{"id":2588,"date":"2025-08-18T01:27:25","date_gmt":"2025-08-18T01:27:25","guid":{"rendered":"https:\/\/bestypack.com\/?p=2588"},"modified":"2026-08-03T04:49:47","modified_gmt":"2026-08-03T04:49:47","slug":"flexible-food-packaging-a-guide-to-what-you-need-to-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bestypack.com\/de\/blog\/flexible-food-packaging-a-guide-to-what-you-need-to-know\/","title":{"rendered":"Flexible Lebensmittelverpackung: Ein Leitfaden zu dem, was Sie wissen m\u00fcssen"},"content":{"rendered":"

Flexible food packaging is<\/strong> ein System, nicht eine einzelne Folie. Eine zuverl\u00e4ssige Spezifikation verbindet das Lebensmittel, die angestrebte Haltbarkeit, den Abf\u00fcllprozess, die Distributionsrisiken, das Packungsformat, die Funktionsschichten, das Siegelverhalten, den Lebensmittelkontakt-Nachweis und das End-of-Life-Ziel. Materialbezeichnungen allein k\u00f6nnen diese Verbindungen nicht herstellen. K\u00e4ufer und Ingenieure sollten zuerst die Anwendung definieren, Kandidatenstrukturen unter festgelegten Testbedingungen vergleichen und die endg\u00fcltige Verpackung auf repr\u00e4sentativer Ausr\u00fcstung mit produktspezifischen Haltbarkeits- und Integrit\u00e4tsnachweisen freigeben.<\/p>\n\n\n

Was flexible Lebensmittelverpackungen umfassen<\/h2>\n\n\n

F\u00fcr den regulatorischen Kontext konsultieren Sie<\/strong> die Lebensmittelverpackungsleitlinien der US-amerikanischen FDA<\/a> , bevor Sie eine beabsichtigte Verwendung im Lebensmittelkontakt genehmigen.<\/p>\n\n\n\n\n

\"Markenfreier
Konzeptdarstellung der Hei\u00dfsiegelung von PE-Folie auf einer Verpackungslinie; Einstellungen und Leistung erfordern tats\u00e4chliche Versuche.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

Flexible food packaging includes<\/strong> Materialien, die sich leicht biegen lassen, sowie daraus hergestellte Packungsformate. Typische Beispiele sind Rollenware f\u00fcr horizontale oder vertikale Form-Fill-Seal-Anlagen, Flow-Wrap-Bahnen, Deckelfolien, Sachets, Kissenbeutel, Vakuumbeutel und vorgefertigte Flach- oder Standbeutel. Papier, Folie, Kunststofffolie, Beschichtungen, Klebstoffe, Druckfarben und Verschl\u00fcsse k\u00f6nnen allein oder in einer kombinierten Konstruktion vorkommen.<\/p>\n\n\n

Format and structure answer<\/strong> unterschiedliche Fragen. \u201cStandbeutel\u201d beschreibt eine Packungsform; es identifiziert nicht die Polymere, Barriereschicht, Siegelschicht, Dicke oder das Prozessfenster. \u201cPET\/PE\u201d benennt zwei Materialfamilien, definiert jedoch nicht Qualit\u00e4ten, Schichtdicken, Klebstoff, Druckposition, Wie Herstellung und Schichtaufbau die Folieneigenschaften ver\u00e4ndern<\/strong>, oder die Leistung der fertigen Verpackung. Ebenso ist \u201crecycelbarer Beutel\u201d eine Aussage, die eine definierte Endkonstruktion und einen relevanten Sammel- und Recyclingweg erfordert. Eine sinnvolle Diskussion beginnt daher mit dem, was die Verpackung leisten muss, und identifiziert dann das Format und die funktionale Struktur, die dies m\u00f6glicherweise erf\u00fcllen kann.<\/p>\n\n\n

\"Diagramm,
Format beschreibt die Verpackungsform oder Lieferform; die funktionale Struktur definiert, wie Schutz-, Konfektionierungs- und Siegelanforderungen erf\u00fcllt werden.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

Beginnen Sie mit den Anforderungen an Lebensmittel, Prozess und Vertrieb<\/h3>\n\n\n

The same package can<\/strong> sich unterschiedlich verhalten, wenn sich das Lebensmittel, die Abf\u00fcllmethode, die Lagerfeuchtigkeit oder das Transportprofil \u00e4ndert. Bevor Sie eine Struktur anfragen, erstellen Sie ein Anwendungsprofil, das bekannte Anforderungen von zu testenden Annahmen trennt.<\/p>\n\n\n

Produkt- und Haltbarkeitsrisiken erfassen<\/h2>\n\n\n

Record the food\u2019s sensitivity<\/strong> gegen\u00fcber Sauerstoff, Feuchtigkeitsaufnahme oder -verlust, Licht, Aromaverlust, Fett und Aromaskalping. Notieren Sie, ob Partikel, Knochen, scharfe Kanten oder ein hohes F\u00fcllgewicht Stich- oder Biegerissrisiken erzeugen. Produktchemie, Wasseraktivit\u00e4t, Kopfraum, Konservierungsstoffe und der gew\u00fcnschte sensorische Endpunkt beeinflussen die Haltbarkeitsstudie, ergeben jedoch f\u00fcr sich genommen keinen universellen OTR- oder WVTR-Zielwert.<\/p>\n\n\n

Shelf life is a<\/strong> Eigenschaft des verpackten Produkts und seiner Bedingungen, nicht eine allgemeine Eigenschaft eines Harznamens. Definieren Sie den Zielzeitraum, des Recyclers oder Programms<\/strong>, die Lagertemperatur und -feuchtigkeit, wahrscheinliche Temperaturexkursionen und die Messungen, die zur Beurteilung des Versagens verwendet werden. Barrierdaten k\u00f6nnen die Kandidatenauswahl unterst\u00fctzen, aber die endg\u00fcltige Entscheidung erfordert weiterhin ein produktspezifisches Haltbarkeitsprotokoll.<\/p>\n\n\n

Abf\u00fcll-, Verpackungs-, Lager- und Vertriebsbedingungen dokumentieren<\/h3>\n\n\n

Document the fill temperature<\/strong>, das Produktkontaminationsrisiko im Siegelbereich, Vakuum- oder Schutzgasbedingungen, Sterilisations- oder Pasteurisierungseinwirkung und ob das Produkt gefroren, gek\u00fchlt oder bei Raumtemperatur gelagert wird. Erg\u00e4nzen Sie Linientyp, Abwickelrichtung, Registrierungsanforderungen, Siegelbackengeometrie, Nenngeschwindigkeit, Verweilzeitbereich und Packungsabmessungen.<\/p>\n\n\n

Anforderungsbereich<\/th>Zu beantwortende Fragen<\/strong><\/th>Erforderlicher Nachweis oder Versuch<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Lebensmittel und Haltbarkeit<\/strong><\/td>What failure mode ends<\/strong> die akzeptable Lebensdauer?<\/td>Produktspezifisches Haltbarkeitsprotokoll<\/td><\/tr>
Abf\u00fcllen und Versiegeln<\/td>Welche Temperatur, welcher Druck, welche Verweilzeit, Geschwindigkeit und Siegelkontamination treten auf?<\/td>Laborsiegelkurve plus repr\u00e4sentativeLinienversuch<\/strong><\/td><\/tr>
Distribution<\/td>Welche St\u00fcrze, Vibrationen, Druckbelastungen, H\u00f6henlagen, K\u00e4lte oder Hitze k\u00f6nnen auftreten?<\/td>Relevante Vertriebs- und Integrit\u00e4tstests<\/td><\/tr>
Verbrauchernutzung<\/td>Ist leichtes \u00d6ffnen, Wiederverschlie\u00dfen, Mikrowellennutzung, Einfrieren oder Portionierung erforderlich?<\/td>Best\u00e4tigung der Gebrauchstauglichkeit und Nutzungsbedingungen<\/td><\/tr>
Markt<\/td>Wo wird die Verpackung verkauft und verwendet?<\/td>Lebensmittelkontakt- und Kennzeichnungsdossier f\u00fcr diesen Markt<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Diese Anforderungsmatrix ist das Kontrolldokument f\u00fcr die Materialauswahl. Wenn ein Feld unbekannt ist, kennzeichnen Sie es als offenen Punkt, anstatt es vom Lieferanten ableiten zu lassen.<\/p>\n\n\n

Struktur nach Funktion aufbauen, nicht nach Materialbezeichnung<\/h2>\n\n\n

Eine flexible Struktur kann eine Monofolie, eine Koextrusion, eine beschichtete Folie oder ein Klebstofflaminat sein. Die richtige Anzahl an Schichten ist die Anzahl, die ben\u00f6tigt wird, um verifizierte Funktionen ohne unn\u00f6tige Komplexit\u00e4t zu erf\u00fcllen. Jede Schicht, Beschichtung, Druckfarbe, Klebstoff, Haftvermittler und Verschluss sollte eine definierte Aufgabe haben.<\/p>\n\n\n

Au\u00dfenbahn und strukturelle Funktionen<\/h3>\n\n\n

Die \u00e4u\u00dfere Bahn kann Bedruckbarkeit, Steifigkeit, Hitzebest\u00e4ndigkeit an den Siegelbacken, dimensional stability<\/strong>, Kratzfestigkeit, Glanz oder mattes Erscheinungsbild sowie mechanische Unterst\u00fctzung bieten. Die Orientierung kann Steifigkeit, Zugverhalten, Weiterrei\u00dfverhalten, Schrumpfreaktion und Verarbeitungsleistung ver\u00e4ndern, daher ist \u201cPP\u201d, \u201cPET\u201d oder \u201cPE\u201d keine vollst\u00e4ndige Beschreibung. Druckseite, Farbsystem, Behandlungsgrad, Laminierverbund und erwartete Aush\u00e4rtungs- oder Alterungsbedingungen geh\u00f6ren ebenfalls in den Konstruktionsnachweis.<\/p>\n\n\n

Die mechanische Auslegung muss Verpackungsgeometrie und Missbrauch widerspiegeln. Eine Folie, die sich als flache Rollenware gut verh\u00e4lt, kann sich nach Falzungen, Seitenfalten, Rei\u00dfverschlussinsertion, Laserschnitt oder wiederholter Biegung anders verhalten. Pr\u00fcfungen an der fertigen Verpackung sind \u00fcberall dort erforderlich, wo die Konfektionierung Spannungskonzentratoren einf\u00fchrt.<\/p>\n\n\n

Barriere- und Lebensmittelkontakt-Siegelschichtfunktionen<\/h3>\n\n\n

Barrierefunktionen steuern den Transfer von Sauerstoff, Wasserdampf, Aroma und Licht. Eine Barriere kann aus einem Basispolymer, einer koextrudierten Schicht, einer Beschichtung, Metallisierung oder Folie bestehen. Ihre Leistung kann sich mit Dicke, Feuchtigkeit, Biegung, Pinholing, Beschichtungskontinuit\u00e4t und nachgelagerter Konfektionierung \u00e4ndern. Die endg\u00fcltige Struktur \u2013 nicht ein isoliertes Harzdatenblatt \u2013 muss unter relevanten Bedingungen bewertet werden.<\/p>\n\n\n

The inner layer normally provides the food-contact surface and seal response It must be compatible with the food sealing process storage temperature and desired opening behavior A sealant grade influences seal-initiation behavior hot tack contamination tolerance and cooled Siegelfestigkeit<\/strong> aber das Packungsergebnis h\u00e4ngt auch von Druck, Verweilzeit, Backenzustand, K\u00fchlung und Geometrie ab. Der Lebensmittelkontaktstatus muss.<\/p>\n\n\n

\"Anforderungs-zu-Validierungs-Kette
Eine belastbare Spezifikation f\u00fchrt von Anwendungsrisiken \u00fcber funktionale Struktur, kontrollierte Pr\u00fcfungen, Versuche auf repr\u00e4sentativer Linie bis zur produktspezifischen Freigabe.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

Materialfamilien mit Rollen und Kompromissen abgleichen<\/h2>\n\n\n

Materialfamilien bieten eine Ausgangsterminologie, keine fertige Spezifikation. Qualit\u00e4ten, Orientierung, Additive, Beschichtungen und Kombinationen k\u00f6nnen die Leistung erheblich ver\u00e4ndern. Verwenden Sie die Tabelle als Kurzlistenwerkzeug und verifizieren Sie die tats\u00e4chliche Konstruktion.<\/p>\n\n\n

Polyolefin-Siegelschichten und orientierte Polyolefin-Bahnen<\/h3>\n\n\n

PE-basierte Schichten werden h\u00e4ufig eingesetzt, wo Flexibilit\u00e4t, Feuchtigkeitsbest\u00e4ndigkeit, Z\u00e4higkeit und Hei\u00dfsiegelf\u00e4higkeit wichtig sind. Unterschiedliche Dichten, Molekulararchitekturen und Additive beeinflussen Steifigkeit, Hei\u00dfklebrigkeit, Siegelbereich und Tieftemperaturverhalten. Reibungskoeffizient<\/strong>.<\/p>\n\n\n

PP kann als orientierte Au\u00dfenbahn, als gegossene Siegelschicht oder als Teil einer retortf\u00e4higen Konstruktion vorkommen. Orientiertes PP tr\u00e4gt typischerweise zu Steifigkeit, Klarheit und Feuchtigkeitsbest\u00e4ndigkeit bei; CPP<\/a> kann Hei\u00dfsiegelf\u00e4higkeit und Temperaturbest\u00e4ndigkeit bieten. Diese Beschreibungen sind bedingt. Tieftemperaturverspr\u00f6dung, Siegelfenster<\/strong>, Barriere und Linengeschwindigkeit h\u00e4ngen von der genauen Qualit\u00e4t und Struktur ab.<\/p>\n\n\n

Polyester, Polyamid, Folie und Barrieretechnologien<\/h3>\n\n\n

Oriented PET is often considered.<\/p>\n\n\n

EVOH, PVdC, Oxidbeschichtungen, Metallisierung und andere Barrieretechnologien haben unterschiedliche Empfindlichkeiten und Konfektionierungseinschr\u00e4nkungen. Beispielsweise k\u00f6nnen Feuchtigkeit, Rissbildung, Schichtschutz und Beschichtungskontinuit\u00e4t die von der fertigen Verpackung gelieferte Barriere ver\u00e4ndern.<\/p>\n\n\n

Familie oder Technologie<\/th>H\u00e4ufig betrachtete Rollen<\/th>Wichtig<\/strong> Kompromisse, die zu verifizieren sind<\/th><\/tr><\/thead>
PE-basierte Folien<\/td>Siegelschicht, Z\u00e4higkeit, Feuchtigkeitsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Siegelbereich, Hei\u00dfsiegelung, Steifigkeit, COF, Temperatureinwirkung<\/td><\/tr>
Orientiertes PP \/ CPP<\/td>Au\u00dfenbahn oder Siegelschicht, Klarheit, Steifigkeit, Feuchtigkeitsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Tieftemperaturverhalten, Siegelf\u00e4higkeit, Sauerstoffbarriere<\/strong>, Schrumpf<\/td><\/tr>
Orientiertes PET<\/td>Struktur- und Druckbahn, Dimensionsstabilit\u00e4t<\/td>Erfordert eine kompatible Siegelschicht; Flex- und End-of-Life-Design<\/td><\/tr>
Polyamid<\/td>Z\u00e4higkeit und Durchsto\u00dffestigkeit<\/strong><\/td>Feuchtigkeitsreaktion, Kosten, Kompatibilit\u00e4t mit Recyclingziel<\/td><\/tr>
EVOH oder Beschichtungen<\/td>Sauerstoff- oder Aromabarriere<\/strong><\/td>Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Flex-Dauerhaftigkeit, Beschichtungskontinuit\u00e4t<\/td><\/tr>
Metallisierte Folie<\/strong> oder Folie<\/td>Licht- und Gasbarriere<\/td>Pinolenl\u00f6cher, Biegerissbildung, Inspektion, Metalldetektion, Lebensdauerende<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Vergleichen Sie keine Werte \u00fcber verschiedene Methoden, Dicken, Richtungen oder Klimabedingungen hinweg. Die Shortlist ist erst vollst\u00e4ndig, wenn sie jede Rolle mit einem Abnahmetest verkn\u00fcpft.<\/p>\n\n\n

Barriereleistung unter definierten Bedingungen spezifizieren<\/h2>\n\n\n

OTR beschreibt die Sauerstoffdurchl\u00e4ssigkeitsrate; WVTR beschreibt Wasserdampfdurchl\u00e4ssigkeitsrate<\/strong>. Beides sind Raten f\u00fcr einen festgelegten Pr\u00fcfk\u00f6rper und eine festgelegte Pr\u00fcfumgebung. Sie sind keine zeitlosen Materialkonstanten, und keine der beiden Raten allein beweist die Haltbarkeit einer bef\u00fcllten Verpackung.<\/p>\n\n\n

ASTM D3985-24 behandelt ein coulometrisches Verfahren f\u00fcr die Sauerstoffdurchl\u00e4ssigkeit durch Folien, Laminate, Koextrusionen und beschichtete Materialien. ASTM F1249-25 behandelt ein moduliertes Infrarotverfahren f\u00fcr die Wasserdampfdurchl\u00e4ssigkeit durch flexible Barrierewerkstoffe. Eine Einkaufsspezifikation sollte die angewandte Methode und Ausgabe benennen oder die Parteien verpflichten, die aktuell angewandte Ausgabe f\u00fcr das Projekt zu best\u00e4tigen.<\/p>\n\n\n

Methode, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dicke, Pr\u00fcfseite und Einheiten angeben<\/h3>\n\n\n
Pflichtfeld<\/th>Warum es wichtig ist<\/th><\/tr><\/thead>
Vollst\u00e4ndiger Aufbau und Gesamt-\/Schichtdicke<\/td>Die Barriere kann sich mit Konstruktion und St\u00e4rke \u00e4ndern<\/td><\/tr>
Pr\u00fcfmethode und Ausgabe<\/td>Unterschiedliche Ger\u00e4te und Verfahren sind nicht automatisch austauschbar<\/td><\/tr>
Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit auf jeder Seite<\/td>Permeation und einige Barriereschichten sind zustandsempfindlich<\/td><\/tr>
Pr\u00fcfgas, Pr\u00fcfseite und Probenkonditionierung<\/td>Richtung und Vorbereitung k\u00f6nnen die Interpretation beeinflussen<\/td><\/tr>
Einheiten und Berichtsbasis<\/td>Verhindert versteckte Fl\u00e4chen-, Zeit- oder Druckunterschiede<\/td><\/tr>
Probenidentit\u00e4t, Charge und Verarbeitungszustand<\/td>Unterscheidet Basisfolie von bedrucktem, laminiertem, flexiertem oder geformtem Material<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Wichtig:<\/strong> \u00dcbersetzen Sie das Haltbarkeitsrisiko durch Modellierung oder Experimente in einen Kandidaten-Barrierebereich und best\u00e4tigen Sie diesen anschlie\u00dfend mit dem tats\u00e4chlich verpackten Lebensmittel. Bezeichnen Sie eine Struktur nicht als \u201cHochbarriere\u201d, ohne die Bedingungen und die Produktentscheidung anzugeben, die sie st\u00fctzt.<\/p>\n\n\n

Siegeln und Verpackungsintegrit\u00e4t als System konstruieren<\/h3>\n\n\n

Das Siegeln umfasst mindestens vier zusammenh\u00e4ngende Kontrollgr\u00f6\u00dfen: die Bedingungen, die eine Verbindung bilden, die Festigkeit bei hei\u00dfem Siegel, die Festigkeit nach dem Abk\u00fchlen und das Fehlen von Leckpfaden in der fertigen Verpackung. Ein einzelner Abzugswert kann nicht alle vier repr\u00e4sentieren.<\/p>\n\n\n

Siegelfenster und Hei\u00dfsiegelanforderung festlegen<\/h2>\n\n\n

Erstellen Sie eine Laborsiegelkurve \u00fcber einen begr\u00fcndeten Bereich von Backentemperaturen, w\u00e4hrend Sie Druck, Verweilzeit, Probengeometrie, Konditionierung und Sch\u00e4lkonfiguration erfassen und aufzeichnen. Das nutzbare Fenster ist nicht einfach die niedrigste Temperatur, die irgendeine Verbindung erzeugt; es ist der Bereich, der konsistent die Festigkeits-, Versagensart-, Erscheinungsbild- und Integrit\u00e4tskriterien der Anwendung erf\u00fcllt.<\/p>\n\n\n

ASTM F1921\/F1921M-12(2023) behandelt die instrumentierte Hei\u00dfsiegelmessung unmittelbar nach dem Siegeln. Hei\u00dfsiegelung ist relevant, wenn Produktgewicht oder Maschinenbewegung ein Siegel belasten, bevor es abk\u00fchlt. ASTM F88\/F88M-23 misst die Kraft zum Trennen eines Siegelstreifens und identifiziert die Versagensart. Die F88-Haltetechnik, Probengeometrie, Geschwindigkeit, Breite und der berichtete Maximal- oder Mittelwert der Kraft m\u00fcssen bei Ergebnisvergleichen konsistent bleiben.<\/p>\n\n\n

Verwenden Sie diese Validierungssequenz:<\/p>\n\n\n

    \n\n
  1. Definieren Sie die Versagensarten und Akzeptanzkriterien f\u00fcr die Verpackung.<\/li>\n\n\n
  2. Screenen Sie Kandidatenstrukturen mit kontrollierten Siegelkurven und gegebenenfalls Hei\u00dfsiegelarbeiten.<\/li>\n\n\n
  3. F\u00fchren Sie jeden Kandidaten auf repr\u00e4sentativer Ausr\u00fcstung \u00fcber normale und plausible Grenzeinstellungen hinweg.<\/li>\n\n\n
  4. Pr\u00fcfen Sie die abgek\u00fchlte Siegelfestigkeit, visuelle Defekte und eine geeignete Integrit\u00e4tsmethode.<\/li>\n\n\n
  5. \u00dcberpr\u00fcfen Sie erneut nach Konditionierung, Vertriebssimulation und Haltbarkeitsbelastung.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n
    \"F\u00fcnfstufiger
    Siegeleinstellungen, Hei\u00dfsiegelung, abgek\u00fchlte Festigkeit, Leckintegrit\u00e4t und konditionierte Verpackungsleistung beantworten unterschiedliche Fragen und m\u00fcssen als Kette validiert werden.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n

    Siegelfestigkeit von Leckintegrit\u00e4t trennen<\/h3>\n\n\n

    Ein starkes Sch\u00e4lverhalten schlie\u00dft eine Kanalsicke, ein Nadelstichloch oder eine kontaminierte Siegelnaht nicht aus. Umgekehrt kann eine Verpackung zu einem Zeitpunkt dicht sein, aber keine ausreichende Reserve f\u00fcr Distribution oder Alterung aufweisen. Integrit\u00e4tsmethoden haben unterschiedliche Nachweisgrenzen und Ergebnisse. Visuelle Inspektion kann Prozessschwankungen aufzeigen, kann jedoch keinen empfindlichen Lecktest ersetzen. Blasen-.<\/p>\n\n\n

    Behandeln Sie das System als Kette: Material- und Siegelschichtverhalten \u2192 Backeneinstellungen und Kontaminationskontrolle \u2192 abgek\u00fchlte Festigkeit und Versagensart \u2192 Verpackungsleckintegrit\u00e4t \u2192 Vertriebs- und Haltbarkeitsbest\u00e4tigung. Ein Versagen an einem beliebigen Glied f\u00fchrt das Design zum verantwortlichen Schritt zur\u00fcck.<\/p>\n\n\n

    Lebensmittelkontaktkonformit\u00e4t als anwendungsspezifischen Nachweis behandeln<\/h2>\n\n\n

    Lebensmittelkontaktnachweise sind kein allgemeines G\u00fctesiegel. Sie h\u00e4ngen vom vollst\u00e4ndigen Material oder Gegenstand, den verwendeten Substanzen, der Lebensmittelart, Kontaktzeit und -temperatur, wiederholter oder einmaliger Verwendung und dem Zielmarkt ab. Eine Lieferantenerkl\u00e4rung sollte die Konstruktion und den abgedeckten Umfang sowie Ausschl\u00fcsse und unterst\u00fctzende Dokumente identifizieren.<\/p>\n\n\n

    Zulassung oder Erkl\u00e4rung auf die beabsichtigte Verwendung abstimmen<\/h3>\n\n\n

    In den Vereinigten Staaten erl\u00e4utert die FDA, dass Lebensmittelkontaktstoffe, die Lebensmittelzusatzstoffe sind, eine anwendbare Zulassung erfordern, und Lebensmittelkontakt<\/strong> Notifikationen sind spezifisch f\u00fcr den identifizierten Hersteller oder Lieferanten und die beabsichtigte Verwendung. In der Europ\u00e4ischen Union legt die Verordnung (EU) Nr. 10\/2011 spezifische Anforderungen an Kunststoffmaterialien und -gegenst\u00e4nde fest, einschlie\u00dflich Kunststoff-Mehrschichtverbunden und Kunststoffschichten in Mehrschichtverbunden mit mehreren Materialien. Der anwendbare konsolidierte Text und die \u00c4nderungen sollten f\u00fcr das Projekt gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n

    Fordern Sie, soweit relevant, an:<\/p>\n\n\n