact tranchants, g\u00e9om\u00e9trie irr\u00e9guli\u00e8re et charges plus lourdes sont des d\u00e9clencheurs d'essai \u2014 pas une preuve qu'un film r\u00e9ussira.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Le film r\u00e9ticul\u00e9 est \u00e9galement un premier essai raisonnable lorsque l'acheteur souhaite explorer une r\u00e9duction de calibre sans sacrifier la protection. Le calibre inf\u00e9rieur doit toujours satisfaire aux crit\u00e8res de soudure, de retrait, d'apparence, de manipulation et de distribution. Ne traitez pas une d\u00e9claration g\u00e9n\u00e9rale de portefeuille d'un fournisseur comme une preuve pour chaque grade r\u00e9ticul\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

    Lorsque le film r\u00e9tractable non r\u00e9ticul\u00e9 peut \u00eatre le meilleur choix<\/h2>\n\n\n\n

    Le film standard doit rester sur la liste restreinte lorsque l'application est pr\u00e9visible et que les performances requises sont d\u00e9j\u00e0 atteintes. Acheter plus de capacit\u00e9 que le conditionnement n'en utilise peut ajouter du travail de qualification sans am\u00e9liorer le rendement accept\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

    Produits standard, \u00e9quipement existant et discipline des co\u00fbts<\/h3>\n\n\n\n

    Un grade non r\u00e9ticul\u00e9 peut \u00eatre le meilleur premier essai lorsque les produits ont une g\u00e9om\u00e9trie lisse, une masse modeste, une exposition limit\u00e9e aux abus et des dimensions de conditionnement stables. Il peut \u00e9galement convenir \u00e0 une ligne \u00e9tablie avec une fen\u00eatre de fonctionnement document\u00e9e et un faible taux de rejet. Il est important de noter qu'un grade standard peut toujours \u00eatre con\u00e7u pour un fonctionnement \u00e0 haute vitesse, un temps de maintien de soudure court, des soudures r\u00e9sistantes et une bonne optique. Ce sont des affirmations de grade \u00e0 v\u00e9rifier, et non des propri\u00e9t\u00e9s exclusives de l'une ou l'autre cat\u00e9gorie.<\/p>\n\n\n\n

    Conservez le candidat standard lorsqu'il r\u00e9ussit ces v\u00e9rifications :<\/p>\n\n\n\n